一种在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法技术

技术编号:23752860 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-11 13:53
本发明专利技术公开了一种在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法,包括以下步骤,1)先获取以下结构的面板,面板左右方向的两侧各设置有一个小于45°的对接斜面,面板两侧的上下两端各自开设有一个竖向的插接槽;2)同时获取整体呈L形的连接耳板;3)采用四块面板沿周向拼接得到矩形结构的立柱段;同时左右相邻的面板的插接槽相接呈L形并插入一个连接耳板;4)再在每节立柱段中部外周套箍一个张紧绳套,依靠张紧绳套对面板均匀施力压紧并使其对接斜面外侧边缘保持抵紧。本发明专利技术能够在围墙立柱施工尤其是浇筑混凝土时,更好地保证每节立柱面板之间的对齐,以更好地保证施工顺畅,提高最终得到的立柱外形精度。

A method to maintain the alignment of the wall column panel during pouring

【技术实现步骤摘要】
一种在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法
本专利技术属于围墙立柱建筑施工领域,具体涉及一种在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法。
技术介绍
围墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构,用来围合、分割或保护某一区域,一般都围着建筑体的墙。围墙一般由竖向间隔设置的立柱,以及连接在立柱之间的墙体或者栏杆所构成。现有的围墙立柱,其结构一般为,包括整体呈竖向的长方体的柱体,柱体上端设置有四周向外突出的顶盖,柱体一般采用墙砖堆砌并在外表面粘贴瓷砖或型材造型得到。这种围墙立柱,存在施工时间较长,成本较高等缺陷。为了解决上述缺陷,申请人曾申请过专利CN201821257640.0。该专利名称为围墙立柱面板件及其预制件及其围墙立柱,其方案公开了一种围墙立柱面板件,包括整体呈具有一定厚度的矩形体结构的立柱面板,立柱面板在厚度方向相对的两个侧面中,一个侧面为对外的造型面,另一个侧面为用于构成立柱壳体内腔的内腔面,造型面为整体平面或者为具有凹凸台阶的多个台阶面,内腔面上宽度方向的两侧各自外凸设置有连接件。然后依靠四个围墙立柱面板件在周向上围成一个围墙立柱。这样具有施工简单,降低施工成本和建筑成本的优点。但上述专利仍然存在以下缺陷:1、立柱面板长度按照围墙高度预制,看似只需四块立柱面板即可围成一个立柱提高了效率,但实际上立柱面板为水泥预制件,长度过长后其尺寸精度无法得到保证,进而使得在围成立柱的时候,立柱上下方向上的边缘常常会发生错位,很难实现精确对准合拢,需要现场磨削二次加工,反而降低了施工效率,同时导致施工质量和围墙立柱精度无法得到保证。2、现有的立柱面板之间的连接构件和连接结构,其连接构件为斜向内凸出后外端再向所在立柱面板内腔面方向折向的金属件,通过预埋的方式预制固定在立柱面板上,施工时再通过扣件实现固定。这种连接方式同样存在对精度要求高的特点,但预埋的方式设置金属件,通常精度不会太高,故经常会因为连接件精度无法满足要求而导致无法实现立柱面板的精确连接,反而影响了施工进度且降低了施工质量。3、现有的立柱地基施工通常是采用地基下端向外扩展挖掘呈阶梯状并浇筑的结构,这样需要施工的土方面积较大,施工效率较低。4、现有围墙立柱施工会导致产生很多施工废渣无法处理,造成施工建筑垃圾堆积,影响环境,环保性能较差。申请人还曾申请过专利CN201821258272.1的一种围墙立柱节段构件及其围墙立柱结构。该专利中采用中空的多段立柱段外壳沿高度方向拼接得到围墙立柱结构,但并没有公开每段立柱段外壳的具体结构方式和施工方式,在上下段外壳之间对接时,仍然很难实现高效率且能够保证精度的施工。同时也并没有解决上述第三第四两个缺陷。为了提高施工效率并保证立柱外形的施工精度,申请人考虑进一步将每节立柱段外壳分开设置为四块面板,以施工时再拼接的结构方式实现立柱施工。但这样,如何在施工过程中尤其是浇筑混凝土时,更好地保持每节立柱面板之间的对齐,以更好地保证施工顺畅,提高最终得到的立柱外形精度,成为有待进一步考虑解决的问题。。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:怎样提供一种能够在围墙立柱施工尤其是浇筑混凝土时,更好地保证每节立柱面板之间的对齐,以更好地保证施工顺畅,提高最终得到的立柱外形精度的在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下的技术方案:一种在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法,其特征在于,包括以下步骤,1)先获取以下结构的面板,所述面板外侧为造型面,内侧为内腔面,面板左右方向的两侧各设置有一个对接斜面,对接斜面和造型面夹角小于45°;面板两侧的对接斜面的上下两端端部位置各自开设有一个竖向的插接槽,插接槽连通对接斜面和面板上端或下端端面设置;2)同时获取以下结构的连接耳板,连接耳板整体呈L形;3)采用四块面板沿周向拼接得到矩形结构的立柱段,相邻两块面板中对接斜面外侧棱边相抵接贴合而使得两个对接斜面之间形成一个夹角缝隙;同时左右相邻的面板的插接槽相接呈L形并插入一个连接耳板;4)再在每节立柱段中部外周套箍一个张紧绳套,在浇筑过程中依靠张紧绳套对面板均匀施力压紧并使其对接斜面外侧边缘保持抵紧。这样,依靠面板的对接斜面的倾斜角度设置保证相邻面板之间外侧边缘位置能够完全贴合而不留缝隙,依靠连接耳板的设置保持每节立柱段相邻面板之间的连接,并能够进一步实现上下两节立柱段面板之间的对接,再依靠张紧绳套将四块面板中部箍紧,保证相邻面板之间外侧边缘抵紧贴合。这样采用了简单的方式,使得在浇筑过程中,能够更好地保证相邻面板之间的对准,保证立柱的外形尺寸精度。进一步地,连接耳板两侧相夹位置沿夹角中部位置向内延伸设置有一个紧固连接杆,紧固连接杆长度超出面板的对接斜面宽度,使得连接耳板的紧固连接杆通过夹角缝隙向内延伸进面板围成的内腔中。这样,能够更好地依靠紧固连接杆将面板和浇筑的混凝土连接为一体,极大地提高制得立柱的整体性以及整体结构强度。进一步地,紧固连接杆和连接耳板为可拆卸连接结构,连接耳板两侧中部相夹位置开设有插接口,紧固连接杆和连接耳板相连一端具有一个横向外凸的帽部,紧固连接杆插接于插接口并依靠帽部挂接在连接耳板上。这样,连接耳板可以采用矩形板中部冲孔后折弯得到,紧固连接杆可以单独加工,更加方便二者的生产制造,同时使用时组合使用也非常方便快捷。进一步地,连接耳板上插接口外侧具有沉槽,紧固连接杆和连接耳板相连一端的帽部落入到沉槽内。这样一是使得紧固连接杆和连接耳板的挂接配合更加可靠稳定,二是面板的插接槽空间有限,采用该结构可以更好地利用空间,使得连接耳板可以更好地配合插入到插接槽内。进一步地,紧固连接杆表面布置有若干凹凸结构或者穿孔结构。这样,紧固连接杆浇筑到混凝土内后,可以更好地提高紧固连接杆和混凝土的握裹力,更好地提高面板和内部混凝土的连接整体性,面板不会脱落,提高立柱整体强度。进一步地,紧固连接杆外端具有折向延伸的挂接部,并依靠挂接部挂接在混凝土结构中的钢筋网架上。这样,不仅能够更好地提高连接耳板和混凝土结构的连接强度,而且连接耳板依靠挂接部挂接在钢筋网架上,使得在浇筑振捣混凝土时,能够更好地依靠连接耳板保持住每节立柱段角落处的左右和上下的四个面板的相对位置固定,不会过多地因浇筑振捣导致立柱外形精度的变形,保证最后的施工质量。上述方案可进一步做以下改进,所述连接耳板为具有弹性的金属型材件,且连接耳板两侧夹角略小于90度(小于直角1-5°),使得连接耳板插入到插接槽内后两侧连接耳板的内侧面和插接槽靠内一侧侧面相贴抵紧。这样连接耳板插入插接槽后能够依靠自身弹性形变对两侧的面板施加一个使其向内合拢的应力,当四周的面板均受到该应力时,该应力就能够更好地逼迫四周面板呈一个相互合拢的状态。更好地保证了面板周向上整体连接抵紧的强度,使得浇筑振捣时面板之间不易松动变形,更好地提高了整体施工的质量。同时该连接耳板和张紧绳套配合使用,保证了面板上下端部位置和中间位置均具有较好地外力迫使其抵紧,受力更加均衡,更好本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法,其特征在于,包括以下步骤,1)先获取以下结构的面板,所述面板外侧为造型面,内侧为内腔面,面板左右方向的两侧各设置有一个对接斜面,对接斜面和造型面夹角小于45°;面板两侧的对接斜面的上下两端端部位置各自开设有一个竖向的插接槽,插接槽连通对接斜面和面板上端或下端端面设置;2)同时获取以下结构的连接耳板,连接耳板整体呈L形;3)采用四块面板沿周向拼接得到矩形结构的立柱段,相邻两块面板中对接斜面外侧棱边相抵接贴合而使得两个对接斜面之间形成一个夹角缝隙;同时左右相邻的面板的插接槽相接呈L形并插入一个连接耳板;4)再在每节立柱段中部外周套箍一个张紧绳套,在浇筑过程中依靠张紧绳套对面板均匀施力压紧并使其对接斜面外侧边缘保持抵紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法,其特征在于,包括以下步骤,1)先获取以下结构的面板,所述面板外侧为造型面,内侧为内腔面,面板左右方向的两侧各设置有一个对接斜面,对接斜面和造型面夹角小于45°;面板两侧的对接斜面的上下两端端部位置各自开设有一个竖向的插接槽,插接槽连通对接斜面和面板上端或下端端面设置;2)同时获取以下结构的连接耳板,连接耳板整体呈L形;3)采用四块面板沿周向拼接得到矩形结构的立柱段,相邻两块面板中对接斜面外侧棱边相抵接贴合而使得两个对接斜面之间形成一个夹角缝隙;同时左右相邻的面板的插接槽相接呈L形并插入一个连接耳板;4)再在每节立柱段中部外周套箍一个张紧绳套,在浇筑过程中依靠张紧绳套对面板均匀施力压紧并使其对接斜面外侧边缘保持抵紧。


2.如权利要求1所述的在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法,其特征在于,连接耳板两侧相夹位置沿夹角中部位置向内延伸设置有一个紧固连接杆,紧固连接杆长度超出面板的对接斜面宽度,使得连接耳板的紧固连接杆通过夹角缝隙向内延伸进面板围成的内腔中。


3.如权利要求2所述的在浇筑时保持围墙立柱面板对齐的方法,其特征在于,紧固连接杆和连接耳板为可拆卸连接结构,连接耳板两侧中部相夹位置开设有插接口,紧固连接杆和连接耳板相连一端具有一个横向外凸的帽部,紧固连接杆插接于插接口并依靠帽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩
申请(专利权)人:重庆长赛新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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