一种卡槽式密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡槽式密封环，本实用新型专利技术涉及密封环技术领域，其技术方案要点是包括环内壁、环外壁、紧贴设备的第一端面和远离设备的第二端面，所述环内壁上设有六条固定槽，六条固定槽两端分别延伸至第一端面和第二端面、且六条固定槽将环内壁六等分，固定槽截面为弧形，第二端面上设有六个卡槽，卡槽截面为弧形，卡槽宽度与固定槽宽度相同、且卡槽与固定槽相贯通，本实用新型专利技术目的在于提供一种固定更简单、固定成本更低以及固定更牢固的密封环。

A kind of sealing ring with bayonet groove

【技术实现步骤摘要】
一种卡槽式密封环
本技术涉及机械密封
,更具体地说，它涉及一种卡槽式密封环。
技术介绍
密封环是一种旋转机械的轴封装置，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，轴封的种类很多，由于密封环具有泄漏少和寿命长等优点，所以世界上密封环是在这些设备最主要的轴密封方式。密封环广泛应用于各种设备上，密封环通常通过外结构压紧的方法紧压于设备上，但是这种固定方式固定工序复杂，制作成本较高，同时在固定时容易出现松动的情况，导致密封性能降低，因此市场上亟需一种固定更简单、固定成本更低以及固定更牢固的密封环。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种固定更简单、固定成本更低以及固定更牢固的密封环。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卡槽式密封环，包括环内壁、环外壁、紧贴设备的第一端面和远离设备的第二端面，所述环内壁上设有六条固定槽，六条固定槽两端分别延伸至第一端面和第二端面、且六条固定槽将环内壁六等分，固定槽截面为弧形，第二端面上设有六个卡槽，卡槽宽度与固定槽宽度相同、且卡槽与固定槽相贯通。为了解决
技术介绍
中提到的问题，需要设计一个密封环和主轴配合使用的结构，因此首先在主轴上套设密封环的位置设置六根紧固杆，紧固杆长度方向与主轴方向一致，紧固杆截面为弧形、且将主轴截面六等分，主轴安装后，紧固杆远离设备的一端设有卡杆，卡杆与紧固杆垂直、且卡杆远离主轴轴心方向延伸，卡杆截面为弧形，通过采用上述技术方案，在环内壁设置六个与紧固杆适配的固定槽，且在第二端面设置与卡杆适配的卡槽，使用者安装本产品时，将本产品从主轴一端伸入，再调整具体位置使紧固杆卡于固定槽即可，而后继续推进，将卡杆与卡槽固定，最后将主轴传入设备设密封环第一端紧贴设备即可，这种方式无须使用外结构来对密封环进行压紧，而只需一个简单的主轴自身结构和本产品进行配合便可达到效果，固定更简单、固定成本更低。本技术进一步设置为：所述卡槽槽底设有定位盲孔，定位盲孔内壁布置有内螺纹、且定位盲孔孔底设有固定杆，固定杆外壁布置有外螺纹，卡槽两侧槽壁分别设有两个凹槽，凹槽截面呈弧形状。此结构也需和主轴配套使用，主轴的卡杆上设置与凹槽相对应的四个凸起，凸起截面呈弧形状，同时需要另外的螺杆进行固定，螺杆底部设有固定盲孔，固定盲孔内壁布置有偶内螺纹，通过采用上述技术方案，因为物体都具有一定的弹性，且凸起和凹槽截面均为弧形状，弧形能较少相应物体运动的摩擦力，因此将卡杆稍用力按压，卡杆上的四个凸起便能滑入四个凹槽中，若使用者需要将卡杆移出，也只需用力拔出卡杆即可将凸起离开凹槽，达到了密封环固定牢固的目的，另外在六个卡槽槽底均设置定位盲孔，定位盲孔内布置内螺纹，同时在盲孔孔底设置固定杆，固定杆外壁布置外螺纹，当卡杆卡于卡槽后，将第一螺杆贯穿卡杆插入定位盲孔，固定杆同时插入固定盲孔内，第一螺杆外壁与定位盲孔之间、第一螺杆内壁与固定杆外壁之间均通过螺纹连接固定，进一步提高了密封环与主轴之间的连接牢固性。本技术进一步设置为：所述固定杆为空心，固定杆内设有第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆，第一加强杆与第二加强杆之间、第二加强杆与第三加强杆之间、以及第一加强杆与第三加强杆之间均通过若干个第一橡胶管连接，第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆均通过第二橡胶管固定于固定杆内壁，第一橡胶管和第二橡胶管同时沿着任一加强杆长度方向布置。固定杆在使用，会受到弯曲应力的作用，出现弯曲的情况，通过采用上述技术方案，将固定杆设置为空心，因为在横截面积相同的条件下，空心截面比实心截面的抗弯能力强，抗压弯的能力也强，因此加强了固定杆的结构强度，而后在固定杆内设置依次环形排列的第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆，相邻的加强杆之间通过第一橡胶管连接，第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆在通过第一橡胶管连接后便能形成一个三角形结构，三角形结构最为稳定，同时将第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆均通过第二橡胶管分别与固定杆内壁进行连接，第一橡胶管和第二橡胶管同时沿着任一加强杆长度方向布置，使得各加强杆与加强杆之间、三个加强杆与固定杆内壁之间形成了若干个橡胶软连接，橡胶软连接这种结构内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好，进一步加强了固定杆的结构强度，保证其不易弯曲。本技术进一步设置为：所述固定杆与定位盲孔孔底一体连接。通过采用上述技术方案，将固定杆与定位盲孔孔底一体连接，增加了固定杆的连接牢固性。附图说明图1为本技术的第二端面正视图。图2为本技术的G部结构放大图。图3为本技术的卡槽结构示意图。图4为本技术的固定杆截面剖视图。图5为本技术的固定杆立面剖视图。图6为本技术的锁紧杆、卡杆和主轴固定位置示意图。图7为本技术的卡杆结构示意图。图8为本技术的螺杆插入定位盲孔示意图。图9为本技术的螺杆插入定位盲孔示意图的剖视图。附图标记：1-环内壁、2-环外壁、3-第二端面、4-固定槽、5-卡槽、6-定位盲孔、7-固定杆、8-凹槽、9-第一加强杆、10-第二加强杆、11-第三加强杆、12-第一橡胶管、13-第二橡胶管、14-主轴、15-紧固杆、16-卡杆、17-凸起、18-固定盲孔。具体实施方式参照图1至图9对本技术实施例做进一步说明。本技术的具体结构为：一种卡槽式密封环，包括环内壁1、环外壁2、紧贴设备的第一端面和远离设备的第二端面3，所述环内壁1上设有六条固定槽4，六条固定槽4两端分别延伸至第一端面和第二端面3、且六条固定槽4将环内壁1六等分，固定槽4截面为弧形，第二端面3上设有六个卡槽5，卡槽5宽度与固定槽4宽度相同、且卡槽5与固定槽4相贯通。所述卡槽5槽底设有定位盲孔6，定位盲孔6内壁布置有内螺纹、且定位盲孔6孔底设有固定杆7，固定杆7外壁布置有外螺纹，卡槽5两侧槽壁分别设有两个凹槽8，凹槽8截面呈弧形状。所述固定杆7为空心，固定杆7内设有第一加强杆9、第二加强杆10和第三加强杆11，第一加强杆9与第二加强杆10之间、第二加强杆10与第三加强杆11之间、以及第一加强杆9与第三加强杆11之间均通过若干个第一橡胶管12连接，第一加强杆9、第二加强杆10和第三加强杆11均通过第二橡胶管13固定于固定杆7内壁，第一橡胶管12和第二橡胶管13同时沿着任一加强杆长度方向布置。所述固定杆7与定位盲孔6孔底一体连接。工作原理：为了解决
技术介绍
中提到的问题，需要设计一个密封环和主轴14配合使用的结构，因此首先在主轴14上套设密封环的位置设置六根紧固杆15，紧固杆15长度方向与主轴14方向一致，紧固杆15截面为弧形、且将主轴14截面六等分，主轴14安装后，紧固杆15远离设备的一端设有卡杆16，卡杆16与紧固杆15垂直、且卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡槽式密封环，包括环内壁、环外壁、紧贴设备的第一端面和远离设备的第二端面，其特征是：所述环内壁上设有六条固定槽，六条固定槽两端分别延伸至第一端面和第二端面、且六条固定槽将环内壁六等分，固定槽截面为弧形，第二端面上设有六个卡槽，卡槽截面为弧形，卡槽宽度与固定槽宽度相同、且卡槽与固定槽相贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡槽式密封环，包括环内壁、环外壁、紧贴设备的第一端面和远离设备的第二端面，其特征是：所述环内壁上设有六条固定槽，六条固定槽两端分别延伸至第一端面和第二端面、且六条固定槽将环内壁六等分，固定槽截面为弧形，第二端面上设有六个卡槽，卡槽截面为弧形，卡槽宽度与固定槽宽度相同、且卡槽与固定槽相贯通。


2.根据权利要求1所述的一种卡槽式密封环,其特征是：所述卡槽槽底设有定位盲孔，定位盲孔内壁布置有内螺纹、且定位盲孔孔底设有固定杆，固定杆外壁布置有外螺纹，卡槽两侧槽壁分别设有两个凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳华，
申请(专利权)人：嘉兴一舟泵阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33