电子脉冲燃气自动点火器制造技术

本实用新型专利技术是采用电子振荡脉冲电路，由左、右高压变压器分开点火，利用原灶具开关杆１的轴向运动，带动装于其上的开关压板２，开关电源和高压变压器初级电路，火花大，点火成功率高，结构简单，点火时间可控。电气箱１０装在灶台１４下，放电针１３卡在灶头１５上，即可使用。它采用了开关压板２，开关电路的新方法，解决了目前社会上的老式燃气灶具的现代化自动点火问题。用电池作电源，较“火柴”点火经济、卫生、实用、方便。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是为了改造现有老式铸铁、手动火柴点火的燃气(煤气、石油液化气、天然气)灶为自动点火灶，而设计的电子脉冲点火装置。就本人所知，社会上曾经出现过的，用于旧灶改造的电子脉冲点火器，一是使用一个高压变压器，在两个灶头上放电点火，一是利用炉灶开关杆手柄端头，压动电路开关，由于炉灶开关手柄位置固定，不能调整，所以不能保证电路开关的可靠性。左、右灶头同时打火，降低了点火的火花强度和点火的成功率。本点火器采用一个三极管振荡线路，两个高压变压器，分左、右单独放电点火，提高了放电功率，火花强度大，点火成功率高。使用能调整位置的开关压板，保证了开关的可靠性。本技术的目的，是为了提供一种全新的能左、右灶头分开点火，能保证点火开关可靠性的点火器。解决目前大量存在于社会上的老式燃气灶具的自动点火问题。实施本技术的具体方案是把电源电池、电子线路板(三极管振荡电路、可控硅脉冲电路)、两个高压变压器、高压变压器初级电路开关，装于注塑的电气箱内，这个电气箱的一端有两个开口，用原灶固紧开关杆支承板的螺钉，将其固定在灶台下的两开关杆之间的相应位置上，把开关压板套在开关杆上，推动开关杆，开关燃气时，即推动了开关压板，压紧了开关，实现了电源和高压变压器初级的通、断，实现了放电点火。由附附图说明图1、2、3、4、5、6给出它们的结构、原理。附图1点火器电气原理图。图中部分符号含义如下E－电源电池；K1－电源开关；K2－B2高压变压器初级开关；K2′－B2′高压变压器初级开关；D－整流二极管；B1－振荡兼升压变压器；B2－高压变压器；B2′－高压变压器；BG2－双向触发二极管；BG3－双向可控硅。附图2点火器电源和电路开关原理图。附图3电源和电路开关压板剖视图。附图4电源和电路开关时各另件动作状态简图。附图4a静止时(原始状态)各另件的相互位置和状态。附图4b点火时(两触点接触时)各另件的相互位置和状态。附图4c燃气点燃后，各另件的相互位置和状态。附图5点火器安装示意图。附图6高压变压器初级开关原理示意图。附图2－6中各符号代表的内容是1－燃气灶开关杆；2－点火器电源、高压变压器初级开关压板；3－点火器电源开关固定触点；3′－B2高压变压器初级开关固定触点；3″－B2′高压变压器初级开关固定触点；4－点火器电源开关活动触点；4′－B2高压变压器初级开关活动触点；4″－B2′高压变压器初级开关活动触点；5－点火器开关压板紧固螺钉；6－燃气灶开关杆定位销；7－燃气灶开关杆支承板；8－燃气灶开关杆压紧弹簧；9－燃气灶开关杆手柄；10－点火器电气箱；11－点火器瓷头卡箍；12－点火器放电针瓷头；13－点火器放电针；14－燃气灶灶台；15－燃气灶灶头；16－燃气灶开关杆支承板紧固螺钉；17－燃气灶开关杆支承板紧固用垫圈；18－放电针、卡箍和高压变压器次级连接线。以下结合附图1、2、3、4、5、6详细说明本技术的原理、结构和使用、安装等情况。附图1是点火器的电气原理图。振荡兼升压变压器B1与三极管BG1、R1组成偶合振荡器。B1次级升压，经过二极管D整流后，电压为100－200伏左右，此电压一路直接对C2充电、一路通过R2对C1充电当C1上电压达到26－30伏时，BG2触发二极管导通，可控硅BG3导通，C2上电压通过BG3向高压变压器B2或B2′迅速放电B2或B2′次级产生约1万伏左右的高电压，从而产生放电火花。当电气箱内电源开关K1和高压变压器初级开关K2或K2′闭合后，三极管BG1从R1得到基极电流，于是由振荡兼升压变压器B1与三极管BG1、R1组成的振荡电路产生振荡信号，变压器B1次级输出整流二极管D整流后得到的直流，这个直流电压同时向电容C1、C2充电，当电容C1的电压上升到触发二极管BG2所需要的触发电压时，BG2导通，可控硅BG3导通，于是电容C2中所储存的能量，向变压器B2或B2′的初级释放，B2或B2′的次级便得到了高压，这个高压的一端由导线和放电针13相连，另一端和卡箍11相连并卡在灶头15上，在放电针13和灶头15之间击穿空气放电产生火花。同时可控硅BG3导通，使变压器B1次级短路，直流高压消失，可控硅自动关断，进入另一个周期的工作，即不断产生脉冲火花而点燃燃气。附图2，是点火器电气开关原理图。它是靠原有灶具开关杆1轴向运动，带动开关压板2，使电源或高压变压器初级开关活动触点4、4′、4″和固定触点3、3′、3″接触和分离，开关电路的。由附图2、6知，电路开关压板2是套装在开关杆1上的，它是可以在开关杆1上轴向移动，在适当位置由开关压板紧固螺钉5(附图3)夹紧在开关杆1上，开关电路用的压板。当通过开关杆手柄9，轴向向炉灶里面推开关杆1时，带动开关压板2，压紧电路开关的活动触点4、4′、4″向电路开关固定触点3、3′、3″靠紧，使电路接通，电子电路工作，产生脉冲放电火花，这时顺时针转动开关杆手柄9(轴向的压紧力仍不能放松)，使燃气溢出，即被点燃。松开开关杆手柄9轴向的压紧力，开关杆1在开关杆弹簧8的作用下被推回，因为电路开关压板2也被带动，放松了对电路开关活动触点4、4′、4″的压力，在电路开关活动触点4、4′、4″自身弹力的恢复下，使电路开关各触点分开，断开了点火器的电路，也就仃止了脉冲放电的火花。再转动开关杆手柄9调整火焰的大小。(这时的电路是断开的，它不因开关杆手柄9的转动而使电路通、断)逆时针转动开关杆手柄9关闭燃气时，在开关杆弹簧8的作用下，使开关杆1上的定位销6回到初始位置，燃气被关闭。(见附图4a)这时电路开关各触点也是断开的。安装时，先关闭燃气总开关，松开开关杆支承板紧固螺钉16，并把开关杆支承板7和开关杆1一齐卸下，把开关压板2套在开关杆1上，装回原处，把电气箱10的两开口，插入开关杆支承板7和灶台14之间的支承板紧固螺钉16中，固定在灶台下。2号电池一节装于点火器电气箱10的电池盒内，把放电针瓷头12，用放电针瓷头卡箍11(高压变压器次级一端的连接导线焊在卡箍11上)固定在灶头15上，放电针13的针尖与火眼距离为3－4mm，这时用手压开关杆手柄9到最里边位置，用手推、转开关压板2，使它压住开关活动点触4、4′、4″向开关固定触点3、3′、3″靠紧，到放电针13放电为止，压紧力大小要适当，然后拧紧开关压板紧固螺钉5，把开关压板2固定在开关杆1上。反复试验，能开关(电路通、断)自如即可。之后打开燃气总开关，进行点火试验，无误为止。这个开关的特点是点火时间能人为手动控制，开关杆手柄9转动的慢些，则点火(脉冲)时间长，耗电多。开关杆手柄9转动快些，则点火时间短，耗电少。当燃气不足时，可多开一会儿(开关杆转慢些或稍仃一会儿)，才能点燃燃气。达到了人手控制点火时间的目的。实现了《先划”火柴“后放出燃气点火》的要求，起到了可调时间继电器起不到的作用。本技术的特征是装有两个高压变压器和两个开关压板，电源和两个高压变压器电路开关的活动触点，分左、右个自外露，装在开关杆上的两个开关压板，由开关杆带动，分别压紧左、右开关活动触点，使电路通、断，提高了点火的强度，保证了点火的成功率，耗电少，效果明显。本技术和现有技术相比的优点是1，电子脉冲自动点火，结构简单，使用可靠。2，点火时间能力为控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子脉冲燃气自动点火器的三极管振荡电路和可控硅脉冲电路的线路板、两个高压变压器、电源电池、电源开关、高压变压器初级开关，均装于电气箱中，电气箱是一个长方形扁盒，装卡在灶具两开关杆之间，在其一端有两个扁长形开口，用来插入开关杆支承板和灶台支承块之间，由支承板紧固螺钉夹紧在灶台下，其特征是：装有两个高压变压器和两个开关压板，电源和两个高压变压器电路开关的活动触点，分左、右个自伸出电气盒外，装在两个开关杆上的两个开关压板，由开关杆带动，分别压紧左、右开关活动触点，使电路通、断，高压变压器次级的一端由导线连接至放电针，另一端由导线连接到放电针卡箍上，卡箍卡在灶头上，使放电针和灶头之间相距３－４ｍｍ，构成放电回路。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐志飞，
申请(专利权)人：徐志飞，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]