一种立体花型贴条充绒面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体花型贴条充绒面料，属于充绒面料领域。一种立体花型贴条充绒面料，包括面料本体，所述面料本体主要由上外层面料和下外层面料组成，所述上外层面料和下外层面料均为低支纱所织布料，所述面料本体上设有充绒通道，所述充绒通道开口处套设有第一绳套，所述第一绳套上穿插有第一收紧绳，所述充绒通道与面料本体的交接处设有第二绳套，所述第二绳套上穿插有第二收紧绳，所述面料本体放置在充绒台上，所述充绒台上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有与充绒通道适配的充绒管，所述充绒通道上设有尼龙绒带，所述充绒管上设有与尼龙绒带对应的尼龙粘带；本实用新型专利技术不需要裁剪面料和再次封死封装，便于进行充绒。

A kind of three-dimensional pattern taped fabric filled with velvet

【技术实现步骤摘要】
一种立体花型贴条充绒面料
本技术涉及充绒面料
，尤其涉及一种立体花型贴条充绒面料。
技术介绍
羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润，用于寒冷的冬天进行保暖，而充绒面料作为羽绒服盛装羽绒的基本布套也是十分重要，目前对面料进行充绒操作时多是采用充绒机进行充绒，充绒机，多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，充绒机利用自带风机，第一步先用风机把羽绒吸入储绒箱,第二步采用高灵敏度感应器自动定量；第三步采用高压气泵吹出羽绒，出绒口采用消音设计以及导气孔设计，降低噪音，不会吹裂裁片，但目前的方法面料进行生产制作时多是采用充绒完成直接封死封装，随着羽绒的长时间使用可能会漏出减少，目前多是裁开扣子充绒，然后在进行充绒封装，需要裁剪和再次封装，一方面裁开充绒，裁口大小不定，不便于进行充绒，另外裁剪后还需要封装，浪费封装线，不能对面料进行快速的补充羽绒。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种立体花型贴条充绒面料。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立体花型贴条充绒面料，包括面料本体，所述面料本体主要由上外层面料和下外层面料组成，所述上外层面料和下外层面料均为低支纱所织布料，所述面料本体上设有充绒通道，所述充绒通道开口处套设有第一绳套，所述第一绳套上穿插有第一收紧绳，所述充绒通道与面料本体的交接处设有第二绳套，所述第二绳套上穿插有第二收紧绳，所述面料本体放置在充绒台上，所述充绒台上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有与充绒通道适配的充绒管，所述充绒通道上设有尼龙绒带，所述充绒管上设有与尼龙绒带对应的尼龙粘带。优选的，所述第一收紧绳和第二收紧绳上均设有收缩扣。优选的，所述充绒台上固定连接有带有充绒气泵的充绒机，所述充绒气泵通过输绒管与充绒管连通。优选的，所述支撑杆底侧固定连接有滑块，所述充绒台上开设有与滑块匹配的滑槽。优选的，所述滑块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓锁紧端与滑槽底壁相抵。与现有技术相比，本技术提供了一种立体花型贴条充绒面料，具备以下有益效果：1、该立体花型贴条充绒面料，通过在需要进行充绒时，将面料本体放置在充绒台上，可用手压住面料本体或者是用压紧板压紧面料本体，使得面料本体稳定的放置在充绒台上即可，然后通过第二收紧绳打开充绒通道，此时推动支撑杆，使得充绒管插入充绒通道中，此时尼龙粘带黏住尼龙绒带，此时反向推动支撑杆使得充绒管将充绒通道拉出来，然后手动将充绒通道从充绒管上拉下，打开第一收紧绳并反套在充绒管上进行充绒操作，为了确保充绒效果，可利用收紧绳将充绒通道收紧套在充绒管上，充绒完成后，将充绒通道从充绒管上拉下，然后收紧第一收紧绳，让将充绒通道用手塞入到面料本体即可，最后利用第二收紧绳收紧充绒通道，双重收紧封堵，完成充绒操作，不需要裁剪面料和再次封死封装，便于进行充绒。附图说明图1为本技术提出的一种立体花型贴条充绒面料的结构示意图之一；图2为本技术提出的一种立体花型贴条充绒面料的结构示意图之一；图3为本技术提出的一种立体花型贴条充绒面料的局部剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种立体花型贴条充绒面料的充绒结构示意图之一；图5为本技术提出的一种立体花型贴条充绒面料的充绒结构示意图之一；图6为本技术提出的一种立体花型贴条充绒面料的收紧绳结构示意图。图中：1、面料本体；101、充绒通道；102、上外层面料；103、下外层面料；2、第一绳套；3、第一收紧绳；4、尼龙绒带；5、第二绳套；6、第二收紧绳；7、收缩扣；8、充绒台；810、滑槽；9、滑块；901、锁紧螺栓；10、充绒机；11、充绒气泵；12、输绒管；13、支撑杆；14、充绒管；15、尼龙粘带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种立体花型贴条充绒面料，包括面料本体1，面料本体1主要由上外层面料102和下外层面料103组成，上外层面料102和下外层面料103均为低支纱所织布料，面料本体1上设有充绒通道101，充绒通道101开口处套设有第一绳套2，第一绳套2上穿插有第一收紧绳3，充绒通道101与面料本体1的交接处设有第二绳套5，第二绳套5上穿插有第二收紧绳6，面料本体1放置在充绒台8上，充绒台8上滑动连接有支撑杆13，支撑杆13上固定连接有与充绒通道101适配的充绒管14，充绒通道101上设有尼龙绒带4，充绒管14上设有与尼龙绒带4对应的尼龙粘带15；通过在需要进行充绒时，将面料本体1放置在充绒台8上，可用手压住面料本体1或者是用压紧板压紧面料本体1，使得面料本体1稳定的放置在充绒台8上即可，然后通过第二收紧绳6打开充绒通道101，此时推动支撑杆13，使得充绒管14插入充绒通道101中，此时尼龙粘带15黏住尼龙绒带4，此时反向推动支撑杆13使得充绒管14将充绒通道101拉出来，然后手动将充绒通道101从充绒管14上拉下，打开第一收紧绳3并反套在充绒管14上进行充绒操作，为了确保充绒效果，可利用第一收紧绳3将充绒通道101收紧套在充绒管14上，充绒完成后，将充绒通道101从充绒管14上拉下，然后收紧第一收紧绳3，让将充绒通道101用手塞入到面料本体1即可，最后利用第二收紧绳6收紧充绒通道101，双重收紧封堵，完成充绒操作，不需要裁剪面料和再次封死封装，便于进行充绒。第一收紧绳3和第二收紧绳6上均设有收缩扣7，便于收紧第一收紧绳3和第二收紧绳6。充绒台8上固定连接有带有充绒气泵11的充绒机10，充绒气泵11通过输绒管12与充绒管14连通，便于进行充绒。支撑杆13底侧固定连接有滑块9，充绒台8上开设有与滑块9匹配的滑槽810，便于滑动支撑杆13。滑块9上螺纹连接有锁紧螺栓901，锁紧螺栓901锁紧端与滑槽810底壁相抵，移动完成后，启动充绒气泵11进行充绒时，确保稳定的充绒。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体花型贴条充绒面料，包括面料本体(1)，所述面料本体(1)主要由上外层面料(102)和下外层面料(103)组成，所述上外层面料(102)和下外层面料(103)均为低支纱所织布料，其特征在于，所述面料本体(1)上设有充绒通道(101)，所述充绒通道(101)开口处套设有第一绳套(2)，所述第一绳套(2)上穿插有第一收紧绳(3)，所述充绒通道(101)与面料本体(1)的交接处设有第二绳套(5)，所述第二绳套(5)上穿插有第二收紧绳(6)，所述面料本体(1)放置在充绒台(8)上，所述充绒台(8)上滑动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上固定连接有与充绒通道(101)适配的充绒管(14)，所述充绒通道(101)上设有尼龙绒带(4)，所述充绒管(14)上设有与尼龙绒带(4)对应的尼龙粘带(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立体花型贴条充绒面料，包括面料本体(1)，所述面料本体(1)主要由上外层面料(102)和下外层面料(103)组成，所述上外层面料(102)和下外层面料(103)均为低支纱所织布料，其特征在于，所述面料本体(1)上设有充绒通道(101)，所述充绒通道(101)开口处套设有第一绳套(2)，所述第一绳套(2)上穿插有第一收紧绳(3)，所述充绒通道(101)与面料本体(1)的交接处设有第二绳套(5)，所述第二绳套(5)上穿插有第二收紧绳(6)，所述面料本体(1)放置在充绒台(8)上，所述充绒台(8)上滑动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上固定连接有与充绒通道(101)适配的充绒管(14)，所述充绒通道(101)上设有尼龙绒带(4)，所述充绒管(14)上设有与尼龙绒带(4)对应的尼龙粘带(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国民，范玉芳，张紫巍，
申请(专利权)人：吴江市盛泽万利涂层厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32