富氧节能烹调炉制造技术

一种富氧节能烹调炉，包括电子水处理仪，富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有回风瓦，回风瓦与炉桶之间设有隔热材料，炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，关键是在回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部一侧设有电子水处理仪，炉桶的另一侧下部设有富氧产生装置，炉体内设有富氧管道，其一端接富氧产生装置，另一端口设在回风瓦的上端，炉台上的出烟口上设有一散热排烟装置。本实用新型专利技术对型煤二次给氧，故燃烧效率高，节能并可大量减少有害气体与烟尘的排出，并可随时提供旺火，使用极方便。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以型煤为燃料的民用炉具，尤指一种具有节能和环保效能的富氧节能烹调炉。目前民用煤炉一般均为传统结构，其热效率仅为10－20％，最高不超过24％，因而耗费大量的能源，同时造成大量的污染，产生大量的致癌气体，对人身体有甚大的危害，另有一种引进的上点火速燃节能型煤及其炉具，具有较明显的节能和消尘除烟尘的效果，但其存在着使用不方便，无法封火，如需旺火则必须鼓风，造成烟尘较大，污染环境，同时结构复杂笨重，并且煤价太贵，尤为是无法封火，造成每天重新燃火致使浪费和不便，在需旺火时需鼓风，排尘量较大，同时现有炉具的燃烧温度不太高，有害气体分解的不彻底，综上所述，现有炉具还具有甚多缺点。本技术的专利技术目的是提供一种可随时给烹调炉提供富氧，即随时可提供旺火和节能，并且降低燃烧过程中排放污染量的富氧节能烹调炉。实现本技术的专利技术目的的技术方案是包括电子水处理仪，炉桶，富氧产生装置，炉桶内置有回风瓦，回风瓦与炉桶之间设有隔热材料，炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，关键之处是在回风瓦内设有一提煤架，型煤燃烧时置在提煤架中，使燃后的炉碴可方便地通过取出提煤架而实现，在回风瓦上部设有一拔火罩，这样通过风门进入回风瓦的空气二次对燃烧的型煤给氧，在炉桶下部一侧设有电子水处理仪，炉桶的另一侧下部设有富氧产生装置，炉体内设有富氧管道，其一端口接富氧产生装置，另一端口设在回风瓦的上端，炉台上的出烟口上设有一散热排烟装置。利用本技术时，由于对燃烧的型煤是二次给氧，并有独特设计的提煤架，故使用方便，燃烧效率高，同时在第二次给氧燃烧时，有害气体，在高温作用下被燃尽或被分解，大大减少了污染气体的产生，在需要旺火时，对型煤上端输入富氧，火势迅速上升，不需利用鼓风机鼓风，则大大减少了烟尘的产生，也减少了灰尘对环境的污染，本技术同时具有散热取暖功能，使之具有多方面的功效，具有极好的经济与社会效益。以下结合附图详细给出本技术实施例的结构。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图。图2为提煤架的正视结构图。图3为提煤架的俯视图。图中各标号所示为1为烟筒横管，2为烟筒纵隔板，3为烟筒基座，4为烟筒排水管，5为烟筒散热夹管，7为盖环，8为散热连通管，9为烟筒弯头，10为提烟架，11为炉台，12为拔火罩，13为富氧供气孔，14为回风管道，15为富氧供气管道，16为提把，17为保温隔热层，18为富氧回风瓦，19为散热夹套胆，20为炉桶，21为排垢管，22为富氧弧形管，23为弧形管弯头，24为回风进气孔，25为富氧弯接头，26为散热进水孔，27为散热进水管，28为富氧输气总三通，29为富氧弧形管，30为弧形管道支撑杆，31为风门插板，32为隔热盘，33为角钢承托架，34为电子水处理仪，35为富氧产生装置。请参见图1，图2和图3本技术的实施例的结构是包括电子水处理仪34，富氧产生装置35，炉桶20，炉桶20内置富氧回风瓦18，回风瓦18与炉桶20之间设有隔热材料保温层17，炉桶20下部设有一风门插板31，炉桶的最下部为角铁架33，关键是在富氧回风瓦18内设有一提煤架10，在回风瓦16上部设一有拔火罩12，在炉桶20下部一侧设有电子水处理仪34，炉桶20的另一侧下部设有富氧产生装置35，炉体内设有富氧管道，其一端口接富氧产生装置，另一端口设在回风瓦的上端，炉台11上的出烟口上设有一散热排烟装置。型烟置在提煤架内，点火煤在型煤上端点火后，由风门进入下部型煤内作一次给氧，回风瓦的结构是其为园桶状，内腔壁上沿纵向设有4条半开口的提煤架管道，回风瓦18的顶端为斜坡状，回风瓦18内壁上还设有沿纵向凸起的导风楞，其数量为4－12根，回风瓦18壁内设有4－12条通孔，称为回风管道14，回风管道14的上端位于瓦顶端斜坡的下方，回风管道的下端位于风门附近，当由风门进入的空气的一部分直接进入回风管道14，空气受到瓦壁的热作用后膨胀上升，至上端口向煤顶面的炉腔内作二次给氧，二次给氧，使燃烧过程更为完全，并使燃煤下部产生的有害气体在二次给氧产生的高温作用下迅速燃尽或分解，减少了对大气的污染。前述的提煤架10的结构是煤架底部为十字形，十字形的每一端头向上伸出一根立柱，立柱的上端斜着朝外上方延伸形成喇叭状，最上方有一顶环，顶环与4根斜行柱段的顶端连接为一体。使用时将提煤架3放在回风18内，提煤架的立根与回风瓦壁上的4根半开口的提煤架管道相嵌合，型煤置放在提煤架中，当燃尽后，将提煤架由炉上方取出，出完碴后，再将提煤架放入炉腔中，其不仅使用方便，也无需从风门处排碴，避免使未燃尽的型煤随煤渣排出，可节约型煤。前述的回风瓦18壁内设有数根通孔为富氧供气管道15，其上端富氧供气口13设在回风瓦18的上端部，其下端分别与由数个富氧弧形管29与数个三能构成的闭环状富氧管道相通，富氧管道的外接口与富氧产生装置35相接。当需要旺火时，开启富氧产生装置35，则可将富氧气体经富氧供气口13喷吹在型煤的上部，则火势立刻上升，而比较之鼓风装置产生旺火，燃烧效率提高，并不产生大量的尘烟，产生烟尘造成的污染。前述的富氧管道可在设在炉体内的下部，也可设在炉体的外部。前述的炉隔20内设有一散热夹套胆19，使炉桶形成有一空腔，其下端一侧的散热进水孔26经散热进水管27接电子水处理34，炉桶的空腔的下部开有一排垢管。经处理的水进入炉桶20的空腔，则可同时作取暖之用。前述的散热排烟装置的结构是在烟筒弯头9外套置散热连通管8，其与炉桶20的空腔相通，散热连通管8的上端为由烟筒散热夹套5与烟筒散热管6构成的空腔相连，散热夹套5的上端设有排水管4，烟筒散热管6内插有一烟筒横管1，烟筒横管1的另一端为一近似三通状的烟筒基座3，其内设有一烟筒纵隔板。散热排烟装置可充分利用烟气的余热，供室内等取暖之用，以利节约能源，同时由于烟筒基座为三通状，则可同时在一根排出烟气至室外的烟筒上同时并联多座炉具。本技术的结构合理，燃烧完全，并利用余热，节能了大量的能源，同时排出的有害气体甚少，具有良好的经济效益和社会效益，同时使用方便，可迅速提高火热。权利要求1.一种富氧节能烹调炉，包括电子水处理仪，富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有回风瓦，回风瓦与炉桶之间设有隔热材料、炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，其特征在于在回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部一侧设有电子水处理仪，炉桶的另一侧下部设有富氧产生装置，炉体内设有富氧管道，其一端接富氧产生装置，另一端口设在回风瓦的上端，炉台上的出烟口上设有一散热排烟装置。2.按权利要求1所述的富氧节能烹调炉，其特征在于回风瓦的结构是其为园桶状，内腔壁上沿纵向设有4条半开口的提煤架管道，回风瓦顶端为斜坡状，内壁上设有沿纵向凸起的导风楞，其数量为4－12根，壁内设有4－12条通孔，即为回风管道；回风管道的上端位于瓦顶斜坡部分。回风管道的下端位于风门附近。3.按权利要求1所述的富氧节能烹调炉，其特征在于提煤架的结构是其底部为十字形，十字形的每一端头向上伸出一根立柱，立柱的上端斜着朝外上方延伸形成喇叭状，最上方有一顶环，顶环与4根斜行柱段的顶端连接为一体。4.按权利要求1或2所述的富氧节能烹调炉，其特征在于回风瓦壁内设有数根通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富氧节能烹调炉，包括电子水处理仪，富氧产生装置，炉桶，炉桶内置有回风瓦，回风瓦与炉桶之间设有隔热材料、炉桶下部设有一风门插板，炉桶的最下部为角铁架，其特征在于在回风瓦内设有一提煤架，回风瓦的上部设有一拔火罩，炉桶下部一侧设有电子水处理仪，炉桶的另一侧下部设有富氧产生装置，炉体内设有富氧管道，其一端接富氧产生装置，另一端口设在回风瓦的上端，炉台上的出烟口上设有一散热排烟装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周光淦，
申请(专利权)人：周光淦，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]