一种链条转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链条转向装置，涉及转向装置领域，包括安装座，所述安装座内部的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有主齿轮盘，所述主齿轮盘的外侧设置有卡齿，所述安装座内部的另一侧设置有气缸，所述气缸的输出端连接有活动板。本实用新型专利技术通过设置的第一插销、第二插销和插块，使用前，需要将两组铁环内的一组连接块进行对接，利用第一插销以及第二插销分别由两组连接块中的通孔插入，并在凸块与凹槽卡合后利用插块进行固定，使得任意的一组铁环均能在水平方向进行转动，而两组铁环间则能够在竖直方向任意进行转动，有效避免了链条在转交处由于曲率半径过小导致的抖动以及链条断裂的情况发生。

A chain steering device

【技术实现步骤摘要】
一种链条转向装置
本技术涉及转向装置领域，具体为一种链条转向装置。
技术介绍
链条，链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子。现有的链条转向装置由于受机体限制，难以使用大直径的齿轮盘，进而造成转交曲率偏小，进而导致链条在转角处容易发生抖动，严重的将会断裂，同时现有的链条转向装置结构固定，只能进行规定反向上的转向，适用性较差，无法满足客户需求。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的链条转向装置由于受机体限制，难以使用大直径的齿轮盘，进而造成转交曲率偏小，进而导致链条在转角处容易发生抖动，严重的将会断裂，同时现有的链条转向装置结构固定，只能进行规定反向上的转向，适用性较差，无法满足客户需求的问题，提供一种链条转向装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条转向装置，包括安装座，所述安装座内部的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有主齿轮盘，所述主齿轮盘的外侧设置有卡齿，所述安装座内部的另一侧设置有气缸，所述气缸的输出端连接有活动板，且活动板位于安装座顶端的内部，所述活动板的顶端安装有辅齿轮盘，所述卡齿与辅齿轮盘的外侧套接有链条，所述链条包括铁环，顶端铁环的顶端与底端均设置有连接块，两组所述连接块的内部均设置有通孔，一组所述通孔的内部设置有第一插销，所述第一插销的底端设置有凸块，另一组所述通孔的内部设置有第二插销，所述第二插销的顶端设置有凹槽。优选地，所述安装座的两侧设置有固定杆，且固定杆的数量为四组，所述气缸的顶端与底端均通过铰接块分别与活动板和安装座转动连接。优选地，所述主齿轮盘的直径大于辅齿轮盘，所述铁环的大小与卡齿相匹配。优选地，所述通孔的大小和形状均与第一插销相匹配，所述凸块的大小与凹槽相匹配，所述第一插销通过插块与第一插销转动连接。优选地，所述活动板通过转轴与安装座转动连接。优选地，所述旋转电机与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的第一插销、第二插销和插块，使用前，需要将两组铁环内的一组连接块进行对接，利用第一插销以及第二插销分别由两组连接块中的通孔插入，并在凸块与凹槽卡合后利用插块进行固定，使得任意的一组铁环均能在水平方向进行转动，而两组铁环间则能够在竖直方向任意进行转动，投入使用时，能够有效避免了链条在转交处由于曲率半径过小导致的抖动以及链条断裂的情况发生，通过设置的气缸，活动板和铰接块，根据气缸的顶端和底端均通过铰接块与安装座和活动板转动连接，而活动板又与安装座之间通过转轴连接，进而使得，在气缸进行收缩时，会带动活动板发生倾斜，并直至辅齿轮盘垂直于安装座，而当气缸伸出时，则辅齿轮盘水平于安装座，用户可根据实际情况对辅齿轮盘进行调整，进而实现对链条的转向。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的链条结构示意图；图3为本技术的连接块结构示意图；图4为本技术的安装座结构示意图。图中：1、安装座；2、旋转电机；3、主齿轮盘；4、卡齿；5、活动板；6、气缸；7、辅齿轮盘；8、链条；9、铁环；10、连接块；11、通孔；12、第一插销；13、凸块；14、第二插销；15、凹槽；16、插块；17、铰接块；18、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的旋转电机(型号为PLH)、气缸(型号为SC60-25)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种链条转向装置，包括安装座1，安装座1内部的一侧设置有旋转电机2，旋转电机2的输出端安装有主齿轮盘3，主齿轮盘3的外侧设置有卡齿4，安装座1内部的另一侧设置有气缸6，气缸6的输出端连接有活动板5，且活动板5位于安装座1顶端的内部，活动板5的顶端安装有辅齿轮盘7，卡齿4与辅齿轮盘7的外侧套接有链条8，链条8包括铁环9，顶端铁环9的顶端与底端均设置有连接块10，两组连接块10的内部均设置有通孔11，一组通孔11的内部设置有第一插销12，第一插销12的底端设置有凸块13，另一组通孔11的内部设置有第二插销14，第二插销14的顶端设置有凹槽15。通过设置的第一插销12、第二插销14和插块16，使用前，需要将两组铁环9内的一组连接块10进行对接，利用第一插销12以及第二插销14分别由两组连接块10中的通孔11插入，并在凸块13与凹槽155卡合后利用插块16进行固定，使得任意的一组铁环9均能在水平方向进行转动，而两组铁环9间则能够在竖直方向任意进行转动，投入使用时，能够有效避免了链条8在转交处由于曲率半径过小导致的抖动以及链条8断裂的情况发生，通过设置的气缸6，活动板5和铰接块17，根据气缸6的顶端和底端均通过铰接块17与安装座1和活动板5转动连接，而活动板5又与安装座1之间通过转轴连接，进而使得，在气缸6进行收缩时，会带动活动板5发生倾斜，并直至辅齿轮盘7垂直于安装座1，而当气缸6伸出时，则辅齿轮盘7水平于安装座1，用户可根据实际情况对辅齿轮盘7进行调整，进而实现对链条8的转向。请着重参阅图1和图4，安装座1的两侧设置有固定杆18，且固定杆18的数量为四组，气缸6的顶端与底端均通过铰接块17分别与活动板5和安装座1转动连接，主齿轮盘3的直径大于辅齿轮盘7，铁环9的大小与卡齿4相匹配，通过设置的铰接块17，配合气缸6带动活动板5转动。请着重参阅图2和图3，通孔11的大小和形状均与第一插销12相匹配，凸块13的大小与凹槽155相匹配，第一插销12通过插块16与第一插销12转动连接，通过设置的第一插销12，与第二插销14配合，使得任意两组铁环9间则能够在竖直方向任意进行转动。请着重参阅图1，活动板5通过转轴与安装座1转动连接，旋转电机2与外部电源电性连接，通过设置的活动板5，用户可根据实际情况对辅齿轮盘7进行调整，进而实现对链条8的转向。工作原理：使用前，需要将两组铁环9内的一组连接块10进行对接，利用第一插销12以及第二插销14分别由两组连接块10中的通孔11插入，并在凸块13与凹槽155卡合后利用插块16进行固定，使得任意的一组铁环9均能在水平方向进行转动，而，能够有效避免了链条8在转交处由于曲率半径过小导致的抖动以及链条8断裂的情况发生，并由多组铁环9组合成链条8，投入使用时，旋转电机带动主齿轮盘3旋转，并辅齿轮盘7的配合下，带动链条8旋转，根据气缸6的顶端和底端均通过铰接块17与安装座1和活动板5转动连接，而活动板5又与安装座1之间通过转轴连接，进而使得，在气缸6进行收缩时，会带动活动板5发生倾斜，并直至辅齿轮盘7垂直于安装座1，而当气缸6伸出时，则辅齿轮盘7水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条转向装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内部的一侧设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端安装有主齿轮盘(3)，所述主齿轮盘(3)的外侧设置有卡齿(4)，所述安装座(1)内部的另一侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端连接有活动板(5)，且活动板(5)位于安装座(1)顶端的内部，所述活动板(5)的顶端安装有辅齿轮盘(7)，所述卡齿(4)与辅齿轮盘(7)的外侧套接有链条(8)，所述链条(8)包括铁环(9)，顶端铁环(9)的顶端与底端均设置有连接块(10)，两组所述连接块(10)的内部均设置有通孔(11)，一组所述通孔(11)的内部设置有第一插销(12)，所述第一插销(12)的底端设置有凸块(13)，另一组所述通孔(11)的内部设置有第二插销(14)，所述第二插销(14)的顶端设置有凹槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条转向装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内部的一侧设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端安装有主齿轮盘(3)，所述主齿轮盘(3)的外侧设置有卡齿(4)，所述安装座(1)内部的另一侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端连接有活动板(5)，且活动板(5)位于安装座(1)顶端的内部，所述活动板(5)的顶端安装有辅齿轮盘(7)，所述卡齿(4)与辅齿轮盘(7)的外侧套接有链条(8)，所述链条(8)包括铁环(9)，顶端铁环(9)的顶端与底端均设置有连接块(10)，两组所述连接块(10)的内部均设置有通孔(11)，一组所述通孔(11)的内部设置有第一插销(12)，所述第一插销(12)的底端设置有凸块(13)，另一组所述通孔(11)的内部设置有第二插销(14)，所述第二插销(14)的顶端设置有凹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种链条转向装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志勋，
申请(专利权)人：上海宽程自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31