一种木纹装饰墙板加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种木纹装饰墙板加工工艺，通过预处理冷轧钢板表面，裁剪折弯，抛磨烘干清洗之后，再混合疏水疏油剂，粘附木纹纸，刮除多余的胶剂，实现木纹纸的有效贴附，使得原本单一的幕墙装饰钢板表面增加木质感，美观装饰，耐刮擦，耐候性强，并且耐酸碱性，易于清洁，耐用性强。

A processing technology of wood grain decorative wall panel

【技术实现步骤摘要】
一种木纹装饰墙板加工工艺
本专利技术属于内外墙装饰板
，具体地说，涉及一种木纹装饰墙板加工工艺。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的。目前装饰幕墙都设置简单的铝单板，质轻导热，但装饰性较低，缺乏一种具有木纹质感的内外墙装饰板。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种木纹装饰墙板加工工艺，通过在冷轧钢板的其中一面胶粘木纹纸，美观装饰，耐刮擦，耐候性强，耐酸碱性，易于清洁，耐用性强。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种木纹装饰墙板加工工艺，其包括步骤a.提供预订尺寸的冷轧钢板，其化学成分含量不超过0.008%的C、不超过0.03%的Si、不超过0.3%的Mn、不超过0.01%的P、及不超过0.02%的S；步骤b.裁剪折弯，经过抛磨，清洗烘干之后送检，保证表面光滑；步骤c.混合疏水疏油剂，疏水疏油剂包括乙醇10mL~100mL、石蜡0.2g~1.0g、硬脂酸2g~15g、碳酸钙0.5g~5g；步骤d.使用疏水疏油剂粘附木纹纸，并由压辊循环滚压至少4圈，压力为12~16N；步骤e.使用软质刮片挤出并刮除残余的疏水疏油剂，15~20℃暖风干燥30~60秒，撕去表面的离型膜，装箱入库。根据本专利技术一实施方式，其中上述木纹纸厚度为0.5~1mm。根据本专利技术一实施方式，其中上述冷轧钢板屈服点小于等于280Mpa，抗拉强度为306Mpa，伸长率大于等于40%。根据本专利技术一实施方式，其中上述木纹纸一面浸有环氧胶，粘度20-22秒，渗透性为0-2秒。根据本专利技术一实施方式，其中上述木纹纸表面喷印油墨，所述油墨包括有闪光粉、珠光粉、粘结剂和防霉剂。根据本专利技术一实施方式，其中上述步骤c之前利用烧油酸洗法或碱脱脂法或酸洗脱脂法或电化学脱脂法或浸镍法或其结合处理冷轧钢板表面。根据本专利技术一实施方式，其中上述烧油酸洗法包括烧油、酸洗、水洗、中和、烘干；所述碱脱脂法包括脱脂、水洗、碱浸、烘干；所述酸洗脱脂法包括酸洗脱脂、水洗、中和、烘干；所述电化学脱脂法包括电化学脱脂、水洗、碱浸、烘干；所述浸镍法包括脱脂、酸洗、水洗、浸镍、中和、烘干。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过在冷轧钢板的其中一面胶粘木纹纸，美观装饰，耐刮擦，耐候性强，耐酸碱性，易于清洁，耐用性强。当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。具体实施方式以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。本专利技术公开了一种木纹装饰墙板加工工艺，其包括：步骤a.提供预订尺寸的冷轧钢板，其化学成分含量不超过0.008%的C、不超过0.03%的Si、不超过0.3%的Mn、不超过0.01%的P、及不超过0.02%的S；步骤b.裁剪折弯，经过抛磨，清洗烘干之后送检，保证表面光滑；步骤c.混合疏水疏油剂，疏水疏油剂包括乙醇10mL~100mL、石蜡0.2g~1.0g、硬脂酸2g~15g、碳酸钙0.5g~5g；步骤d.使用疏水疏油剂粘附木纹纸，并由压辊循环滚压至少4圈，压力为12~16N；步骤e.使用软质刮片挤出并刮除残余的疏水疏油剂，15~20℃暖风干燥30~60秒，撕去表面的离型膜，装箱入库。步骤a中，搪瓷钢板必须采用专用的零碳冷轧钢板，除了充足的铁外，其碳含量不超过0.008%，因为它的含量决定可搪性和机械加工性，一般含量小于0.19%，日用及卫生洁具用的钢板中碳含量小于0.1%，最好用含量小于0.01%的超低碳钢（零碳钢），搪瓷中一般碳含量为0.12~0.19%，钢中较低的碳含量可以增加钢板的塑性与韧性，可提高钢板的冷冲压，焊接等性能，同时还提高了它的可搪性。碳含量高，成型性一般较差。铁坯经过室温900℃左右多次反复，钢中的碳要和炉窖气中的氧气，水气及瓷釉中的水分等起剧烈的化学和物理反应：即渗碳体或珠光体分解析出游离碳C+O2→CO2+CO；C+2H2O→CO2+2H2。这些气体在瓷釉层中多了，会使瓷层密着失效，瓷层表面起针孔，有的会起大于0.1MM的泡孔，个别的还引起鱼鳞状剥落。因此，优选的，在本专利技术实施例中，将碳含量设置不超过0.008%。不超过0.03%含量的硅会增加钢的强度和调节膨胀系数，而过高的含量不仅降低钢的韧性和延展性，而且会降低瓷釉与钢材的密着性。一般冷轧薄板为0.01-0.04%，本专利技术优选不超过0.03%。定量的锰存在于钢中，会提高钢的韧性，使钢板具有良好的冲压性能，它还能与硫结合成在搪瓷温度下稳定的硫化锰，消除部分有害的SO2气体。硫和磷此两种元素均为有害元素，它们会增加钢的脆性使加工性能变坏，同时还会形成对瓷层不利的SO2，含量过大极易形成偏析，夹杂增多，使钢的表面质量下降，一般应控制在小于0.04%。本专利技术优选不超过0.01%的P、及不超过0.02%的S。最终成型的冷轧钢板屈服点小于等于280Mpa，抗拉强度为306Mpa，伸长率大于等于40%，力学性能良好，后期表面处理规整。对于成型的冷轧钢板经过冲床剪裁成规格的形状后，经过抛磨，保证表面光滑，便可添加疏水疏油剂进行粘附木纹纸，疏水疏油剂包括乙醇10mL~100mL、石蜡0.2g~1.0g、硬脂酸2g~15g、碳酸钙0.5g~5g，能够疏离水和油脂的保护层，在粘附木纹纸的时候能够充分胶粘，在雨水侵蚀后不易翻边脱落，实用有效。优选的，木纹纸厚度为0.5~1mm，轻薄，木质感较好。木纹纸一面浸有环氧胶，粘度20-22秒，渗透性为0-2秒，在步骤d与步骤e中，粘结可靠性好，贴合紧密，实用性强。另外，木纹纸外表面喷印油墨，油墨包括有闪光粉、珠光粉、粘结剂和防霉剂，增强视觉的美观性，加强木质感，装饰幕墙之后更为美观。最后，在由软质刮片刮除多余的疏水疏油剂，15~20℃暖风干燥30~60秒，烘干，撕去表面的离型膜，成型出木质装饰墙板，美观性大大加强。值得一提的是，步骤c之前也可利用烧油酸洗法或碱脱脂法或酸洗脱脂法或电化学脱脂法或浸镍法或其结合处理冷轧钢板表面。烧油酸洗法包括烧油、酸洗、水洗、中和、烘干；所述碱脱脂法包括脱脂、水洗、碱浸、烘干；所述酸洗脱脂法包括酸洗脱脂、水洗、中和、烘干；所述电化学脱脂法包括电化学脱脂、水洗、碱浸、烘干；所述浸镍法包括脱脂、酸洗、水洗、浸镍、中和、烘干。如此一来，即可实现坯体的表面处理。方式多种，根据需要选择适应成本的方法，方便高效。上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木纹装饰墙板加工工艺，其特征在于，包括：/n步骤a.提供预订尺寸的冷轧钢板，其化学成分含量不超过0.008%的C、不超过0.03%的Si、不超过0.3%的Mn、不超过0.01%的P、及不超过0.02%的S；/n步骤b.裁剪折弯，经过抛磨，清洗烘干之后送检，保证表面光滑；/n步骤c.混合疏水疏油剂，疏水疏油剂包括乙醇10mL~100mL、石蜡0.2g~1.0g、硬脂酸2g~15g、碳酸钙0.5g~5g；/n步骤d.使用疏水疏油剂粘附木纹纸，并由压辊循环滚压至少4圈，压力为12~16N；/n步骤e.使用软质刮片挤出并刮除残余的疏水疏油剂，15~20℃暖风干燥30~60秒，撕去表面的离型膜，装箱入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种木纹装饰墙板加工工艺，其特征在于，包括：
步骤a.提供预订尺寸的冷轧钢板，其化学成分含量不超过0.008%的C、不超过0.03%的Si、不超过0.3%的Mn、不超过0.01%的P、及不超过0.02%的S；
步骤b.裁剪折弯，经过抛磨，清洗烘干之后送检，保证表面光滑；
步骤c.混合疏水疏油剂，疏水疏油剂包括乙醇10mL~100mL、石蜡0.2g~1.0g、硬脂酸2g~15g、碳酸钙0.5g~5g；
步骤d.使用疏水疏油剂粘附木纹纸，并由压辊循环滚压至少4圈，压力为12~16N；
步骤e.使用软质刮片挤出并刮除残余的疏水疏油剂，15~20℃暖风干燥30~60秒，撕去表面的离型膜，装箱入库。


2.根据权利要求1所述的木纹装饰墙板加工工艺，其特征在于，其中所述木纹纸厚度为0.5~1mm。


3.根据权利要求1所述的木纹装饰墙板加工工艺，其特征在于，其中所述冷轧钢板屈服点小于等于28...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，
申请(专利权)人：江苏新丽源南亚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32