一种管材存储装置制造方法及图纸

技术编号:23782538 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-14 22:06
本发明专利技术公开了一种管材存储装置,包括运输小车、存储料框及旋转开合机构;存储料框为矩形框,存储料框的中心沿长度及宽度方向延伸分别形成X轴及Y轴,存储料框设置在运输小车上,存储料框沿Y轴的一端为开口端,旋转开合机构设置在开口端。本发明专利技术取得的有益效果:通过旋转开合机构从而实现存储料框的自动打开及关闭的功能,管材存储装置的自动化程度高,可配合管材加工自动化生产线使用;并且存储料框上不需要连接任何管线及电缆;管材存储装置可存储整批管材,实现管材的分配运输。

A pipe storage device

【技术实现步骤摘要】
一种管材存储装置
本专利技术涉及管材存储的
,具体涉及一种管材存储装置。
技术介绍
在管材加工的过程中,需要将管材运输到设备上去加工,而现有技术中,管材大部分都是靠人工或者吊车搬运,对于管材加工自动化的生产线来说,这种搬运方式显得费时费力,自动化程度低,为解决现有管材自动化加工中管材的运输存储问题,需要设计一种存储料框来存储管材,存储料框的自动化程度高,可自动打开或关闭,并且由于存储料框需整体搬运,存储料框上不能有电缆及管线。现有技术CN205256981U公开了一种管材储存装置,所述管材储存装置包括装置底座,装置底座左端设置多根左立柱,装置底座右端设置多根右立柱,每相邻的两根左立柱之间设置多根按间隙布置的左支撑管,每相邻的两根右立柱之间设置多根按间隙布置的右支撑管;虽然所述管材储存装置使得管材占地面积少,降低成本,但是该管材储存装置不能实现自动打开及关闭的功能,自动化程度低,并且所有管材只储存于一个管材储存装置内,不同种类的管材不能分别运输进行加工。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种管材存储装置,其包括运输小车、存储料框及旋转开合机构,该管材存储装置具有可实现自动打开及关闭的功能、自动化程度高、管材可分批运输、存储料框上不需要连接任何管线及电缆的优点。为实现上述专利技术目的,本专利技术采取的技术方案如下:一种管材存储装置,包括运输小车、存储料框及旋转开合机构;所述存储料框为矩形框,所述存储料框包括用于承接管材的承接面,所述存储料框的中心沿宽度方向延伸形成Y轴,所述存储料框的中心沿长度方向延伸形成X轴,所述存储料框设置在所述运输小车上,且所述存储料框沿所述Y轴的一端为开口端,所述旋转开合机构设置在所述开口端;所述旋转开合机构包括第一气缸、第二气缸、移动轴、旋转轴、若干挡块及关闭块;所述旋转轴设置在所述开口端,且所述旋转轴的轴线平行于所述X轴,若干所述挡块与所述旋转轴固定连接,当所述存储料框处于闭合状态时,所述挡块沿所述Y轴朝外倾斜,且所述挡块与所述承接面的夹角大于90°,所述第一气缸设置在所述运输小车上,且所述第一气缸的活塞杆的轴线平行于所述X轴;所述开口端沿所述X轴的两端均设有所述移动轴,所述移动轴的一端与所述第一气缸的活塞杆连接,所述移动轴的另一端设有锁紧块,所述锁紧块的截面呈多边形,所述旋转轴的两端设有与所述锁紧块相适配的锁紧槽;所述第二气缸与所述运输小车连接,且所述第二气缸的活塞杆的轴线与所述X轴及所述Y轴均垂直,所述关闭块与所述旋转轴固定连接,且所述关闭块位于所述第二气缸的上方,所述第二气缸的活塞杆驱动所述关闭块绕着所述旋转轴的轴线旋转。作为优选,所述挡块包括用于抵触管材的阻挡面,所述阻挡面包括第一阻挡面及第二阻挡面,所述挡块与所述旋转轴连接的一端与所述第一阻挡面的一端连接,所述第一阻挡面的另一端与所述第二阻挡面的一端连接,所述第二阻挡面的另一端与所述挡块的另一端连接,所述第一阻挡面与所述承接面的夹角范围在92°-100°之间,通过这样设置,在尽可能多地存储管材的前提下,当所述锁紧块脱离所述锁紧槽时,所述挡块可以依靠自身的自重绕所述旋转轴的轴线向外翻转,从而所述存储料框实现自动打开的功能;若所述第一阻挡面与所述承接面的夹角大于100°,虽然能很好地保证所述挡块可以依靠自身的自重绕所述旋转轴的轴线向外翻转从而打开所述存储料框,但是由于所述挡块沿所述Y轴朝外倾斜的程度过大,一方面,降低了管材可堆叠存储的高度,即降低了管材的存储量;另一方面,当所述存储料框处于关闭的状态时,增大了所述管材存储装置沿所述Y轴的尺寸,从而增大了存储空间;若所述第一阻挡面与所述承接面的夹角小于92°,即所述挡块沿所述Y轴朝外倾斜的程度减小,虽然能一定程度上减小所述管材存储装置沿所述Y轴的尺寸及增大管材的存储量,但是影响不大,而且当所述锁紧块脱离所述锁紧槽时,由于所述挡块的倾斜程度过小,不能很好地保证所述挡块能顺利地绕着所述旋转轴的轴线向外翻转。作为优选,所述第一阻挡面与所述第二阻挡面的夹角范围在120°-150°之间,通过这样设置,保证所述管材存储装置能存储足够管材的前提下,所述第一阻挡面与所述第二阻挡面的夹角范围在120°-150°之间,即所述第一阻挡面与所述第二阻挡面呈夹角设置,当所述存储料框处于闭合的状态进行装载管材时,所述第二阻挡面对管材起了一定的过渡作用,便于装载管材;若所述第一阻挡面与所述第二阻挡面的夹角小于120°,即所述第一阻挡面与所述第二阻挡面的夹角过小,可能会导致减小所述挡块的长度尺寸,降低所述管材可堆叠存储的高度,即降低所述管材的存储量;若所述第一阻挡面与所述第二阻挡面的夹角大于150°,则降低了所述第二阻挡面的过渡作用。作为优选,若干所述挡块沿所述X轴方向等距间隔设置,且相邻的两个所述挡块之间的中心距离在600-800mm之间,通过这样设置,使得所述管材存储装置可以存储多种尺寸大于相邻的两块所述挡块之间的中心距离的管材。作为优选,所述开口端还设有若干限位块,若干所述限位块与若干所述挡块一一对应设置,当所述存储料框处于打开状态时,所述第一阻挡面与所述限位块抵触,通过这样设置,当所述锁紧块脱离所述锁紧槽时,所述挡块依靠自身的自重绕着所述旋转轴的轴线向外翻转从而打开所述存储料框,所述限位块与所述第一阻挡面抵触限制了所述挡块继续翻转,使得所述第一阻挡面呈水平,卸载管材时,所述第一阻挡面亦可对所述管材起到一定的支撑作用,而且,缩短了挡块关闭时的旋转角度,提高了所述存储料框的闭合效率。作为优选,所述开口端沿所述X轴的两端设有移动轴安装座,所述移动轴安装座包括两块沿所述X轴平行间隔设置的安装板,远离所述第二气缸的安装板为第一安装板,靠近所述第二气缸的安装板为第二安装板,所述第一安装板上设有通孔,所述移动轴穿设于所述通孔内,所述锁紧块的截面呈矩形,所述第二安装板设有与所述锁紧块相适配的方孔,且位于所述第一安装板与所述锁紧块之间的所述移动轴外套设弹簧,通过这样设置,当所述第一气缸的活塞杆伸出时,推动所述移动轴沿轴线向外移动,从而使得所述锁紧块脱离所述锁紧槽,并且所述锁紧块将所述弹簧压缩,所述挡块依靠自重绕着所述旋转轴的轴线向外翻转打开所述存储料框,当所述第二气缸驱动所述挡块复位闭合所述存储料框时,所述第一气缸切断气源,依靠所述弹簧的弹力将所述锁紧块推入所述锁紧槽中,从而快速地锁紧所述挡块。作为优选,所述移动轴的一端设有连接耳,所述连接耳的一端与所述移动轴固定连接,所述连接耳的另一端与所述第一气缸的活塞杆抵触,且所述第一气缸的活塞杆抵触在所述连接耳靠近所述Y轴的一侧,通过这样设置,保证所述第一气缸的活塞杆可以稳定地推动所述移动轴。作为优选,还包括第三气缸,所述第三气缸与所述运输小车固定连接,所述第三气缸的活塞杆与所述第二气缸的活塞杆平行,且所述第三气缸与所述第一气缸一一对应,所述第三气缸的活塞杆与所述第一气缸固定连接,通过这样设置,在某些特定场合,比如所述管材存储装置应用于管材加工自动化生产线时,所述管材存储装置内的管材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材存储装置,其特征在于,包括运输小车、存储料框及旋转开合机构;/n所述存储料框为矩形框,所述存储料框包括用于承接管材的承接面,所述存储料框的中心沿宽度方向延伸形成Y轴,所述存储料框的中心沿长度方向延伸形成X轴,所述存储料框设置在所述运输小车上,且所述存储料框沿所述Y轴的一端为开口端,所述旋转开合机构设置在所述开口端;/n所述旋转开合机构包括第一气缸、第二气缸、移动轴、旋转轴、若干挡块及关闭块;所述旋转轴设置在所述开口端,且所述旋转轴的轴线平行于所述X轴,若干所述挡块与所述旋转轴固定连接,当所述存储料框处于闭合状态时,所述挡块沿所述Y轴朝外倾斜,且所述挡块与所述承接面的夹角大于90°,所述第一气缸设置在所述运输小车上,且所述第一气缸的活塞杆的轴线平行于所述X轴;所述开口端沿所述X轴的两端均设有所述移动轴,所述移动轴的一端与所述第一气缸的活塞杆连接,所述移动轴的另一端设有锁紧块,所述锁紧块的截面呈多边形,所述旋转轴的两端设有与所述锁紧块相适配的锁紧槽;所述第二气缸与所述运输小车连接,且所述第二气缸的活塞杆的轴线与所述X轴及所述Y轴均垂直,所述关闭块与所述旋转轴固定连接,且所述关闭块位于所述第二气缸的上方,所述第二气缸的活塞杆驱动所述关闭块绕着所述旋转轴的轴线旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材存储装置,其特征在于,包括运输小车、存储料框及旋转开合机构;
所述存储料框为矩形框,所述存储料框包括用于承接管材的承接面,所述存储料框的中心沿宽度方向延伸形成Y轴,所述存储料框的中心沿长度方向延伸形成X轴,所述存储料框设置在所述运输小车上,且所述存储料框沿所述Y轴的一端为开口端,所述旋转开合机构设置在所述开口端;
所述旋转开合机构包括第一气缸、第二气缸、移动轴、旋转轴、若干挡块及关闭块;所述旋转轴设置在所述开口端,且所述旋转轴的轴线平行于所述X轴,若干所述挡块与所述旋转轴固定连接,当所述存储料框处于闭合状态时,所述挡块沿所述Y轴朝外倾斜,且所述挡块与所述承接面的夹角大于90°,所述第一气缸设置在所述运输小车上,且所述第一气缸的活塞杆的轴线平行于所述X轴;所述开口端沿所述X轴的两端均设有所述移动轴,所述移动轴的一端与所述第一气缸的活塞杆连接,所述移动轴的另一端设有锁紧块,所述锁紧块的截面呈多边形,所述旋转轴的两端设有与所述锁紧块相适配的锁紧槽;所述第二气缸与所述运输小车连接,且所述第二气缸的活塞杆的轴线与所述X轴及所述Y轴均垂直,所述关闭块与所述旋转轴固定连接,且所述关闭块位于所述第二气缸的上方,所述第二气缸的活塞杆驱动所述关闭块绕着所述旋转轴的轴线旋转。


2.根据权利要求1所述的管材存储装置,其特征在于,所述挡块包括用于抵触管材的阻挡面,所述阻挡面包括第一阻挡面及第二阻挡面,所述挡块与所述旋转轴连接的一端与所述第一阻挡面的一端连接,所述第一阻挡面的另一端与所述第二阻挡面的一端连接,所述第二阻挡面的另一端与所述挡块的另一端连接,所述第一阻挡面与所述承接面的夹角范围在92°-100°之间。


3.根据权利要求2所述的管材存储装置,其特征在于,所述第一阻挡面与所述第二阻挡面的夹角范围在120°-150°之间。


4.根据权利要求3所述的管材存储装置,其特征在于,若干所述挡块沿所述X轴方向等距间隔设置,且相邻的两个所述挡块之间的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:文松常勇
申请(专利权)人:佛山市宏石激光技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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