【技术实现步骤摘要】
一种电池封装装置
本技术属于电池制造
，尤其涉及一种电池封装装置。
技术介绍
目前，电解液在锂电池封装过程中（真空环境）会发生飞溅，溅射位置为压板、电解液槽、封头、挡条等，以及后续下料传送线通道，导致锂电池电解液污渍、设备线路和气路的腐蚀以及员工的操作安全。目前，锂电池封装行业，均受此品质异常的困扰，期待新的技术方案或方法的出现解决此类问题。为了解决上述技术问题，专利文件CN207558975U公开了一种电池封装装置，并相应公开了上气袋压板、下气袋压板以及电解液盒；但上述专利文件存在以下缺陷：1）当刺刀插入气袋时，仍然会存在少部分的电解液会飞溅至上气袋压板的下表面，并从上气袋压板的下表面溢出，从而导致电解液四处扩散污染。2）专利文件CN207558975U为了防止电解液盒内的电解液飞溅，在电解液和的上边缘设置了遮挡翻边；但这样会增大了电解液盒的制造难度，而且在倒出电解液盒内电解液时，部分电解液会残留在遮挡翻边内，提高了清洗难度。因此，亟需一种能防止锂电池封装过程中电解液扩散污染的技术方案。
【技术保护点】
1.一种电池封装装置，包括上压板（1）和下压板（2），所述上压板（1）对应盖设在所述下压板（2），其特征在于：所述上压板（1）的下表面设置有防溅槽（11），所述上压板（1）的下表面朝所述防溅槽（11）的方向向下倾斜。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池封装装置，包括上压板（1）和下压板（2），所述上压板（1）对应盖设在所述下压板（2），其特征在于：所述上压板（1）的下表面设置有防溅槽（11），所述上压板（1）的下表面朝所述防溅槽（11）的方向向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的电池封装装置，其特征在于：所述防溅槽（11）由所述上压板（1）的一端延伸至所述上压板（1）的另一端。
3.根据权利要求1所述的电池封装装置，其特征在于：所述防溅槽（11）的槽宽为2~4mm，所述防溅槽（11）的槽深为2~4mm。
4.根据权利要求1所述的电池封装装置，其特征在于：所述上压板（1）设置有气孔（12）。
5.根据权利要求1所述的电池封装装置，其特征在于：所述下压板（2）设置有电解液孔（22）和电解液槽（23）。
6.根据权利要求5所述的电池封装装置，其特征在于：所述下压板（2）的侧边设置有挡板（21），所述下压板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁银，杨兴华，郑明清，陈杰，李载波，杨山，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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