【技术实现步骤摘要】
轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统
本专利技术涉及一种轧辊磨床废液循环处理系统，特别涉及一种轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统。
技术介绍
轧辊磨床在磨削过程中会大量消耗切削液，切削液混着大量的粗泥渣、泥沙、铁屑、油污、废物杂质等等，目前轧辊磨床都在各台机床上配置一个切削液净化处理系统，将泥渣、铁屑、油污等进行分离去除，然后将洁净的切削液在导入机床的切削液供给系统进行循环使用，然而，由于切削液净化处理系统体积大，占用空间大，每台机床配备一个切削液净化处理系统的情况下，就会占用大量的车间空间，且受空间限制，切削液过滤处理效果较差，影响机床切削冷却效果，还容易损坏或堵塞管道，切削液利用率低，导致经常需要更换切削液，增加了企业生产成本。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，该轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统能够实现轧辊磨床废液集中处理系统中液体顺利输送，避免管道堵塞，确保机床上所用切削液洁净。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一...
【技术保护点】
1.一种轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：包括污液收集水箱(1)、净化处理系统(2)、污液送液管道(3)、反冲洗管道(4)、机床供液管道(5)、污液供液泵(6)、净液供液泵(7)和控制系统(8)，所述污液收集水箱的出水口通过污液送液管道与净化处理系统的进水口连通，机床供液管道一端与净化处理系统的出水口连通，另一端与机床的切削液供液系统连通，反冲洗管道一端与净化处理系统的出水口连通，另一端与污液送液管道沿污液输送方向的起始段连通，污液供液泵能够将污液收集水箱中污液打入污液送液管道内，净液供液泵能够将净化处理系统处理完成的净液打入反冲洗管道和机床供液管道内，控制系...
【技术特征摘要】
1.一种轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：包括污液收集水箱(1)、净化处理系统(2)、污液送液管道(3)、反冲洗管道(4)、机床供液管道(5)、污液供液泵(6)、净液供液泵(7)和控制系统(8)，所述污液收集水箱的出水口通过污液送液管道与净化处理系统的进水口连通，机床供液管道一端与净化处理系统的出水口连通，另一端与机床的切削液供液系统连通，反冲洗管道一端与净化处理系统的出水口连通，另一端与污液送液管道沿污液输送方向的起始段连通，污液供液泵能够将污液收集水箱中污液打入污液送液管道内，净液供液泵能够将净化处理系统处理完成的净液打入反冲洗管道和机床供液管道内，控制系统控制污液供液泵和净液供液泵运行。
2.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述污液送液管道、反冲洗管道和机床供液管道的进液端以及反冲洗管出液端均设有止回阀(9)。
3.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述污液送液管道内侧设有陶瓷耐磨层。
4.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：所述污液送液管道、反冲洗管道和机床供液管均包括竖向提升管道和横向输送管道，横向输送管道两端分别与竖向提升管道连通，所述横向输送管道为沿其输送方向前方高度低于后方高度的倾斜管道。
5.根据权利要求4所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：还设有若干管道托架，管道托架分别固定安装于污液收集水箱、净化处理系统和机床床身上，管道托架托持于污液送液管道、反冲洗管道和机床供液管道的横向输送管道下侧表面上。
6.根据权利要求1所述的轧辊磨床废液集中处理污液输送管道系统，其特征是：还设有箱体内部清洗管道(11)和第一冲洗喷头(12)，所述箱体内部清洗管道进水口与污液收集水箱出水口连通，第一冲洗喷头进水口与箱体内部清洗管道出水口连通，污液收集水箱安装于污液收集水箱侧壁上方，污液收集水箱能够朝向污液收集水箱侧壁上喷水，污液供液泵能够将污液收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇中，吴振合，皮小明，丁喜杰，赵真，袁雷，唐胜任，侯鹏，茆飞翔，黄保胜，
申请(专利权)人：华辰精密装备昆山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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