冷缩式电缆终端制造技术

技术编号:23770628 阅读:58 留言:0更新日期:2020-04-11 23:14
本发明专利技术冷缩式电缆终端公开了一种能够对电缆进行双层的收缩包裹密封,且伞裙膨胀成型不受挤压形变的电缆终端,其特征在于第一管套的一端和伞裙管的一端相连接,所述第一管套的另一端管壁向内凹陷形成切割槽,所述切割槽靠近第一管套的另一端,所述第一管套内固定置有顶压板,所述顶压板靠近第一管套的另一端,所述顶压板位于切割槽上方,第二管套的一端和伞裙管的另一端相连接,所述第二管套管壁向内凹陷形成切割槽,所述切割槽靠近第二管套的另一端,所述第二管套的另一端上置有气嘴,所述第一管套的长度大于第二管套和伞裙管的长度之和,所述伞裙管内部置有中部气腔。

Cold shrink cable termination

【技术实现步骤摘要】
冷缩式电缆终端
本专利技术冷缩式电缆终端,涉及一种在电缆进行连接时,对电缆连接端进行密封收缩的电缆终端,属于电缆通讯领域。特别涉及一种能够对电缆进行双层的收缩包裹密封,且伞裙膨胀成型不受挤压形变的电缆终端。
技术介绍
目前,在针对中低压电缆的冷缩式终端主要存在两种,也是目前市面上所有的冷缩式终端的主要类别,第一种的冷缩式结构包括绝缘体本体和内部的应力控制管,通过将整体套置在开剥好的电缆上,确定好位置,然后将内部的应力控制管抽离,使得绝缘体本体收缩包裹在线缆上,进行绝缘防护;第二种的冷缩式结构采用几何应力控制锥,安装在开剥好的电缆上,需要涂抹硅油或硅脂,作为填充剂;上述两种方案中,成本高,结构复杂,使用步骤多,且伞裙也是在收缩后才能形成展开状态,初始处于挤压形变状态,收缩或导致伞裙变形不完整,同时采用硅油/硅脂存在环保问题。公开号CN105337241A公开了一种用于电力电缆的冷缩式终端,包括绝缘本体和应力控制胶泥,在冷缩式终端安装在电力电缆上时,应力控制胶泥填充在绝缘本体与电力电缆之间的空隙中,以防止在电力电缆的端部处出现局部集中放电,该装置通过采用支撑管的回收将冷缩结构的支撑结构抽出,形成冷缩,其采用支撑管,制备加工工艺复杂,成本高,且伞裙同样为收缩后成型,形变挤压严重。公开号CN202949200U公开一种用于电力电缆的冷缩式终端,所述电力电缆包括导体芯、包裹在导体芯上的绝缘层和包裹在绝缘层上的导电屏蔽层;冷缩式终端包括:绝缘本体,具有第一端部和与第一端部相对的第二端部;和应力控制管,设置在所述绝缘本体的内部并靠近所述绝缘本体的第二端部,其采用结构只有单层收缩结构,对线缆的包裹性相对较差。公开号CN203352122U公开一种冷缩式终端组件,包括:一个支撑管,在该支撑管的一段外壁上涂覆一层油脂;和一个冷缩式终端,该冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上;该装置采用油脂进行填充,装配后,伞裙的结构完整性差,且同样采用了支撑管结构,整体成本高。
技术实现思路
为了改善上述情况,本专利技术冷缩式电缆终端提供了一种能够对电缆进行双层的收缩包裹密封,且伞裙膨胀成型不受挤压形变的电缆终端。本专利技术冷缩式电缆终端是这样实现的:本专利技术冷缩式电缆终端由切割槽、伞裙管、第二管套、第一管套、顶压板、气嘴和中部气腔组成,第一管套的一端和伞裙管的一端相连接,所述第一管套的另一端管壁向内凹陷形成切割槽,所述切割槽靠近第一管套的另一端,所述第一管套内固定置有顶压板,所述顶压板靠近第一管套的另一端,所述顶压板位于切割槽上方,第二管套的一端和伞裙管的另一端相连接,所述第二管套管壁向内凹陷形成切割槽,所述切割槽靠近第二管套的另一端,所述第二管套的另一端上置有气嘴,所述第一管套的长度大于第二管套和伞裙管的长度之和,所述伞裙管内部置有中部气腔,所述中部气腔内填充置有惰性气体,所述惰性气体为氮气和氩气的混合气,所述气嘴口部逐渐增大。有益效果。一、双层结构,收缩包裹稳定性好。二、伞裙无形变曲卷。三、中空结构,提高了伞裙的承压能力。四、结构简单,使用安装方便。附图说明图1本专利技术冷缩式电缆终端的立体结构图;图2本专利技术冷缩式电缆终端的结构示意图;图3本专利技术冷缩式电缆终端的使用时的立体结构图;图4本专利技术冷缩式电缆终端的使用时的结构示意图;图5本专利技术冷缩式电缆终端的安装后的结构示意图。附图中其中为:切割槽(1),伞裙管(2),第二管套(3),第一管套(4),顶压板(5),气嘴(6),电缆芯(7),中部气腔(8)。具体实施方式:本专利技术冷缩式电缆终端是这样实现的:本专利技术冷缩式电缆终端由切割槽(1)、伞裙管(2)、第二管套(3)、第一管套(4)、顶压板(5)、气嘴(6)和中部气腔(8)组成,第一管套(4)的一端和伞裙管(2)的一端相连接,所述第一管套(4)的另一端管壁向内凹陷形成切割槽(1),所述切割槽(1)靠近第一管套(4)的另一端,所述第一管套(4)内固定置有顶压板(5),所述顶压板(5)靠近第一管套(4)的另一端,所述顶压板(5)位于切割槽(1)上方,第二管套(3)的一端和伞裙管(2)的另一端相连接,所述第二管套(3)管壁向内凹陷形成切割槽(1),所述切割槽(1)靠近第二管套(3)的另一端,所述第二管套(3)的另一端上置有气嘴(6),所述第一管套(4)的长度大于第二管套(3)和伞裙管(2)的长度之和,所述伞裙管(2)内部置有中部气腔(8),所述中部气腔(8)内填充置有惰性气体,所述惰性气体为氮气和氩气的混合气,所述气嘴(6)口部逐渐增大;使用时,人员首先通过第一管套(4)上的切割槽(1)将第一管套(4)端部切除,露出其内部空腔,人员将电缆一端插入第一管套(4)一端内,然后将其向下伸,第一管套(4)包裹线缆,并随之弯折向下伸,第一管套(4)进入到伞裙管(2)内,在下伸过程中,第一管套(4)配合线缆将中部空腔内的惰性气体向外侧和第二管套(3)处推挤,使得惰性气体一部分从第二管套(3)另一端的气嘴(6)排出,另一部分堆积在伞裙管(2)和第一管套(4)之间的空腔内,使得伞裙管(2)膨胀,当第一管套(4)下伸到第二管套(3)处时,第一管套(4)和第二管套(3)内壁贴合,人员通过切割槽(1)将第二管套(3)端部切除,使得线缆一端从第二管套(3)另一端伸出,进行后续安装连接工作,双层收缩结构,结构稳定,且密封效果好,伞裙管(2)膨胀成型,绝缘防护效果好,在受到外部撞击时,伞裙管(2)内的中部气腔(8)能够对外部冲击形成缓冲;所述顶压板(5)位于切割槽(1)上方的设计,在未使用时对第一管套(4)内进行密封,且在沿切割槽(1)切割后能够将顶压板(5)切除,使第一管套(4)打开;所述第一管套(4)的另一端管壁向内凹陷形成切割槽(1),所述第二管套(3)管壁向内凹陷形成切割槽(1)的设计,避免管壁变薄影响惰性气体的储存效果;所述第一管套(4)的长度大于第二管套(3)和伞裙管(2)的长度之和的设计,使得第一管套(4)下伸时,能够从第二管套(3)内伸出,对线缆进行导出的同时形成双层密封;所述中部气腔(8)内填充有惰性气体的设计,使得绝缘效果更好,且能够对外部冲击进行缓冲;所述气嘴(6)口部逐渐增大的设计,更加便于气体通过气嘴(6)的排出;所述第一管套(4)和第二管套(3)配合伞裙管(2),能够对电缆形成双层的收缩密封,密封效果更好;所述伞裙管(2)配合内部的惰性气体,能够在伸入电缆过程中通过对气体的推挤使伞裙管(2)膨胀成型;伸入电缆,第一管套(4)跟随电缆弯折伸入至第二管套(3)内的设计,能够对电缆形成双层的包裹密封,密封效果更好;伸入电缆,气体被推挤,部分从气嘴(6)排出,部分堆积在第一管套(4)和伞裙管(2)之间的设计,能够使伞裙管(2)膨胀成型;达到能够对电缆进行双层的收缩包裹密封,且伞裙膨胀成型不受挤压形变的目的。上述实施例为本专利技术的较佳实施例,并非用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冷缩式电缆终端,其特征是:第一管套的一端和伞裙管的一端相连接,切割槽靠近第一管套的另一端,第一管套内固定置有顶压板,顶压板靠近第一管套的另一端,第二管套的一端和伞裙管的另一端相连接,切割槽靠近第二管套的另一端,第二管套的另一端上置有气嘴,伞裙管内部置有中部气腔,中部气腔内填充置有惰性气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷缩式电缆终端,其特征是:第一管套的一端和伞裙管的一端相连接,切割槽靠近第一管套的另一端,第一管套内固定置有顶压板,顶压板靠近第一管套的另一端,第二管套的一端和伞裙管的另一端相连接,切割槽靠近第二管套的另一端,第二管套的另一端上置有气嘴,伞裙管内部置有中部气腔,中部气腔内填充置有惰性气体。


2.根据权利要求1所述的一种冷缩式电缆终端,其特征在于所述顶压板位于切割槽上方,在未使用时对第一管套内进行密封,且在沿切割槽切割后能够将顶压板切除,使第一管套打开。


3.根据权利要求1所述的一种冷缩式电缆终端,其特征在于所述惰性气体为氮气和氩气的混合气。


4.根据权利要求1所述的一种冷缩式电缆终端,其特征在于所述第一管套的另一端管壁向内凹陷形成切割槽,所述第二管套管壁向内凹陷形成切割槽。


5.根据权利要求4所述的一种冷缩式电缆终端,其特征在于所述第一管套的长度大于第二管套和伞裙管的长度之...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红州
申请(专利权)人:埃塞克斯电气南京有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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