【技术实现步骤摘要】
一种绕线设备的定向旋转机械装置
本专利技术涉及纺织绕线机械设备
，特别是涉及一种绕线设备的定向旋转机械装置。
技术介绍
工业上需要实现节能减排，又要有效提高生产率。一大批生产设备面临淘汰边缘，旧有的、已不符合生产要求的生产设备需要更新换代，一批具有新技术、符合可持续发展要求的设备应运而生。纺织行业的绕线设备多种多样，基本功能接近而叫法多样，有绕线机、里线机、绞线机、绞纱机、束线机等等。绕线设备经过多次革新，从最原始的手摇式，到半自动机械化，再到如今的全自动化，效率和性能得到大幅度提升。而计算机科技的迅猛发展，电子控制式设备的广泛应用，又可以让绕线设备变得更加智能化、高效化。现有的绕线装置一般通过自带坐标控制功能的高精度装置来控制绕线的动作，这类高精度装置成本高，结构较复杂，维护维修难度高，使用受限。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种绕线设备的定向旋转机械装置，以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种绕线设备的定...
【技术保护点】
1.一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：包括机壳(1)、转轴(2)、转盘(3)、驱动组件(4)、绕线组件(5)、若干个绕线治具(6)和若干个旋转组件(7)，所述转轴(2)能够转动安装在所述机壳(1)的顶端，并且所述转轴(2)的底端延伸至所述机壳(1)内，所述驱动组件(4)设置在所述机壳(1)内，所述转盘(3)与所述转轴(2)的顶端固定连接，若干个所述旋转组件(7)呈等间距设置在所述转盘(3)上，若干个所述绕线治具(6)分别螺接在若干个所述旋转组件(7)上，所述绕线组件(5)安装在所述机壳(1)的外侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：包括机壳(1)、转轴(2)、转盘(3)、驱动组件(4)、绕线组件(5)、若干个绕线治具(6)和若干个旋转组件(7)，所述转轴(2)能够转动安装在所述机壳(1)的顶端，并且所述转轴(2)的底端延伸至所述机壳(1)内，所述驱动组件(4)设置在所述机壳(1)内，所述转盘(3)与所述转轴(2)的顶端固定连接，若干个所述旋转组件(7)呈等间距设置在所述转盘(3)上，若干个所述绕线治具(6)分别螺接在若干个所述旋转组件(7)上，所述绕线组件(5)安装在所述机壳(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、第一主动齿轮(42)和第一从动齿轮(43)，所述驱动电机(41)呈竖直设置在所述机壳(1)内，所述第一主动齿轮(42)安装在所述驱动电机(41)的输出轴上，所述第一从动齿轮(43)安装在所述转轴(2)的底端，并且所述第一从动齿轮(43)与所述第一主动齿轮(42)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：每个所述旋转组件(7)均包括旋转轴(71)、安装圆台(72)、旋转电机(73)、主动轮(74)、从动轮(75)和皮带(76)，所述旋转轴(71)能够转动安装在所述转盘(3)上，并且所述旋转轴(71)的底端延伸至所述转盘(3)的下方，所述安装圆台(72)安装在所述旋转轴(71)的顶端，所述旋转电机(73)呈竖直设置在所述转盘(3)的底部，所述主动轮(74)安装在所述旋转电机(73)的输出轴上，所述从动轮(75)安装在所述旋转轴(71)的底端，所述皮带(76)套设在所述主动轮(74)和所述从动轮(75)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：每个所述绕线治具(6)均包括圆形板(61)、螺接柱(62)和若干个绕线柱(63)，所述圆形板(61)通过所述螺接柱(62)螺接在所述安装圆台(72)上，若干个所述绕线柱(63)呈等间距设置在所述圆形板(61)上。
5.根据权利要求4所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：所述绕线组件(5)包括安装架(51)、上安装座(52)、下安装座(53)、升降杆(54)、升降块(55)、升降电机(56)、输线件(57)和绕线件(58)，所述安装架(51)呈竖直设置在所述机壳(1)的外侧壁上，所述上安装座(52)设置...
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