【技术实现步骤摘要】
一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备
本专利技术涉及面料制造
，具体为一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备。
技术介绍
甲醛作为一种常用的化学物质，是纺织类最终加工的重要助手。在纺织印染过程中，为了提高织物的性能，在整理过程中加入了一些化学物质。纺织品中的甲醛通常来源于树脂整理剂和固体剂、防水剂、柔软剂、粘合剂等。甲醛的应用范围很广，为了达到抗皱、抗缩、阻燃的效果，或者为了保持色彩和提高服装的耐久性，必须使用一些药剂。然而甲醛应用于纺织品生产中同样存在与室内装潢所含甲醛具有的威胁性一样，甚至由于贴身衣物的影响导致人体受到甲醛的危害更为直接，因此在纺织品完成最终生产准备出厂时，必须通过相应的甲醛检测，以确保甲醛含量不足以对人体造成伤害。面料又分为：柔软型面料、挺爽型面料、光泽型面料、厚重型面料、透明型面料。常用的检测方式为溶液检测，通过将溶液滴至面料并渗透后呈现在面料下方白色试纸上的颜色和甲醛检测色卡中的颜色进行比对，从而得出甲醛含量范围并确定是否能够对人体造成伤害。这样的测试方式极为缓慢，同时根据面料材料的...
【技术保护点】
1.一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有传送带(2)，且传送带(2)的驱动端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装在工作台(1)正面的右侧，传送带(2)右侧的下方设置有导料板(3)，且导料板(3)的底部与工作台(1)的顶部焊接，工作台(1)内壁前后两侧的右侧分别焊接有固定杆(4)的前后两端，且固定杆(4)的中部固定安装有薄型面料检测机构(5)，固定杆(4)的左半段上固定安装有检测机构(6)，导料板(3)上表面的中部开设有漏液孔(7)，工作台(1)右侧的中部内插接有海绵板(8)，且海绵板(8)位于漏液孔(...
【技术特征摘要】
1.一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有传送带(2)，且传送带(2)的驱动端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装在工作台(1)正面的右侧，传送带(2)右侧的下方设置有导料板(3)，且导料板(3)的底部与工作台(1)的顶部焊接，工作台(1)内壁前后两侧的右侧分别焊接有固定杆(4)的前后两端，且固定杆(4)的中部固定安装有薄型面料检测机构(5)，固定杆(4)的左半段上固定安装有检测机构(6)，导料板(3)上表面的中部开设有漏液孔(7)，工作台(1)右侧的中部内插接有海绵板(8)，且海绵板(8)位于漏液孔(7)的下方，工作台(1)内后壁的右侧固定安装有厚型面料检测机构(9)，导料板(3)位于厚型面料检测机构(9)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，其特征在于：所述检测机构(6)具体为红外测距器，且该红外测距器的输出端垂直于导料板(3)的水平部分，导料板(3)的上半部呈弯曲状并位于传送带(2)右侧的下方。
3.根据权利要求1所述的一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，其特征在于：所述薄型面料检测机构(5)包括盒体(51)、第一液压缸(52)、环形囊(53)、升降管(54)、储液机构(55)、导液机构(56)、夹持机构(57)和磨砂锥头(58)，盒体(51)焊接在固定杆(4)的中部，且盒体(51)底部的中部呈开口状，第一液压缸(52)固定安装在盒体(51)内顶部的中部，环形囊(53)的侧面粘接在盒体(51)的内侧壁上，第一液压缸(52)的输出端与升降管(54)的顶端固定连接，且环形囊(53)内腔的左右两侧均设置有储液机构(55)，导液机构(56)固定安装在升降管(54)的底端，夹持机构(57)固定安装在盒体(51)的内腔底部，磨砂锥头(58)的数量为两个，且两个磨砂锥头(58)呈对称状分别固定连接在盒体(51)底部开口处的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种可检测甲醛含量的智能自动化面料制造装备，其特征在于：所述储液机构(55)包括软管(551)、空心块(552)、滑动块(553)、入液孔(554)、漏液孔(555)和导液孔(556)，软管(551)的底端与升降管(54)连接并且内腔相互连通，且软管(551)的顶端贯穿环形囊(53)的底部并延伸至空心块(552)内，空心块(552)固定连接在环形囊(53)的内底部，滑动块(553)沿纵向滑动连接在空心块(552)内，且滑动块(553)的底部与软管(551)的顶端固定连接并且内腔相互连通，入液孔(554)呈等距环绕状开设在滑动块(553)的侧面并与...
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