电缆终端封头制造技术

本实用新型专利技术一种电缆终端封头公开了一种通过在加工完的线缆端部设置密封缓存结构，将线缆产生的气体进行缓存，配合弹簧结构进行排气卸压的封头。能对封头内部气体进行排气透气动作，减少电缆鼓包现象。其特征在于固定环螺接置于封头主体一端内壁，所述封头主体为圆筒结构，两端开有内螺纹，封头主体内壁置有支撑环，所述支撑环靠近封头主体一端，支撑环内壁开有一圈凹槽，密封胶套置于凹槽内，所述支撑环上卡有多个通孔，固定环内壁开有一圈凹槽，凹槽内置有密封胶套，所述固定环内径和支撑环内径相同，支撑环和固定环之间置有弹簧套，封头主体外壁上卡有一圈限位槽，所述限位槽靠近封头主体另一端，所述限位槽内卡有多个透气孔。

Cable terminal head

【技术实现步骤摘要】
电缆终端封头
本技术一种电缆终端封头，涉及一种在线缆生产完成后，对线缆内部的气体进行导向排出的防护封头，属于电路线缆领域。特别涉及一种通过在加工完的线缆端部设置密封缓存结构，将线缆产生的气体进行缓存，配合弹簧结构进行排气卸压的封头。
技术介绍
中高压电缆在加工完成后，为了防止电缆端部裸露受潮一般需要将其端部进行封头，而中高压电缆由于其生产工艺影响在封头后，其电缆内部会溢出一部分气体，而由于其端部被密封，导致气体无法从端部溢散出去，气体集聚在电缆内部造成其内部气压过大，导致电缆护套松弛甚至是发生鼓包的现象，使得电缆在使用连接时由于间隙影响产生漏电情况，对人员生命安全造成威胁。公告号CN201781256U公开了一种带单向排气的电缆封头帽，包括封头帽，所述的封头帽中间设有单向阀；所述的单向阀的通气方向为由内向外。所述的单向阀和封头帽之间的间隙由密封胶密封，该封头帽与电缆连接处采用喷灯加热使得封头帽收缩封住电缆，而由于单向阀只有达到一定压力下才会打开进行气流流动，封头内部气压未达到预定气压时，其内部的气压容易对封头帽与电缆连接处的残留缝隙进行挤压影响连接处的正常密封性能。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种电缆终端封头提供了一种通过在加工完的线缆端部设置密封缓存结构，将线缆产生的气体进行缓存，配合弹簧结构进行排气卸压的封头。能对封头内部气体进行排气透气动作，减少电缆鼓包现象。本技术一种电缆终端封头是这样实现的：本技术一种电缆终端封头由滑杆、封头主体、吸水绵、插口、密封胶套、弹簧、固定盖板、导向套、活塞、透气孔、密封圈、气腔、弹性套、通孔和固定环组成，固定环螺接置于封头主体一端内壁，所述封头主体为圆筒结构，两端开有内螺纹，封头主体内壁置有支撑环，所述支撑环靠近封头主体一端，支撑环内壁开有一圈凹槽，密封胶套置于凹槽内，所述支撑环上卡有多个通孔，固定环内壁开有一圈凹槽，凹槽内置有密封胶套，所述固定环内径和支撑环内径相同，支撑环和固定环之间置有弹簧套，封头主体外壁上卡有一圈限位槽，所述限位槽靠近封头主体另一端，所述限位槽内卡有多个透气孔，所述透气孔贯穿封头主体壁厚，吸水棉套装在限位槽内，活塞置于封头主体内，固定盖板螺接置于封头主体另一端，固定盖板上置有导向套，滑杆垂直置于活塞上，且通过导向套穿出封头主体，活塞和封头主体之间置有密封圈，弹簧置于封头主体内，且置于活塞和固定盖板之间。有益效果。一、能对封头内部气体进行排气透气动作，减少电缆鼓包现象。二、通过内部气体压力对封头与电缆连接处进行密封性封堵，提高封头与电缆连接密封处的密封效果。三、使用操作简单便捷。附图说明图1本技术一种电缆终端封头的立体结构图。图2本技术一种电缆终端封头的结构示意图。图3本技术一种电缆终端封头实施例2的结构示意图。图4本技术一种电缆终端封头实施例3的结构示意图。附图中其中零件为：滑杆1，封头主体2，吸水绵3，插口4，密封胶套5，弹簧6，固定盖板7，导向套8，活塞9，透气孔10，密封圈11，气腔12，弹性套13，通孔14，固定环15，透明窗16，滑挡板17。具体实施方式：实施例1本技术一种电缆终端封头是这样实现的，由滑杆1、封头主体2、吸水绵3、插口4、密封胶套5、弹簧6、固定盖板7、导向套8、活塞9、透气孔10、密封圈11、气腔12、弹性套13、通孔14和固定环15组成，固定环15螺接置于封头主体2一端内壁，所述封头主体2为圆筒结构，两端开有内螺纹，封头主体2内壁置有支撑环，所述支撑环靠近封头主体2一端，支撑环内壁开有一圈凹槽，密封胶套5置于凹槽内，所述支撑环上卡有多个通孔14，固定环15内壁开有一圈凹槽，凹槽内置有密封胶套5，所述固定环15内径和支撑环内径相同，支撑环和固定环15之间置有弹簧6套，封头主体2外壁上卡有一圈限位槽，所述限位槽靠近封头主体2另一端，所述限位槽内卡有多个透气孔10，所述透气孔10贯穿封头主体2壁厚，吸水棉套装在限位槽内，活塞9置于封头主体2内，固定盖板7螺接置于封头主体2另一端，固定盖板7上置有导向套8，滑杆1垂直置于活塞9上，且通过导向套8穿出封头主体2，活塞9和封头主体2之间置有密封圈11，弹簧6置于封头主体2内，且置于活塞9和固定盖板7之间。使用时，将电缆从封头主体2一端插入封头内部，使得电缆通过封头主体2一端的密封胶套5进行密封固定，当线缆内溢出气体时，气体使得封头主体2内的气压增加，由于弹性套13外壁通过通孔14和活塞9侧连通，在气压变大时，弹性套13对电缆的抱紧力也增加，避免封头主体2内的气体从贴合位置外溢，随着线缆内的存储气体的扩散排出，封头主体2内的气压逐渐增加，当气压增加到足以通过活塞9推动弹簧6时，活塞9沿着封头主体2移动，将透气孔10暴露，通过透气孔10将封头主体2内的气体排出，当气压排出后，内部压力减小，弹簧6推动活塞9复位，避免外部环境对线缆的影响，达到对线缆进行防护密封的目的。实施例2实施例2和实施例1的区别在于：所述封头主体2上设置有透明窗16；使用时，通过透明窗16观察内部状态，便于操作人员的作业观察。实施例3实施例3和实施例1的区别在于：所述活塞9一侧增设置有滑档板，所述滑档板和透气孔10对应；使用时，挡板能够将透气孔10遮盖，防止外部湿气进入到活塞9滑杆1弹簧6处造成弹簧6的锈蚀，提高使用寿命。上述实施例为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的专利技术范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本技术所做的同等改进，应为本技术的范围所涵盖。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆终端封头，其特征是：由滑杆、封头主体、吸水绵、插口、密封胶套、弹簧、固定盖板、导向套、活塞、透气孔、密封圈、气腔、弹性套、通孔和固定环组成，固定环螺接置于封头主体一端内壁，所述封头主体为圆筒结构，两端开有内螺纹，封头主体内壁置有支撑环，所述支撑环靠近封头主体一端，支撑环内壁开有一圈凹槽，密封胶套置于凹槽内，所述支撑环上卡有多个通孔，固定环内壁开有一圈凹槽，凹槽内置有密封胶套，支撑环和固定环之间置有弹簧套，封头主体外壁上卡有一圈限位槽，所述限位槽靠近封头主体另一端，所述限位槽内卡有多个透气孔，吸水棉套装在限位槽内，活塞置于封头主体内，固定盖板螺接置于封头主体另一端，固定盖板上置有导向套，滑杆垂直置于活塞上，且通过导向套穿出封头主体，弹簧置于封头主体内，且置于活塞和固定盖板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆终端封头，其特征是：由滑杆、封头主体、吸水绵、插口、密封胶套、弹簧、固定盖板、导向套、活塞、透气孔、密封圈、气腔、弹性套、通孔和固定环组成，固定环螺接置于封头主体一端内壁，所述封头主体为圆筒结构，两端开有内螺纹，封头主体内壁置有支撑环，所述支撑环靠近封头主体一端，支撑环内壁开有一圈凹槽，密封胶套置于凹槽内，所述支撑环上卡有多个通孔，固定环内壁开有一圈凹槽，凹槽内置有密封胶套，支撑环和固定环之间置有弹簧套，封头主体外壁上卡有一圈限位槽，所述限位槽靠近封头主体另一端，所述限位槽内卡有多个透气孔，吸水棉套装在限位槽内，活塞置于封头主体内，固定盖板螺接置于封头主体另一端，固定盖板上置有导向套，滑杆垂直置于活塞上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红州，
申请(专利权)人：埃塞克斯电气南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32