一种自动加料采暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及供暖技术领域，具体为一种自动加料采暖炉，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动加料采暖炉；其包括炉灰室，所述炉灰室的圆周设有进风室，所述进风室的侧壁上设有引风机，所述炉膛室的圆周由内到外依次设有配风室和热水室，所述燃烧室圆周的安装面上通过滚轴连接有圆盘加料装置，所述圆盘加料装置通过传动装置与安装面之间通过滚轴做相对旋转运动，所述圆盘加料装置与炉膛室之间设有下料通道；其有益效果在于：采用独立的燃烧炉芯，相对隔离，提高燃烧稳定度，减少热交换带来的炉温变化，降低炉口到燃烧火点高度，在燃料全过程燃烧时，挥发份能在火焰高点可靠点燃。

An automatic feeding heating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料采暖炉
本技术涉及供暖
，具体为一种自动加料采暖炉。
技术介绍
对于农户采用的燃料，主要是焦炭颗粒、秸秆压块、含硫量低的块煤、经二次加工成型的型煤等，由于产地不同，燃料化学成分差异较大，燃料在不同炉具中燃烧的过程就会产生较大区别。由于影响燃烧过程的因素较多，给采暖炉稳定达标排放造成极大困难。主要影响达标排放的因素有：（1）不同原料不同产地，化学构成有差异，挥发成分多少不一，燃烧过程中需氧量各不相同；（2）采暖炉结构不同，如燃烧空间大小、炉膛燃烧温度不同，造成配风（即需氧量）不同，在加入不同燃料时，燃烧状况发生变化；（3）加料方式不同，农户生活不规律，不可能做到均衡加料，时多时少，造成采暖炉燃烧不完全，不能实现达标排放；（4）炉体结构不同，换热方式各不相同，热能利用率差异较大。根据上述主要原因，要实现达标排放，就要实现下列条件：（1）加料要定量、定时，维持燃烧空间内燃料主要燃烧化学成分相对稳定；（2）在燃烧量稳定的前提下，一、二次配风（即配氧量）相对稳定，达到不缺氧，微过氧，相对恒定炉温，使炉温保持稳定；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加料采暖炉，包括炉灰室（1）、炉膛室（3）、燃烧室（6）、烟道，所述炉灰室（1）与炉膛室（3）之间设有筛灰板（10），所述炉灰室（1）的下部设有出灰口（101），所述炉灰室（1）的上部设有风门（102），所述燃烧室（6）上方设有炉盘炉盖（7），其特征在于：所述炉灰室（1）的圆周设有进风室（2），所述进风室（2）的侧壁上设有引风机（27），所述炉膛室（3）的圆周由内到外依次设有配风室（4）和热水室（5），所述燃烧室（6）圆周的安装面（601）上通过滚轴（28）连接有圆盘加料装置（29），所述圆盘加料装置（29）通过传动装置与安装面（601）之间通过滚轴（28）做相对旋转运动，所述圆盘...

【技术特征摘要】
1.一种自动加料采暖炉，包括炉灰室（1）、炉膛室（3）、燃烧室（6）、烟道，所述炉灰室（1）与炉膛室（3）之间设有筛灰板（10），所述炉灰室（1）的下部设有出灰口（101），所述炉灰室（1）的上部设有风门（102），所述燃烧室（6）上方设有炉盘炉盖（7），其特征在于：所述炉灰室（1）的圆周设有进风室（2），所述进风室（2）的侧壁上设有引风机（27），所述炉膛室（3）的圆周由内到外依次设有配风室（4）和热水室（5），所述燃烧室（6）圆周的安装面（601）上通过滚轴（28）连接有圆盘加料装置（29），所述圆盘加料装置（29）通过传动装置与安装面（601）之间通过滚轴（28）做相对旋转运动，所述圆盘加料装置（29）与炉膛室（3）之间设有下料通道（18），所述进风室（2）与配风室（4）之间的隔板上设有若干进风口（9），所述配风室（4）与燃烧室（6）的燃烧口（13）之间设有若干配风孔，所述燃烧室（6）的侧壁上设有与燃烧室（6）相通的第一烟道（19），所述第一烟道（19）的末端连接有竖直的第二烟道（20），所述热水室（5）的下部连接有回水管接头（32），所述热水室（5）的上部连接有出水管接头（31），所述出水管接头（31）连接有出水管（17），所述出水管（17）经过燃烧室（6）与第二烟道（20）后与暖气片连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动加料采暖炉，其特征在于：所述圆盘加料装置（29）包括圆盘料仓（8），所述圆盘料仓（8）被若干分隔板（30）分割为若干小料仓（801），每个小料仓（801）的底部设有出料口（802），所述圆盘料仓（8）的底部设有两个上轨道（803），两个上轨道（803）分布在出料口（802）的两侧，所述燃烧室（6）圆周的安装面上设有与上轨道（803）对应的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许梦龙，许青，
申请(专利权)人：宁夏西北龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64