一种自动加料采暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及供暖技术领域，具体为一种自动加料采暖炉，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动加料采暖炉；其包括炉灰室，所述炉灰室的圆周设有进风室，所述进风室的侧壁上设有引风机，所述炉膛室的圆周由内到外依次设有配风室和热水室，所述燃烧室圆周的安装面上通过滚轴连接有圆盘加料装置，所述圆盘加料装置通过传动装置与安装面之间通过滚轴做相对旋转运动，所述圆盘加料装置与炉膛室之间设有下料通道；其有益效果在于：采用独立的燃烧炉芯，相对隔离，提高燃烧稳定度，减少热交换带来的炉温变化，降低炉口到燃烧火点高度，在燃料全过程燃烧时，挥发份能在火焰高点可靠点燃。

An automatic feeding heating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料采暖炉
本技术涉及供暖
，具体为一种自动加料采暖炉。
技术介绍
对于农户采用的燃料，主要是焦炭颗粒、秸秆压块、含硫量低的块煤、经二次加工成型的型煤等，由于产地不同，燃料化学成分差异较大，燃料在不同炉具中燃烧的过程就会产生较大区别。由于影响燃烧过程的因素较多，给采暖炉稳定达标排放造成极大困难。主要影响达标排放的因素有：（1）不同原料不同产地，化学构成有差异，挥发成分多少不一，燃烧过程中需氧量各不相同；（2）采暖炉结构不同，如燃烧空间大小、炉膛燃烧温度不同，造成配风（即需氧量）不同，在加入不同燃料时，燃烧状况发生变化；（3）加料方式不同，农户生活不规律，不可能做到均衡加料，时多时少，造成采暖炉燃烧不完全，不能实现达标排放；（4）炉体结构不同，换热方式各不相同，热能利用率差异较大。根据上述主要原因，要实现达标排放，就要实现下列条件：（1）加料要定量、定时，维持燃烧空间内燃料主要燃烧化学成分相对稳定；（2）在燃烧量稳定的前提下，一、二次配风（即配氧量）相对稳定，达到不缺氧，微过氧，相对恒定炉温，使炉温保持稳定；（3）在达到上述条件的基础上，采暖炉科学合理地达到燃料的完全燃烧。只有燃烧充分燃烧完全，才能实现洁净排放的要求。当然，洁净型煤在加入固硫、固硝剂后，和清洁燃烧采暖炉配合，效果更好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动加料采暖炉。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种自动加料采暖炉，包括炉灰室1、炉膛室3、燃烧室6、烟道，所述炉灰室1与炉膛室3之间设有筛灰板10，所述炉灰室1的下部设有出灰口101，所述炉灰室1的上部设有风门102，所述燃烧室6上方设有炉盘炉盖7，其特征在于：所述炉灰室1的圆周设有进风室2，所述进风室2的侧壁上设有引风机27，所述炉膛室3的圆周由内到外依次设有配风室4和热水室5，所述燃烧室6圆周的安装面601上通过滚轴28连接有圆盘加料装置29，所述圆盘加料装置29通过传动装置与安装面601之间通过滚轴28做相对旋转运动，所述圆盘加料装置29与炉膛室3之间设有下料通道18，所述进风室2与配风室4之间的隔板上设有若干进风口9，所述配风室4与燃烧室6的燃烧口13之间设有若干配风孔，所述燃烧室6的侧壁上设有与燃烧室6相通的第一烟道19，所述第一烟道19的末端连接有竖直的第二烟道20，所述热水室5的下部连接有回水管接头32，所述热水室5的上部连接有出水管接头31，所述出水管接头31连接有出水管17，所述出水管17经过燃烧室6与第二烟道20后与暖气片连接。所述圆盘加料装置29包括圆盘料仓8，所述圆盘料仓8被若干分隔板30分割为若干小料仓801，每个小料仓801的底部设有出料口802，所述圆盘料仓8的底部设有两个上轨道803，两个上轨道803分布在出料口802的两侧，所述燃烧室6圆周的安装面上设有与上轨道803对应的下轨道602，所述上轨道803与下轨道602之间均匀布置有若干滚轴28，所述下料通道18顶部的安装面601上设有下料口603。所述传动装置包括电机25，所述电机25的输出端连接有齿轮26，所述圆盘加料装置29的圆周面上固定连接有齿圈24，所述齿圈24与齿轮26啮合连接。所述配风孔包括第一配风孔14、第二配风孔15和第三配风孔16，所述第一配风孔14绕燃烧口13侧壁的下部设置，所述第二配风孔15绕燃烧口13侧壁的上部设置，所述第三配风孔16设置在配风室4与燃烧室6之间的隔板上。所述第二烟道20内的出水管17的上部安装有烟道翻板阀23。所述第二烟道20内的出水管17的圆周面上布置有蛇形翅片21，所述第二烟道20的底部设置有烟灰室22。所述出水管17穿入燃烧室6内后绕燃烧口13盘绕设置，所述出水管17穿出燃烧室6后，再次穿入第二烟道20内，最后由第二烟道20的上部穿出后与暖气片连接。所述热水室5的外侧设有与炉膛室3相通的观察口11，所述观察口上设有观察盖12。本技术的有益效果在于：1、采用独立的燃烧炉芯，相对隔离，提高燃烧稳定度，减少热交换带来的炉温变化，降低炉口到燃烧火点高度，在燃料全过程燃烧时，挥发份能在火焰高点可靠点燃；2、采用特殊风道，加热配风温度，在传统一次配风的基础上，利用文丘里管流体原理，提高二次配风效果，避免二次强制送风的不利影响，同时强调三次配风；3、通过特殊的三次热配风，使得燃烧效果变得更加科学合理，燃烧状态更好，达到完全燃烧的效果；4、采用炉口水暖盘管方式，兼顾农户传统的取暖做饭共用的特点，提高换热效率，降低排烟温度；5、采用圆盘旋转式加料装置，使得炉膛加料均衡稳定，降低因加料过多或欠料造成的燃烧状态变化，改善炉内燃烧状态，稳定燃烧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图1的局部放大图A。图中所示：炉灰室1，进风室2，炉膛室3，配风室4，热水室5，燃烧室6，炉盘炉盖7，圆盘料仓8，进风口9，筛灰板10，观察口11，观察盖12，燃烧口13，第一配风孔14，第二配风孔15，第三配风孔16，出水管17，下料通道18，第一烟道19，第二烟道20，蛇形翅片21，烟灰室22，烟道翻板阀23，齿圈24，电机25，齿轮26，引风机27，滚轴28，圆盘加料装置29，分隔板30，出水管接头31，回水管接头32，出灰口101，风门102，安装面601，下轨道602，下料口603，小料仓801，出料口802，上轨道803。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种自动加料采暖炉，如图1-3所示，包括炉灰室1、炉膛室3、燃烧室6、烟道，所述炉灰室1与炉膛室3之间设有筛灰板10，所述炉灰室1的下部设有出灰口101，所述炉灰室1的上部设有风门102，所述燃烧室6上方设有炉盘炉盖7，其特征在于：所述炉灰室1的圆周设有进风室2，所述进风室2的侧壁上设有引风机27，所述炉膛室3的圆周由内到外依次设有配风室4和热水室5，所述燃烧室6圆周的安装面601上通过滚轴28连接有圆盘加料装置29，所述圆盘加料装置29通过传动装置与安装面601之间通过滚轴28做相对旋转运动，所述圆盘加料装置29与炉膛室3之间设有下料通道18，所述进风室2与配风室4之间的隔板上设有若干进风口9，所述配风室4与燃烧室6的燃烧口13之间设有若干配风孔，所述燃烧室6的侧壁上设有与燃烧室6相通的第一烟道19，所述第一烟道19的末端连接有竖直的第二烟道20，所述热水室5的下部连接有回水管接头32，所述热水室5的上部连接有出水管接头31，所述出水管接头31连接有出水管17，所述出水管17经过燃烧室6与第二烟道20后与暖气片连接。如图3所示，所述圆盘加料装置29包括圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加料采暖炉，包括炉灰室（1）、炉膛室（3）、燃烧室（6）、烟道，所述炉灰室（1）与炉膛室（3）之间设有筛灰板（10），所述炉灰室（1）的下部设有出灰口（101），所述炉灰室（1）的上部设有风门（102），所述燃烧室（6）上方设有炉盘炉盖（7），其特征在于：所述炉灰室（1）的圆周设有进风室（2），所述进风室（2）的侧壁上设有引风机（27），所述炉膛室（3）的圆周由内到外依次设有配风室（4）和热水室（5），所述燃烧室（6）圆周的安装面（601）上通过滚轴（28）连接有圆盘加料装置（29），所述圆盘加料装置（29）通过传动装置与安装面（601）之间通过滚轴（28）做相对旋转运动，所述圆盘加料装置（29）与炉膛室（3）之间设有下料通道（18），所述进风室（2）与配风室（4）之间的隔板上设有若干进风口（9），所述配风室（4）与燃烧室（6）的燃烧口（13）之间设有若干配风孔，所述燃烧室（6）的侧壁上设有与燃烧室（6）相通的第一烟道（19），所述第一烟道（19）的末端连接有竖直的第二烟道（20），所述热水室（5）的下部连接有回水管接头（32），所述热水室（5）的上部连接有出水管接头（31），所述出水管接头（31）连接有出水管（17），所述出水管（17）经过燃烧室（6）与第二烟道（20）后与暖气片连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动加料采暖炉，包括炉灰室（1）、炉膛室（3）、燃烧室（6）、烟道，所述炉灰室（1）与炉膛室（3）之间设有筛灰板（10），所述炉灰室（1）的下部设有出灰口（101），所述炉灰室（1）的上部设有风门（102），所述燃烧室（6）上方设有炉盘炉盖（7），其特征在于：所述炉灰室（1）的圆周设有进风室（2），所述进风室（2）的侧壁上设有引风机（27），所述炉膛室（3）的圆周由内到外依次设有配风室（4）和热水室（5），所述燃烧室（6）圆周的安装面（601）上通过滚轴（28）连接有圆盘加料装置（29），所述圆盘加料装置（29）通过传动装置与安装面（601）之间通过滚轴（28）做相对旋转运动，所述圆盘加料装置（29）与炉膛室（3）之间设有下料通道（18），所述进风室（2）与配风室（4）之间的隔板上设有若干进风口（9），所述配风室（4）与燃烧室（6）的燃烧口（13）之间设有若干配风孔，所述燃烧室（6）的侧壁上设有与燃烧室（6）相通的第一烟道（19），所述第一烟道（19）的末端连接有竖直的第二烟道（20），所述热水室（5）的下部连接有回水管接头（32），所述热水室（5）的上部连接有出水管接头（31），所述出水管接头（31）连接有出水管（17），所述出水管（17）经过燃烧室（6）与第二烟道（20）后与暖气片连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动加料采暖炉，其特征在于：所述圆盘加料装置（29）包括圆盘料仓（8），所述圆盘料仓（8）被若干分隔板（30）分割为若干小料仓（801），每个小料仓（801）的底部设有出料口（802），所述圆盘料仓（8）的底部设有两个上轨道（803），两个上轨道（803）分布在出料口（802）的两侧，所述燃烧室（6）圆周的安装面上设有与上轨道（803）对应的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许梦龙，许青，
申请(专利权)人：宁夏西北龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64