【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。现有技术中反烧燃煤机的煤层由于是从下向上逐步加入的，随着煤层的逐步加入，新煤层的密度越来越大，由风机吹入的风和氧通向新煤层上方的予热层和燃烧层的通道越来越窄，所以整个燃烧层燃烧不充分，而且采用从上面松动煤层的办法也破坏燃烧层，热效率下降，由于予热层氧气不充足，所以冒烟，燃烧层变薄。本专利技术的目的是提供一种燃烧充分、热效率大大提高，达到消烟除尘效果的。本专利技术的目的是这样实现的，在炉排(6)上由上至下为火焰层(1)、灰渣层(2)、燃烧层(3)、予热层(4)、新煤层(5)，在炉排上方位于新煤层处的炉墙(7)上开有扰煤孔(8)，隔1-2小时将炉钩子类的扰煤工具(9)从扰煤孔伸入新煤层中进行搅动。同现有的正烧法煤层相比，本专利技术采用从下面松动新煤层的方法使得由风机吹入的风和氧的通道非常畅通，不断地经予热层送至燃烧层，使其充分燃烧，达到消烟除尘的效果，同反烧法煤层相比，由于最下面的新煤层不断地松动，由风机吹入的风和氧经松动的新煤层通畅地进入予热层和燃烧层，予热层氧气充足达到消烟除尘的效果，予热层和燃烧层燃烧充分，热效率大大提高，节能20-30％，同时燃烧层加厚，成为热效率提高的又一基础。本专利技术用了一个极为简单的方法即从下面松动新煤层的方法解决了窑炉热效率低、且冒烟污染环境的难题，还克服了多年来一直从上面松动煤层的偏见。下面结合附图详细叙述本专利技术的技术解决方案。附图说明图1为反烧窑炉的煤层示意图。图2为消烟反烧燃煤机的炉排结构示意图。如图1和2，，在炉排6上由上至下为火焰层1、灰渣层2、燃烧层3、予热层4、新煤层5，在炉排上方位...
【技术保护点】
一种消烟反烧燃煤机用的松动煤层方法，其特征在于在炉排（６）上由上至下为火焰层（１）、灰渣层（２）、燃烧层（３）、予热层（４）、新煤层（５），在炉排上方位于新煤层处的炉墙（７）上开有扰煤孔（８），隔１－２小时将炉钩子类的扰煤工具（９）从扰煤孔伸入新煤层中进行搅动。
【技术特征摘要】
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