一种紫菜烘烤模具制造技术

一种紫菜烘烤模具，包括安装座、上模组件、上模摆转压料组件、下模组件和下模摆转压料组件，所述安装座和所述下模摆转压料组件之间水平设置下模拼合组件，所述上模组件和所述上模摆转压料组件通过连接轴与所述下模拼合组件的末端活动连接，所述上模组件、上模摆转压料组件、下模摆转压料组件和下模拼合组件的正前端通过转动轴分别与滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四连接。本实用新型专利技术结构简单、性能稳定，通过4组滚轮分别与紫菜卷机的轨道和凸轮板相互接触，带动各个压料装置开合或转动，从而实现紫菜卷烘焙卷制过程中进料，烘烤，夹送等工序的自动化，大大降低人力成本和劳动强度，有利于提升生产效率和质量。

A baking mould for laver

【技术实现步骤摘要】
一种紫菜烘烤模具
本技术涉及自动化模具，尤其涉及一种紫菜烘烤模具。
技术介绍
目前，在紫菜的烘焙卷制过程中，所能看到的是使用人工操作的手动模具，这种手动模具由上模组件和下模组件组成，整个模具放置在操作平台上，上模组件中设置有一个手提开模把手，通过人工手动打开上模组件，手工将紫菜(物料)放置到下模组件的加热模面上，然后闭合上下模组件对紫菜进行烘焙，完成烘焙后，通过人工手动打开上模组件，将紫菜从模具中用手工取出，放到卷制平板上进行手工卷制。这种使用人工操作的手动模具在实际中使用存在如下几个问题：无法实现紫菜卷烘焙卷制过程的自动化。紫菜卷在烘焙卷制过程中难以保证紫菜食品的卫生安全。人工操作劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的提供一种结构简单、性能稳定，通过4组滚轮分别与紫菜卷机的轨道和凸轮板相互接触，带动各个压料装置开合或转动，从而实现紫菜卷烘焙卷制过程中进料，烘烤，夹送等工序的自动化，大大降低人力成本和劳动强度，有利于提升生产效率和质量的紫菜烘烤模具。本技术的目的可通过以下技术方案实现：一种紫菜烘烤模具，包括安装座、上模组件、上模摆转压料组件、下模组件和下模摆转压料组件，所述安装座和所述下模摆转压料组件之间水平设置下模拼合组件，所述上模组件和所述上模摆转压料组件通过连接轴与所述下模拼合组件的末端活动连接，所述上模组件、上模摆转压料组件、下模摆转压料组件和下模拼合组件的正前端通过转动轴分别与滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四连接。进一步，所述下模摆转压料组件由压料杆、活动螺帽、轴承和压簧一组成，所述压料杆通过所述活动螺帽安装在所述轴承的左右两端，所述轴承通过所述压簧一与所述下模组件固定连接。进一步，所述下模拼合组件表面设置有压簧二，且在下压过程中与所述下模组件形成物料夹取口。进一步，所述压簧一与所述压簧二分别使所述下模摆转压料组件和所述下模拼合组件进行复位。进一步，所述滚轮一、滚轮二和滚轮四分别控制上模组件、上模摆转压料组件和下模拼合组件上下移动，所述滚轮三控制所述下模摆转压料组件前后移动。进一步，所述上模摆转压料组件在开模时迫使紫菜固定在所述下模组件的上平面，防止紫菜粘在所述上模组件；所述下模摆转压料组件防止紫菜粘在所述上模摆转压料组件的压料面。本技术具有以下有益效果：结构简单、性能稳定，通过4组滚轮分别与紫菜卷机的轨道和凸轮板相互接触，带动各个压料装置开合或转动，从而实现紫菜卷烘焙卷制过程中进料，烘烤，夹送等工序的自动化，大大降低人力成本和劳动强度，有利于提升生产效率和质量。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的俯视图。图中：安装座1，上模组件2，上模摆转压料组件3，下模组件4，下模摆转压料组件5，下模拼合组件6，连接轴7，转动轴8，滚轮一9，滚轮二10，滚轮三11，滚轮四12，压料杆13，活动螺帽14，轴承15，压簧一16，压簧二17，物料夹取口18。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。根据图1至图3所示:一种紫菜烘烤模具，包括安装座1、上模组件2、上模摆转压料组件3、下模组件4和下模摆转压料组件5，所述安装座1和所述下模摆转压料组件5之间水平设置下模拼合组件6，所述上模组件2和所述上模摆转压料组件3通过连接轴7与所述下模拼合组件5的末端活动连接，且旋转角度为45°-65°，所述上模组件2、上模摆转压料组件3、下模摆转压料组件5和下模拼合组件6的正前端通过转动轴8分别与滚轮一9、滚轮二10、滚轮三11和滚轮四12连接。所述下模摆转压料组件5由压料杆13、活动螺帽14、轴承15和压簧一16组成，所述压料杆13通过所述活动螺帽14安装在所述轴承15的左右两端，所述轴承15通过所述压簧一16与所述下模组件4固定连接，所述下模拼合组件6表面设置有压簧二17，且在下压过程中与所述下模组件4形成物料夹取口18，所述压簧一16与所述压簧二17分别使所述下模摆转压料组件5和所述下模拼合组件6进行复位，所述滚轮一9、滚轮二10和滚轮四12分别控制上模组件2、上模摆转压料组件3和下模拼合组件6上下移动，所述滚轮三11控制所述下模摆转压料组件5前后移动，所述上模摆转压料组件3在开模时迫使紫菜固定在所述下模组件4的上平面，防止紫菜粘在所述上模组件2，所述下模摆转压料组件5防止紫菜粘在所述上模摆转压料组件3的压料面。根据图1至图3所示:紫菜烘烤模具转动到紫菜卷机进料位置时，上模组件2处于打开状态，上模摆转压料组件3的压料面与上模组件2的模面平齐；下模拼合组件6的上平面与下模组件4的上平面平齐；下模摆转压料组件5的压料杆13处于远离下模组件4模面的位置。此时滚轮一9和滚轮二10不与紫菜卷机的凸轮板接触，滚轮三11和滚轮四12与紫菜卷机的导轨接触。根据图1至图3所示:紫菜烘烤模具转动到紫菜卷机烘烤位置时，上模组件2处于闭合状态，上模摆转压料组件3的压料面自动压有紫菜的上平面；下模拼合组件6的上平面与上模组件2的上平面平齐；下模摆转压料组件5的压料杆13处于远离下模组件4模面的位置。此时滚轮一9、滚轮二10、滚轮三11、滚轮四12均不与紫菜卷机的导轨和凸轮板接触。根据图1至图3所示:紫菜烘烤模具转动到紫菜卷机开模位置时，上模组件2自动向上翻转打开；上模摆转压料组件3的压料面仍然自动压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫菜烘烤模具，包括安装座、上模组件、上模摆转压料组件、下模组件和下模摆转压料组件，其特征在于，所述安装座和所述下模摆转压料组件之间水平设置下模拼合组件，所述上模组件和所述上模摆转压料组件通过连接轴与所述下模拼合组件的末端活动连接，所述上模组件、上模摆转压料组件、下模摆转压料组件和下模拼合组件的正前端通过转动轴分别与滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫菜烘烤模具，包括安装座、上模组件、上模摆转压料组件、下模组件和下模摆转压料组件，其特征在于，所述安装座和所述下模摆转压料组件之间水平设置下模拼合组件，所述上模组件和所述上模摆转压料组件通过连接轴与所述下模拼合组件的末端活动连接，所述上模组件、上模摆转压料组件、下模摆转压料组件和下模拼合组件的正前端通过转动轴分别与滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四连接。


2.根据权利要求1所述的一种紫菜烘烤模具，其特征在于，所述下模摆转压料组件由压料杆、活动螺帽、轴承和压簧一组成，所述压料杆通过所述活动螺帽安装在所述轴承的左右两端，所述轴承通过所述压簧一与所述下模组件固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种紫菜烘烤模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志毅，
申请(专利权)人：佛山市大川赛德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44