一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备，涉及流场优化技术领域，本实用新型专利技术包括箱体，箱体底端侧表面连接有进气口，箱体上端侧表面连接有排气口，箱体内部安装有稳流管，稳流管周侧表面设置有若干透风孔，稳流管的输入端与进气口相适应，稳流管的输出端连接有接头，接头与排气口相适应，箱体内部连接有风箱，风箱内部安装有风机，风箱表面安装有滤风板，风机的输出端与滤风板相适应，风箱一侧设置有控制箱，箱体侧表面安装有净气箱，净气箱一端连接有换流管。本实用新型专利技术利用稳流管进行烟气稳流，其表面均匀覆盖的透风孔对烟气形成换流，并由输出管道进行烟气的向前递进，此时烟气有序循环，使烟气流场运行更为流畅。更为流畅。更为流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备


[0001]本技术涉及流场优化
，特别涉及一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备。

技术介绍

[0002]火电厂是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，火力发电时为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，即脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以需要提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂；
[0003]目前火电锅炉的SCR脱硝系统在实际运行过程中存在催化剂堵塞和磨损等问题，烟气流速不稳定，并且存在一定的含污量，从而影响设备的运行效率和运行流畅性。为此，我们提出一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备，以解决目前的SCR脱硝系统存在催化剂堵塞和磨损，烟气流速不稳定，并且存在一定的含污量等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备，包括箱体，所述箱体底端侧表面连接有进气口，所述箱体上端侧表面连接有排气口，所述箱体内部安装有稳流管，所述稳流管周侧表面设置有若干透风孔，所述稳流管的输入端与进气口相适应，所述稳流管的输出端连接有接头，所述接头与排气口相适应，所述箱体内部连接有风箱，所述风箱内部安装有风机，所述风箱表面安装有滤风板，所述风机的输出端与滤风板相适应，所述风箱一侧设置有控制箱，所述箱体侧表面安装有净气箱，所述净气箱一端连接有换流管，所述箱体表面设置有一通孔，所述换流管贯穿通孔，所述箱体内部设置有导风板，所述换流管一端与导风板连接，所述箱体底端安装有安装块。
[0006]优选地，所述箱体内部连接有隔板，所述隔板位于导风板上方，形成烟气的层级处理效果。
[0007]优选地，所述箱体内侧表面连接有挡风板，所述挡风板与进气口相适应，加强进气端的密封性。
[0008]优选地，所述控制箱表面安装有控制面板，所述控制面板与风机电性连接，操作自动化程度更高。
[0009]优选地，所述安装块表面连接有固定件，所述固定件一端与箱体连接，利用固定件对安装块进行连接固定。
[0010]优选地，所述净气箱侧表面与箱体之间连接有卡扣，便于对净气箱进行拆装清理。
[0011]优选地，所述滤风板与风箱卡扣连接，便于进行拆装维护，延长其使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，利用稳流管进行烟气稳流，实际表现为进气口到出气口的循环过程，烟气同步扰乱后，稳流管表面均匀覆盖的透风孔对烟气进行换流，并由输出管道进行烟气的向前递进，此时烟气进行有序循环，烟气流场运行更为流畅。
[0014]2、本技术中，利用风箱内部风机经滤风板对箱体内部进行风力扰流，将烟气进行扰乱，同步提升烟气的循环效率，并且保持内部各物质的均匀度，增强烟气的流场优化效率。
[0015]3、本技术中，运行净气箱，利用换流管对箱体内部烟气进行换流，具体由导风板进行吸入，净气箱进行烟气净化后再次由换流管排出，去除烟气中的杂质和灰尘，减少催化剂堵塞和磨损等。
附图说明
[0016]图1为本技术一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备的底面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备的图3中A
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A面的剖视图；
[0020]图5为本技术一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备的图1中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、进气口；3、排气口；4、稳流管；5、隔板；6、挡风板；7、净气箱；8、换流管；9、导风板；10、控制箱；11、控制面板；12、安装块；13、固定件；14、卡扣；15、接头；16、滤风板；17、风箱；18、风机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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5所示，本技术为一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备，包括箱体1，箱体1底端侧表面连接有进气口2，箱体1上端侧表面连接有排气口3，箱体1内部安装有稳流管4，稳流管4周侧表面设置有若干透风孔，稳流管4的输入端与进气口2相适应，稳
流管4的输出端连接有接头15，接头15与排气口3相适应，箱体1内部连接有风箱17，风箱17内部安装有风机18，风箱17表面安装有滤风板16，风机18的输出端与滤风板16相适应，风箱17一侧设置有控制箱10，箱体1侧表面安装有净气箱7，净气箱7一端连接有换流管8，箱体1表面设置有一通孔，换流管8贯穿通孔，箱体1内部设置有导风板9，换流管8一端与导风板9连接，箱体1底端安装有安装块12，对箱体1进行支撑防护；
[0026]箱体1内部连接有隔板5，隔板5位于导风板9上方，形成烟气的层级递进，箱体1内侧表面连接有挡风板6，挡风板6与进气口2相适应，加强密封效果，控制箱10表面安装有控制面板11，控制面板11与风机18电性连接，操作自适应力更强，安装块12表面连接有固定件13，固定件13一端与箱体1连接，利用固定件13对安装块12进行连接固定，净气箱7侧表面与箱体1之间连接有卡扣14，卡扣14对净气箱7进行连接，滤风板16与风箱17卡扣连接，便于对滤风板16进行拆洗更换。
[0027]需要说明的是，本技术为一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备，在使用过程中，脱硝系统的烟流由进气口2进入至箱体1，烟流于箱体1内部经历扰流，净化和稳流三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电锅炉SCR脱硝系统的流场优化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端侧表面连接有进气口(2)，所述箱体(1)上端侧表面连接有排气口(3)，所述箱体(1)内部安装有稳流管(4)，所述稳流管(4)周侧表面设置有若干透风孔，所述稳流管(4)的输入端与进气口(2)相适应，所述稳流管(4)的输出端连接有接头(15)，所述接头(15)与排气口(3)相适应，所述箱体(1)内部连接有风箱(17)，所述风箱(17)内部安装有风机(18)，所述风箱(17)表面安装有滤风板(16)，所述风机(18)的输出端与滤风板(16)相适应，所述风箱(17)一侧设置有控制箱(10)，所述箱体(1)侧表面安装有净气箱(7)，所述净气箱(7)一端连接有换流管(8)，所述箱体(1)表面设置有一通孔，所述换流管(8)贯穿通孔，所述箱体(1)内部设置有导风板(9)，所述换流管(8)一端与导风板(9)连接，所述箱体(1)底端安装有安装块(12)。2.根据权利要求1所述的一种火电锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅娟，刘东奇，
申请(专利权)人：刘雅娟，
类型：新型
国别省市：