一种软包电池模块制造技术

本实用新型专利技术提出了一种软包电池模块，涉及电池设备技术领域，包括塑胶铝块组合体、若干个软包电芯，若干个散热铝板，所述塑胶铝块组合体包括塑胶支架和成对设置的铝块，所述塑胶支架上设有铝块且塑胶支架两侧设有与铝块适配的输出极柱，所述塑胶支架侧壁上设有与相邻塑胶支架连接的连接结构；所述软包电芯分别贴合于散热铝板的两侧面并形成堆叠结构，且软包电芯的正负极耳与相匹配的铝块焊接固定，所述散热铝板与塑胶支架连接。可以实现高倍率充放电的同时，高效散热。高效散热。高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池模块


[0001]本技术涉及动力电池
，具体涉及一种软包电池模块。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车技术的发展，动力电池及动力电池组的性能需求逐步增高，对于能实现高倍率充放电的电池的需求尤其突出，但是在追求高倍率充放电时，电芯将更快地发热升温并将面临更严峻的散热问题。因此，电池的散热问题成为制约其高倍率充放电性能的重要因素。
[0003]因此，本技术提出一种软包电池模块。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出一种软包电池模块，可以实现高倍率充放电的同时，高效散热。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种软包电池模块，包括塑胶铝块组合体、若干个软包电芯，若干个散热铝板，所述塑胶铝块组合体包括塑胶支架和成对设置的铝块，所述塑胶支架上设有铝块且塑胶支架两侧设有与铝块适配的输出极柱，所述塑胶支架侧壁上设有与相邻塑胶支架连接的连接结构；所述软包电芯分别贴合于散热铝板的两侧面以形成堆叠结构，且软包电芯的正负极耳与相匹配的铝块焊接，所述散热铝板与塑胶支架连接。
[0007]优选的，所述塑胶铝块组合体设有定位块，所述塑胶支架与定位块卡接并通过塑料铆钉与散热铝板铆合。
[0008]优选的，所述塑胶支架一体注塑成形，所述塑胶支架侧壁上设有与相邻塑胶支架匹配连接的插销和/或插孔。
[0009]优选的，所述塑胶支架上设有与铝块相适配的嵌槽。
[0010]优选的，所述铝块呈阶梯状并通过阶梯面与软包电芯的正负极耳焊接。
[0011]优选的，所述软包电芯通过防火双面胶与散热铝板贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]采用本方案，塑胶支架上设有铝块且塑胶支架两侧设有与铝块适配的输出极柱，塑胶支架侧壁上设有与相邻塑胶支架连接的连接结构；软包电芯分别贴合于散热铝板的两侧面以形成堆叠结构，且软包电芯的正负极耳与相匹配的铝块焊接即形成同一通路的同时实现固定，散热铝板与塑胶支架连接；即通过将多个软包电芯相互连通以实现高倍率充放电，同时软包电芯可以通过两侧贴合的散热铝板导热进行散热降温，进而实现高效散热。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种软包电池模块的爆炸示意图；
[0016]图2为图1中的塑胶铝块组合体的爆炸示意图；
[0017]图3为图2中A部的局部放大示意图；
[0018]图4为图2中B部的局部放大示意图；
[0019]图5为图4的背部示意图；
[0020]附图标识：1
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塑胶铝块组合体；11
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塑胶支架；111
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正极柱；112
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负极柱；113
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插销；114
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插孔；12
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铝块；121
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第一焊接面；122
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第二焊接面；123
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第三焊接面；2
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第一软包电芯；3
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第一散热铝板；4
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第二软包电芯；5
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第二散热铝板；6
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第三软包电芯；7
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定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提出一种软包电池模块，如图1所示，包括塑胶铝块组合体1、若干个软包电芯，若干个散热铝板，如图2所示，塑胶铝块组合体1包括塑胶支架11和成对设置的铝块12，即一个塑胶支架11对应一对铝块12，塑胶支架11上设有铝块12且塑胶支架11两侧设有与铝块12适配的输出极柱即正极柱111和负极柱112，塑胶支架11侧壁上设有与相邻塑胶支架11连接的连接结构；软包电芯分别贴合于散热铝板的两侧面以形成堆叠结构，且软包电芯的正负极耳与相匹配的铝块12进行焊接即形成同一通路的同时实现固定，，软包电芯的极耳与铝块12进行长条状激光焊接，散热铝板与塑胶支架11连接，即通过将多个软包电芯相互连通以实现高倍率充放电，同时软包电芯可以通过两侧贴合的散热铝板导热进行散热降温，进而实现高效散热。
[0026]在本实施例中，如图1所示，塑胶铝块组合体1设有定位块7，塑胶支架11与定位块7卡接并通过塑料铆钉与散热铝板铆合，定位块7为软包电芯的正负极耳起到定位和支撑作用。
[0027]在本实施例中，如图2所示，塑胶支架11上设有与铝块12相适配的嵌槽，即铝块12在制作时与塑胶支架11一体注塑成型，塑胶支架11侧壁上设有与相邻塑胶支架11匹配连接的插销113和/或插孔114，即在实际应用中，可根据需要自由组合塑胶支架，即通过该连接结构将多个软包电池模块集成组。
[0028]在本实施例中，如图4和图5所示，铝块12呈阶梯状并通过阶梯面与软包电芯的正负极耳焊接，且铝块的顶面作为整个模块的极柱输出面。
[0029]在本实施例中，软包电芯通过防火双面胶与散热铝板贴合，同时散热铝板做绝缘处理，主要用于导热、散热。
[0030]实施例2
[0031]本实施例提出一种软包电池模块，如图1所示，此为3P软包电池模块，软包电芯包括第一软包电芯2、第二软包电芯4和第三软包电芯6，散热铝板包括第一散热铝板3、第二散热铝板5。如图4和图5所示，铝块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池模块，其特征在于：包括塑胶铝块组合体(1)、若干个软包电芯，若干个散热铝板，所述塑胶铝块组合体(1)包括塑胶支架(11)和成对设置的铝块(12)，所述塑胶支架(11)上设有铝块(12)且塑胶支架(11)两侧设有与铝块(12)适配的输出极柱，所述塑胶支架(11)侧壁上设有与相邻塑胶支架(11)连接的连接结构；所述软包电芯分别贴合于散热铝板的两侧面并形成堆叠结构，且软包电芯的正负极耳与相匹配的铝块(12)焊接，所述散热铝板与塑胶支架(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种软包电池模块，其特征在于：所述塑胶铝块组合体(1)设有定位块(7)，所述塑胶支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奉安，刘彦超，周玉坤，王亮，
申请(专利权)人：广州宝狮新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：