【技术实现步骤摘要】
软包电芯组装装置、软包电芯模组及组装软包电芯模组的方法
本专利技术涉及软包电芯模组
，具体涉及一种软包电芯组装装置、软包电芯模组及组装软包电芯模组的方法。
技术介绍
目前，软包电芯在进行组装成软包电芯模组时，主要是通过激光焊接的方式将软包电芯的极耳分别进行焊接连接达到软包电芯串联、并联，从而实现软包电芯模组的组装。这种组装方式工艺比较复杂、设备投入大，而且成组后单体软包电芯不可以拆卸更换(除非破坏性拆解)，不便于更换单体软包电芯及拆卸。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种软包电芯组装装置、软包电芯模组及组装软包电芯模组的方法，组装时不需要通过激光焊接的方式就能将软包电芯的极耳进行连接，组装方便，也便于拆卸。本实现以上目的，本专利技术提出了一种软包电芯组装装置，包括具有绝缘作用的固定支架和具有导电作用的多个电连接件，所述固定支架上设有两排多个连接孔，所述连接孔的形状与所述电连接件的形状相匹配，以通过电连接件可与连接孔相配合将两相邻软包电芯的极耳分别固定于所述连接孔的两...
【技术保护点】
1.一种软包电芯组装装置，其特征在于，包括具有绝缘作用的固定支架和具有导电作用的多个电连接件，所述固定支架上设有两排多个连接孔，所述连接孔的形状与所述电连接件的形状相匹配，以通过电连接件可与连接孔相配合将两相邻软包电芯的极耳分别固定于所述连接孔的两侧实现非焊接组装。/n
【技术特征摘要】
1.一种软包电芯组装装置，其特征在于，包括具有绝缘作用的固定支架和具有导电作用的多个电连接件，所述固定支架上设有两排多个连接孔，所述连接孔的形状与所述电连接件的形状相匹配，以通过电连接件可与连接孔相配合将两相邻软包电芯的极耳分别固定于所述连接孔的两侧实现非焊接组装。
2.如权利要求1所述软包电芯组装装置，其特征在于，所述电连接件的两侧呈倒阶梯状，所述连接孔的两侧呈阶梯状，所述电连接件与所述连接孔相匹配以将两相邻软包电芯的极耳压在电连接件与连接孔的阶梯连接处实现固定。
3.如权利要求1所述软包电芯组装装置，其特征在于，所述电连接件的两端分别设有限位部，所述连接孔的两端分别设有限位槽，所述限位部与所述限位槽相匹配以将电连接件固定于连接孔内。
4.如权利要求1所述软包电芯组装装置，其特征在于，所述连接孔的深度与软包电芯的极耳的长度相当。
5.如权利要求1所述软包电芯组装装置，其特征在于，所述电连接件的上表面设有固定孔。
6.如权利要求1所述软包电芯组装装置，其特征在于，两相邻连接孔之间设有挡板。
7.一种软包电芯模组，包括如权利要求1～6任一所述软包电芯组装装置和多个软包电芯，所述多个软包电芯的极耳分别固定在所述连接孔的两侧。
8.一种利用权利要求1～6任一所述软包电芯组装装置组装软包电芯模组的方法，其特征在于，固定支架上第一排连接孔的右侧与固定支架上第二排连接孔的左侧在同一直线上，软包电芯模组包括至少2个软包电芯，所述方法包括以下步骤：
步骤101，将软包电芯的正极极耳及负极极耳分别伸入相应连接孔内；其中，第一个软包电芯的正极极耳放置在固定支架上第一排的第一个连接孔的右侧，第一个软包电芯的负极极耳放置在固定支架上第二排的第一个连接孔的左侧；第二个软包电芯的正极极耳放置在固定支架上第二排的第一个连接孔的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，周玉坤，魏亚海，王亮，
申请(专利权)人：广州宝狮新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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