水压测试架制造技术

本申请公开了一种水压测试架，包括机架、安装于机架的至少一个支撑托架、固定安装于机架的固定板、滑动安装于机架的压紧板、用于驱动压紧板沿机架滑动的压紧驱动机构，以及用于检测水压的压力表；固定板、支撑托架及压紧板沿水平方向依次设置；固定板或压紧板上开设有过水口。操作压紧驱动机构带动压紧板向靠近固定板的方向运动，即可实现将管件压紧于固定板与压紧板之间，因此管件的安装及拆卸较为简单，所需时间较少，进而提升了水压测试架的测试效率。

Hydrostatic test stand

【技术实现步骤摘要】
水压测试架
本申请涉及耐压测试设备领域，尤其涉及水压测试架。
技术介绍
在管件加工领域，通常需要对管件的耐压性进行检测，以确保投入使用的管件均能满足预设要求。尤其对于两端焊接有法兰盘的管件，耐压性的检测更为重要。现有的检测方法通常为利用密封件将管件两端密封，然后再注水进行耐压测试，但密封和拆卸所需的时间较多，测试效率低，无法实现快速的检测。
技术实现思路
本申请的目的在于提供水压测试架，旨在解决现有技术中，水压测试架测试效率低的问题。为达此目的，本申请采用以下技术方案：水压测试架，包括机架、安装于所述机架的至少一个支撑托架、固定安装于所述机架的固定板、滑动安装于所述机架的压紧板、用于驱动所述压紧板沿所述机架滑动的压紧驱动机构，以及用于检测水压的压力表；所述固定板、所述支撑托架及所述压紧板沿水平方向依次设置；所述固定板或所述压紧板上开设有过水口。进一步地，当所述过水口开设于所述固定板时，所述固定板上设有与所述过水口相通的过水管，所述过水管上设有进水阀及出水阀。进一步地，所述压紧板上开设有排气孔，所述压紧板上设有与所述排气孔相通的排气管，所述排气管上设有排气阀；所述压力表与所述排气孔之间设有水圧管，所述压力表通过所述水圧管与所述排气孔相通。进一步地，所述压紧驱动机构包括安装于所述机架且开设有螺纹孔的横梁、于所述驱动螺纹孔内与所述横梁螺纹连接的驱动螺杆，以及与所述驱动螺杆转动连接且与所述压紧板相连的连接板。进一步地，所述压紧驱动机构还包括安装于所述驱动螺杆远离所述连接板的一端的转动杆，所述转动杆与所述驱动螺杆相互垂直；所述连接板上设有连接台，所述连接台上开设有连接孔，所述驱动螺杆于所述连接孔内与所述连接台转动连接。进一步地，所述机架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述机架的长度方向分布，所述横梁上开设有第一让位孔，所述横梁与所述机架之间设有第一插销，所述第一插销贯穿所述安装孔及所述第一让位孔。进一步地，所述横梁上设有驱动转轴，所述驱动转轴上转动安装有驱动转轮，所述驱动转轮设于所述机架上。进一步地，所述支撑托架包括底座、设于所述底座的一端的第一立杆、设于所述底座的另一端的第二立杆、滑动安装于所述底座的第一滑块、用于驱动所述第一滑块滑动的第一驱动机构、滑动安装于所述底座的第二滑块、用于驱动所述第二滑块滑动的第二驱动机构、转动安装于所述第一滑块的第一支架，以及转动安装于所述第二滑块的第二支架；所述第一支架与所述第二支架交叉设置，所述第一支架与所述第二支架转动连接。进一步地，所述第一驱动机构包括安装于所述第一立杆的第一轴承、安装于所述第一轴承的第一螺杆，以及安装于所述第一螺杆远离所述第一滑块的一端的第一手轮；所述第一滑块上开设有适配于所述第一螺杆的第一螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。进一步地，所述第二驱动机构包括安装于所述第二立杆的第二轴承、安装于所述第二轴承的第二螺杆，以及安装于所述第二螺杆远离所述第二滑块的一端的第二手轮；所述第二滑块上开设有适配于所述第二螺杆的第二螺纹孔，所述第二螺杆贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺纹连接。进一步地，所述第一支架包括相对且间隔设置的两块第一支撑板，所述第二支架位于两块所述第一支撑板之间，所述第一支撑板之间设有第一连接轴；所述第二支架包括相对且间隔设置的两块第二支撑板，两块所述第二支撑板之间设有第二连接轴。进一步地，所述第一立杆远离所述底座的一端设有第一挂板，所述第二立杆远离所述底座的一端设有第二挂板；所述第一挂板上设有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一转轮；所述第二挂板上设有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转轮；所述第一转轮上开设有第一限位槽，所述第二转轮上开设有第二限位槽。进一步地，所述机架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述机架的长度方向分布，所述支撑托架上开设有第二让位孔，所述支撑托架与所述机架之间设有第二插销，所述第二插销贯穿所述安装孔及所述第二让位孔。本申请的有益效果：操作压紧驱动机构带动压紧板向靠近固定板的方向运动，即可实现将管件压紧于固定板与压紧板之间，因此管件的安装及拆卸较为简单，所需时间较少，进而提升了水压测试架的测试效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请的实施例中水压测试架的整体结构示意图；图2为图1中的水压测试架的俯视图；图3为沿图2中A-A线的剖视图；图4为本申请的实施例中支撑托架的结构示意图；图中：1、机架；101、安装孔；2、支撑托架；201、底座；202、第一立杆；203、第二立杆；204、第一滑块；205、第一驱动机构；2051、第一轴承；2052、第一螺杆；2053、第一手轮；206、第二滑块；207、第二驱动机构；2071、第二轴承；2072、第二螺杆；2073、第二手轮；208、第一支架；2081、第一支撑板；2082、第一连接轴；209、第二支架；2091、第二支撑板；2092、第二连接轴；3、固定板；301、过水管；302、进水阀；303、出水阀；4、压紧板；401、排气孔；402、排气管；403、排气阀；404、水圧管；5、压紧驱动机构；501、横梁；502、驱动螺杆；503、连接板；5031、连接台；504、转动杆；6、压力表；7、过水口；8、第一插销；9、驱动转轴；10、驱动转轮；11、第一挂板；12、第二挂板；13、第一转轴；14、第一转轮；1401、第一限位槽；15、第二转轴；16、第二转轮；1601、第二限位槽；17、第二插销；18、管件。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水压测试架，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的至少一个支撑托架、固定安装于所述机架的固定板、滑动安装于所述机架的压紧板、用于驱动所述压紧板沿所述机架滑动的压紧驱动机构，以及用于检测水压的压力表；所述固定板、所述支撑托架及所述压紧板沿水平方向依次设置；所述固定板或所述压紧板上开设有过水口。/n

【技术特征摘要】
1.水压测试架，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的至少一个支撑托架、固定安装于所述机架的固定板、滑动安装于所述机架的压紧板、用于驱动所述压紧板沿所述机架滑动的压紧驱动机构，以及用于检测水压的压力表；所述固定板、所述支撑托架及所述压紧板沿水平方向依次设置；所述固定板或所述压紧板上开设有过水口。


2.根据权利要求1所述的水压测试架，其特征在于，当所述过水口开设于所述固定板时，所述固定板上设有与所述过水口相通的过水管，所述过水管上设有进水阀及出水阀。


3.根据权利要求1所述的水压测试架，其特征在于，所述压紧板上开设有排气孔，所述压紧板上设有与所述排气孔相通的排气管，所述排气管上设有排气阀；所述压力表与所述排气孔之间设有水圧管，所述压力表通过所述水圧管与所述排气孔相通。


4.根据权利要求1所述的水压测试架，其特征在于，所述压紧驱动机构包括安装于所述机架且开设有螺纹孔的横梁、于所述驱动螺纹孔内与所述横梁螺纹连接的驱动螺杆，以及与所述驱动螺杆转动连接且与所述压紧板相连的连接板。


5.根据权利要求4所述的水压测试架，其特征在于，所述压紧驱动机构还包括安装于所述驱动螺杆远离所述连接板的一端的转动杆，所述转动杆与所述驱动螺杆相互垂直；所述连接板上设有连接台，所述连接台上开设有连接孔，所述驱动螺杆于所述连接孔内与所述连接台转动连接。


6.根据权利要求4所述的水压测试架，其特征在于，所述机架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述机架的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李懋，陈拥军，刘春阳，岳光辉，
申请(专利权)人：深圳嘉力达节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44