【技术实现步骤摘要】
一种铆钉连接的外转子电机及铆钉
本技术涉及电机领域，尤其涉及一种铆钉连接的外转子电机及铆钉。
技术介绍
现有的电机端盖与机壳之间一般通过螺钉固定连接，在机壳端面上钻螺纹孔，螺钉穿过端盖插入螺纹孔中，但是螺钉的直径加上螺纹孔两端的壁厚使得机壳需要较厚的壁厚，用料浪费，且在较为紧凑的体积限制下，气隙直径变小，电机功率密度减小；或将外转子机壳做的极薄，然后激光切割出凸起爪，通过压力弯折凸起爪，轴向固定端盖，但这种方法折弯力不能过大，所以机壳往往在2mm左右，电机转子的转动惯量往往过小，遇到瞬时负载，速度跌落快，且折弯时外圈会产生不可控的形变，导致径向配合精度下降，加实效原因引起的凸起爪回弹，进而导致电机异常，有偏心噪音，甚至导致定转子刮擦而导致电机及控制器烧毁。授权公告号为CN201038889Y的一种电机机壳与端盖连接结构，包括机壳与端盖，所述端盖包括盖体与转接部，所述转接部铆接在机壳端口内。该专利将端盖直接铆接在机壳端口内，针对该专利结构采用现有的铆钉，在铆接时铆钉的帽沿下底面与电机弧形外壳只有点线接触，如果是外转子电...
【技术保护点】
1.一种铆钉连接的外转子电机，其特征在于，它包括定子组装和转子组装，定子组装设于转子组装内部，转子组装与端盖连接，端盖包括盖体和插入部，转子组装的外壳两端各设一组第一铆孔，端盖插入部插入转子组装内并设有对应第一铆孔的第二铆孔，/n第一铆孔与第二铆孔内插入铆钉，铆钉包括上帽沿和下帽沿，上帽沿处于转子组装外，上帽沿的底面与转子组装的外壳以面与面的方式贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种铆钉连接的外转子电机，其特征在于，它包括定子组装和转子组装，定子组装设于转子组装内部，转子组装与端盖连接，端盖包括盖体和插入部，转子组装的外壳两端各设一组第一铆孔，端盖插入部插入转子组装内并设有对应第一铆孔的第二铆孔，
第一铆孔与第二铆孔内插入铆钉，铆钉包括上帽沿和下帽沿，上帽沿处于转子组装外，上帽沿的底面与转子组装的外壳以面与面的方式贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉连接的外转子电机，其特征在于，所述第一铆孔为T形孔，其大孔径朝外，铆钉的上帽沿底面为平面，上帽沿底面与第一铆孔内的台阶平面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种铆钉连接的外转子电机，其特征在于，所述第一铆孔的大孔径向截面为C字形，铆钉的局部帽沿处于壳体外。
4.根据权利要求1或2所述的一种铆钉连接的外转子电机，其特征在于，所述的第二铆孔为C形或U形的半开孔。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉连接的外转子电机，其特征在于，转子组装的外壳采用低碳钢...
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