一种钻孔桩反循环清孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钻孔桩反循环清孔装置。其包括插设于桩孔内的导管和插设于导管内的风管，导管的一端设置于桩孔底部、另一端连接有滤渣池，风管的一端设置于桩孔底部、另一端连接有空压机；所述风管可上下移动地插入所述导管内，所述风管设置于桩孔底部的一端为T形、包括竖直部和水平部，所述水平部通过竹节管连接有活动送气管；所述风管套设有活动套筒，所述活动送气管与所述活动套筒通过连接杆连接、且所述活动送气管和活动套筒分别与所述连接杆铰接；所述风管还设有控制活动套筒移动的控制件；所述活动送气管包括靠近水平部、并设有若干气孔的送气段。该实用新型专利技术具有结构简单、成本低廉、清孔效率高的特点。

A reverse circulation hole cleaning device for Bored Pile

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔桩反循环清孔装置
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种钻孔桩反循环清孔装置。
技术介绍
近年来随着大型工业、民用建筑、高层建筑等工程的涌现，钻孔灌注桩以适应性强、承载力大、成本适中、施工简便等特点成为建筑工程经常采用的基础形式。其中，在桩孔的施工建设过程中，桩孔底部的沉渣如果不彻底清除，那么在施工浇筑过程中就容易产生不均匀沉降，甚至有可能发生基柱整体沉降量过大的情况，非常影响施工质量，因此需要一种用于清理桩底沉渣的清孔装置。
技术实现思路
本技术要解决上述问题，提供一种结构简单、成本低廉、清孔效率高的钻孔桩反循环清孔装置。本技术解决问题的技术方案是，提供一种钻孔桩反循环清孔装置，包括插设于桩孔内的导管和插设于导管内的风管，所述导管的一端设置于桩孔底部、另一端连接有滤渣池，所述风管的一端设置于桩孔底部、另一端连接有空压机；所述风管可上下移动地插入所述导管内，所述风管设置于桩孔底部的一端为T形、包括竖直部和水平部，所述水平部通过竹节管连接有活动送气管；所述风管套设有活动套筒，所述活动送气管与所述活动套筒通过连接杆连接、且所述活动送气管和活动套筒分别与所述连接杆铰接；所述风管还设有控制活动套筒移动的控制件；所述活动送气管包括靠近水平部、并设有若干气孔的送气段，所述送气段的长度不大于所述导管的半径。优选地，所述空压机通过伸缩件设置于桩孔周围的工作平台。优选地，所述控制件为电磁铁，所述活动套筒为铁质套筒。优选地，所述竖直部设有通孔。优选地，所述滤渣池的滤浆出口通过导管与所述桩孔连通。优选地，所述桩孔周围的工作平台设有环形导轨，所述空压机通过连接座设置于环形导轨。优选地，所述活动送气管还包括远离水平部的实体段。本技术的有益效果：1.采用反循环清孔技术，操作简单，且清孔效率高。2.通过垂直于风管的送气段的若干气孔分散风管的喷气方向，避免了喷气集中一点冲击造成的孔壁失稳，对塌孔起到了良好的防范作用。同时，由于气孔是设置在水平的管道上，能够提高气流与桩孔底部泥浆沉渣的接触面积。此外，若干气孔将大量气流分散为若干份，每份气流分别与泥浆沉渣接触混合，能够提高混合均匀度，使得桩孔内的气液混合物的流动更加均匀，从而提高清孔效果并防止堵塞。附图说明图1是一种钻孔桩反循环清孔装置的结构示意图；图2是一种钻孔桩反循环清孔装置风管底端的结构示意图；图3是一种钻孔桩反循环清孔装置风管底端使用时的结构示意图；图中：桩孔1，导管2，风管3，竖直部31，水平部32，竹节管33，活动送气管34，送气段34a，实体段34b，活动套筒35，连接杆36，控制件37，滤渣池4，空压机5，伸缩件51，环形导轨52。具体实施方式以下是本技术的具体实施方式，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。一种钻孔桩反循环清孔装置，如图1所示，包括插设于桩孔1内的导管2和插设于导管2内的风管3，导管2的一端设置于桩孔1底部、另一端连接有滤渣池4，风管3的一端设置于桩孔1底部、另一端连接有空压机5。滤渣池4的滤浆出口通过导管与桩孔1连通。使用时，空压机5将压缩空气输进风管3，空气经风管3底部排出和泥浆形成气液混合物，桩孔1底部沉渣在喷出气体的冲击作用下悬浮起来，由于管内、外液体的密度差，孔内泥浆、空气、沉渣的三相沿导管2向上运行，被排出孔口，进入滤渣池4。过滤出泥浆中的沉渣后，过滤后的泥浆又重新进入桩孔1内，反复循环直至孔底沉清除完成。其中，为了清孔稳定性和清孔效率，风管3可上下移动地插入导管2内，风管3设置于桩孔1底部的一端为T形、包括竖直部31和水平部32，水平部32通过竹节管33连接有活动送气管34；风管3套设有活动套筒35，活动送气管34与活动套筒35通过连接杆36连接、且活动送气管34和活动套筒35分别与连接杆36铰接；风管3还设有控制活动套筒35移动的控制件37；活动送气管34包括靠近水平部32、并设有若干气孔的送气段34a，送气段34a的长度不大于导管2的半径。如图2所示，将风管3插入导管2时，为了保证插入的顺畅，通过控制件37控制活动套筒35向上移动，使得活动送气管34在连接杆36的牵引作用和竹节管33的可折叠作用下收拢于风管3侧面，从而减小风管3的整体宽度。同时，为了便于后续活动送气管34的展开，此时，风管3需要在导管2内竖直下移至接触桩孔1底部。如图3所示，使用时，通过控制件37控制活动套筒35向下移动，使得活动送气管34在连接杆36的推动作用和竹节管33的可展开作用下展开，然后将风管3竖直上移使得活动送气管34移至导管2底端附近即可。由于活动送气管34位于导管2内腔底部的部分设有若干气孔，且气孔是环状设置于活动送气管34的截面的，因此从风管3出来的气流得到了不同方向地分散，既减小气流对桩孔1的冲击作用，也提高了气流与泥浆沉渣的混合均匀度。本实施例中，为了使得风管3是可上下移动的，将空压机5通过伸缩件51设置于桩孔1周围的工作平台。此外，本实施例中，控制件37设计为电磁铁，活动套筒35为铁质套筒，且控制件37设置在活动套筒35的上部。对电磁铁通电流使其产生磁性吸附铁质套筒，即可使得活动套筒35上移；而解除通电，活动套筒35即在自身重力作用下下移。进一步地，为提高气流分散效果，还可以在竖直部31设置通孔。更进一步地，桩孔1周围的工作平台设有环形导轨52，空压机5通过连接座设置于环形导轨52。活动送气管34还包括远离水平部的实体段34b。当空压机5在环形导轨52上转动时，实体段34b于桩孔1底部转动，以进一步混合气流和泥浆沉渣。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔桩反循环清孔装置，包括插设于桩孔（1）内的导管（2）和插设于导管（2）内的风管（3），所述导管（2）的一端设置于桩孔（1）底部、另一端连接有滤渣池（4），所述风管（3）的一端设置于桩孔（1）底部、另一端连接有空压机（5）；其特征在于：所述风管（3）可上下移动地插入所述导管（2）内，所述风管（3）设置于桩孔（1）底部的一端为T形、包括竖直部（31）和水平部（32），所述水平部（32）通过竹节管（33）连接有活动送气管（34）；所述风管（3）套设有活动套筒（35），所述活动送气管（34）与所述活动套筒（35）通过连接杆（36）连接、且所述活动送气管（34）和活动套筒（35）分别与所述连接杆（36）铰接；所述风管（3）还设有控制活动套筒（35）移动的控制件（37）；所述活动送气管（34）包括靠近水平部（32）、并设有若干气孔的送气段（34a），所述送气段（34a）的长度不大于所述导管（2）的半径。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔桩反循环清孔装置，包括插设于桩孔（1）内的导管（2）和插设于导管（2）内的风管（3），所述导管（2）的一端设置于桩孔（1）底部、另一端连接有滤渣池（4），所述风管（3）的一端设置于桩孔（1）底部、另一端连接有空压机（5）；其特征在于：所述风管（3）可上下移动地插入所述导管（2）内，所述风管（3）设置于桩孔（1）底部的一端为T形、包括竖直部（31）和水平部（32），所述水平部（32）通过竹节管（33）连接有活动送气管（34）；所述风管（3）套设有活动套筒（35），所述活动送气管（34）与所述活动套筒（35）通过连接杆（36）连接、且所述活动送气管（34）和活动套筒（35）分别与所述连接杆（36）铰接；所述风管（3）还设有控制活动套筒（35）移动的控制件（37）；所述活动送气管（34）包括靠近水平部（32）、并设有若干气孔的送气段（34a），所述送气段（34a）的长度不大于所述导管（2）的半径。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：章飚，孟蔚武，李斌，赵国权，吴于萍，
申请(专利权)人：浙江展诚建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33