清洁型燃煤炉灶制造技术

一种清洁型燃煤炉灶，主要由烟囱水套（１）、控制闸板（２）、炉体外水套（５）、炉体内水套（６）、炉盘盖（３）、耐火衬套（９）、炉篦（１０）、隔板（１３）、八部分组成，其特征在于将这八部分组合，构成一个立式炉体，使之具有两个独立的燃气通道，同时，根据需要可以使燃煤以正向或反向层燃两种不同的方式燃烧。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉灶，具体的说是一种具有两个独立的燃气通道、燃煤可以正向或反向层燃两种不同方式燃烧的炉灶，该炉灶可同时满足家庭、饮食业等采暖及炊事用火的需要。通常，家庭及饮食业采暖或炊事用火燃煤炉灶，燃煤储仓兼为燃气通道，燃煤只能正向燃烧，燃煤燃烧产生的火焰及高温烟气在穿过新煤煤层后才能被利用，燃气通道截面面积的大小取决于煤层厚度及煤的粒度，为了减少对燃气流通时的阻力，只能减少加煤量，且增大煤的粒度。它的主要缺点在于火势不稳定，燃煤燃烧不充分，间断冒黑烟，同时，封火期间，燃煤得不到正常燃烧，供热量不足，暖气温度下降。本技术的目的，是为了解决通常燃煤炉灶易冒黑烟，环境污染严重，正常燃烧时火势不稳定，封火期间，供热量急剧减少，导致暖气温度下降等问题。使燃煤能够充分燃烧，降低对环境污染，提高热能利用率，保证在封火期间仍能使燃煤以一定的速度充分的燃烧，维持暖气的温度。本技术是建立在这样的现实性基础上的，在通常燃煤炉灶炉体上，除保留原有燃气通道外，通过适当配置的炉体内水套构成一个独立的燃气通道，且能使燃煤以反向层燃半煤气形式燃烧，如果燃气通道的截面尺寸适当，且能合理的引导火焰及高温烟气通过，则在保证燃煤燃烧用空气情况下，可获得满意的消烟效果及稳定的火势。为了达到这个目的，本技术炉灶的下体设置了炉体外水套(5)与炉体内水套(6)两层吸热水套，其水容空间相互联通，两层水套间的环形烟气空间构成反向层燃燃气通道(7)，其入口与炉膛(8)的下部炽热炭层区域相通，出口与对流烟道(14)相通。而原正向燃气通道(4)的出口仍与对流烟道(14)相通，两个燃气通道的开与关由控制闸板(2)的提起或落下来实现。另外，当控制闸板(2)提起，火焰及高温烟气流经反向层燃燃气通道(7)时，为了能保证供给燃煤干馏及燃烧所需的空气量，除下部供风门(11)可调整供风量外，炉盘盖(3)做为上部供风口也应能够调整供风量。本技术由于采用了以上结构，在保留原有正向燃气通道(4)、保证正常炊事用火需要的同时，当控制闸板(2)提起，同时调整上部及下部供风量后，燃煤即可以反向层燃半煤气形式燃烧，这样，不但可使燃煤燃烧更加充分，有效的消除烟尘污染问题，而且扩大了燃煤适应范围，同时在封火期间，燃煤仍能以预定的速度燃烧，供热量保持恒定，维持暖气的温度不变。本技术的具体实施由附图给出，下面对照附图对本技术炉灶给予详细说明。它主要由烟囱水套(1)、控制闸板(2)、炉体外水套(5)、炉体内水套(6)、炉盘盖(4)、耐火衬套(9)、炉篦(10)、隔板(13)八部分组成。炉体外水套(5)及炉体内水套(6)制成方型或圆形，两水套通过短管联接，炉体外水套(5)与烟囱水套(1)直接相联；底座(12)与炉体外水套(5)配套制做，并可靠联接；下部供风门(11)制成抽屉；上部炉盘盖(3)为耐热铸铁材料，其应与炉盘配套铸造，并分别铸出凸凹台阶，以利抬起时保证送风量；隔板(13)为耐热铸铁材料，其应与炉体外水套(5)内口尺寸对应，并保证间隙均匀，最大限度的减少正向燃气通道(4)与反向层燃燃气通道(7)间的窜火量；控制闸板(2)是用来改变火焰及高温烟气流向，其应保证能灵活上下滑动且能固定在预定位置，同时，应最大限度的减少与周边的间隙量。耐火衬套(9)为耐火材料，其应均匀贴敷在炉体外水套(5)及炉体内水套(6)内壁面上，且表面形状及尺寸应保证火焰及高温烟气顺利流通。炉篦(10)为铸铁材料，其炉条间隙比通常炉灶应小，且应根据燃煤种类调整其间隙。下面是本技术炉灶的操作将木柴及燃煤分层放置在炉膛(8)内，提起控制闸板(2)，点燃木柴，减少下部供风门(11)供风量，抬起炉盘盖(3)增大上部供风量，此时，高温烟气流经反向层燃燃气通道(7)，然后进入对流烟道(14)，最后由烟囱排入大气；当燃煤被引燃，烟囱排出口无黑烟，仅是蓝色烟气甚至看不到烟气时，点火即告成功；此时燃煤燃烧释放的热能主要是用来加热暖气内的循环水介质。当需炊事用火时，可落下控制闸板(2)，加大下部供风门(11)的供风量，火焰及高温烟气即可流经正向燃气通道(4)，满足炊事用火，同时也经对流烟道(14)放热后，由烟囱排入大气。当需要封火时，应提起控制闸板(2)，加大燃煤投入量，同时减少下部及上部供风量，但上部供风量应稍大，此时，燃煤仍会以一定的速度渐续以半煤气形成燃烧。经验表明，本技术炉灶在维持燃煤以反向层燃半煤气形式燃烧时，加煤无粉尘污染，排烟黑度接近林格曼0级，在达到同样采暖效果时，比通常炉灶节约燃煤20－50％。权利要求1.一种清洁型燃煤炉灶，主要由烟囱水套(1)、控制闸板(2)、炉体外水套(5)、炉体内水套(6)、炉盘盖(3)、耐火衬套(9)、炉篦(10)、隔板(13)、八部分组成，其特征在于将这八部分组合，构成一个立式炉体，使之具有两个独立的燃气通道，同时，根据需要可以使燃煤以正向或反向层燃两种不同的方式燃烧。2.如权利要求1所述的清洁型燃煤炉灶，其特征在于炉体外水套(5)和炉体内水套(6)合理配置组成了炉膛(8)。3.如权利要求 1至2任一权利要求所述的清洁型燃煤炉灶，其特征在于炉体外水套(5)与炉体内水套(6)之间的间隙形成反向层燃燃气通道(7)。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的清洁型燃煤炉灶，其特征在于反向层燃燃气通道(7)的燃气入口与炉膛(8)下部炽热炭层相通，燃气出口与对流烟道(14)相通。5.如权利要求1至4任一权利要求所述的清洁型燃煤炉灶，其特征在于对流烟道(14)入口设置了能控制火焰及高温烟气流向且同时改变燃煤燃烧方式的控制闸板(2)。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的清洁型燃煤炉灶，其特征在于控制闸板(2)提起时，炉盘盖(3)封闭的洞口不但是加煤口，而且也是燃煤燃烧所需空气供给口。专利摘要一种清洁型燃煤炉灶，其下部炉体设置有两层吸热水套，并具有两个独立的供火焰及高温烟气通过的燃气通道，燃煤可以正向或反向层燃两种不同形式燃烧；特点是燃煤燃烧充分，烟囱不冒烟，燃料适应性强；封火期间，燃煤仍以预定的速度燃烧，供热量不变，暖气温度恒定；它可同时满足家庭、饮食业等采暖及炊事用火的需要。文档编号F24B9/04GK2216206SQ9424721公开日1995年12月27日 申请日期1994年12月9日 优先权日1994年12月9日专利技术者刘彦西 申请人:刘彦西本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦西，
申请(专利权)人：刘彦西，
类型：实用新型
国别省市：