一种环保自交联陶瓷防污剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保自交联陶瓷防污剂及制备方法，包括以下重量份的原料组成：二甲基环硅氧烷5‑40份；甲基氢基硅氧烷1‑30份；催化剂0.1‑6份；乳化剂0.5‑6份；PH缓冲调节剂0.01‑10份；水30‑80份，本发明专利技术提供的环保自交联陶瓷防污剂稳定性好，并解决了常规乳液型有机硅防污剂掉氢从而在存放过程中产生氢气问题。与目前市场上乳液型有机硅防污剂相比：在使用时，渗透性好，简化了生产工艺。随着水分的挥发，打磨过程中的热量就可以与瓷砖表面反应，达到优异的防污效果，由于该发明专利技术的乳液达到微乳状态，乳液稳定性好，可以存放1年以上，不释放气体，不分层，粘度不增大。

A kind of environmental friendly self crosslinking ceramic antifouling agent and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种环保自交联陶瓷防污剂及制备方法
本专利技术涉及精细化工领域，具体为一种环保自交联陶瓷防污剂及制备方法。
技术介绍
目前市面上所使用的有机硅陶瓷防污剂多数是以石油溶剂为溶剂、高分子有机硅类为主体原料的基本配方，其中石油溶剂的质量分数约占70～90％。这种防污剂存在以下缺点：(1)防污剂涂抹到抛光砖表面后，石油溶剂迅速挥发到空气中，仅仅起到一种载体作用，这对资源造成了很大的浪费；(2)石油溶剂作为一种紧缺性资源，且价格昂贵，不符合国家提倡的节能降耗政策，且会大大地提高产品成本；(3)石油溶剂挥发到空气中，会对空气造成一定的污染；(4)石油溶剂属于一种易燃易爆类危险品，会对产品的运输和使用造成很大的安全隐患。因此，近两年来行业内开始研发一种新型的乳液型防污剂，其完全使用水作溶剂，用乳化剂将高分子有机硅材料分散在水中制得，而不使用任何有机溶剂。用水来代替石油溶剂，不仅节省了大量的生产成本，而且还完全解决了产品在运输和使用时的安全隐患问题。现在已有部分厂家使用该类新型防污剂，但从市场的反映情况来看，存在以下问题：(1)稳定性问题。稳定性问题主要归结为两方面，一方面是指乳液本身的乳化问题，由于该类防污剂配方比有机溶剂型防污剂复杂得多，由高分子有机硅材料和多种助剂组成，容易在存放和使用过程中导致破乳分层，释放出氢气，产生安全隐患并影响防污剂的使用效果；另一方面是指该类乳化剂主要使用硅烷偶联剂作为固化剂来提高其防污性能，但硅烷偶联剂的化学性质活泼，且在水中会发生水解反应，从而大大地缩短了乳液的保质期，使之不能长期稳定的使用。(2)防污性能问题。由于水的表面张力较大，且渗透力比石油溶剂小，不利于防污剂的活性物质渗透到砖面的微孔上，因此造成防污性能不达标，使其使用受到了极大的限制。(3)使用性问题。对于某些微晶砖来说，乳液型防污剂涂在砖面上后，容易在砖面发生收缩现象，致使其在砖面上分布不均匀，易发生“粘砖”现象；对于砖质较差的抛光砖来说，一般的乳液防污剂很难达到防污要求；乳液的用量控制是非常重要的，过多或过少都会极大地影响其使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保自交联陶瓷防污剂及制备方法，本专利技术提供的环保自交联陶瓷防污剂稳定性好，并解决了常规乳液型有机硅防污剂掉氢从而在存放过程中产生氢气问题。与目前市场上乳液型有机硅防污剂相比：在使用时，渗透性好，简化了生产工艺。随着水分的挥发，打磨过程中的热量就可以与瓷砖表面反应，达到优异的防污效果，由于该专利技术的乳液达到微乳状态，乳液稳定性好，可以存放1年以上，不释放气体，不分层，粘度不增大。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保自交联陶瓷防污剂，包括以下重量份的原料组成：有机硅氧烷1-70份；催化剂0.1-6份；乳化剂0.5-6份；PH缓冲调节剂0.01-10份；水30-80份。优选的，所述有机硅氧烷包括二甲基环硅氧烷、甲基氢基硅氧烷中的至少一种。优选的，所述有机硅氧烷包括二甲基环硅氧烷、甲基氢基硅氧烷。优选的，包括以下重量份的原料组成：二甲基环硅氧烷5-40份；甲基氢基硅氧烷1-30份；催化剂0.1-6份；乳化剂0.5-6份；PH缓冲调节剂0.01-10份；水30-80份。优选的，包括以下重量份的原料组成：二甲基环硅氧烷10-20份；甲基氢基硅氧烷5-20份；催化剂0.5-3份；乳化剂1-3份；PH缓冲调节剂0.05-1份；水50-70份。优选的，所述的二甲基硅氧烷包括六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷或二甲基环硅氧烷中的至少一种，所述的甲基氢基硅氧烷为八甲基环四硅氧烷、含氢硅油中的一种或两种任意比例混合物，其中含氢硅油的含氢量≥1.5％。优选的，所述的催化剂为十二烷基苯磺酸或对甲基苯磺酸的一种或两种混合物；所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或对甲基苯磺酸钠中的任一种。优选的，所述的PH缓冲调节剂为三乙醇胺、氢氧化钠、碳酸氢钠、一乙醇胺中的一种或几种混合。在本专利技术中，还提供了一种环保自交联陶瓷防污剂的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：按比例称取二甲基硅氧烷和甲基氢基硅氧烷、乳化剂及催化剂混合搅拌均匀，采用1500转/分钟高速分散机分散30分钟以上或用高速匀质剂分散30分钟，充分预乳化，制备成预乳液；步骤(2)：在反应釜中边搅拌边加入上述的预乳液，缓慢加热，保持温度在50-80℃聚合反应3-8小时；步骤(3)：将聚合得到的乳液冷却至45-55℃，用PH缓冲调节剂调节PH值6.5-7.5静止后过滤即得成品。优选的，所述过滤的条件为：通过200目过滤网进行过滤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术的环保自交联陶瓷防污剂稳定性好，并解决了常规乳液型有机硅防污剂掉氢从而在存放过程中产生氢气问题。与目前市场上乳液型有机硅防污剂相比：在使用时，渗透性好，简化了生产工艺。随着水分的挥发，打磨过程中的热量就可以与瓷砖表面反应，达到优异的防污效果；由于该专利技术的乳液达到微乳状态，乳液稳定性好，可以存放1年以上，不释放气体，不分层，粘度不增大。2、本专利技术提供的环保自交联陶瓷防污剂是通过乳液聚合法制备，所得到的乳液可以达到微乳液状态，并有部分低度交联网状结构，呈蓝色半透明状态。乳液粘度低，固含量高，渗透性好。可以很好的解决陶瓷防污剂在陶瓷表面分布不均，渗透性差的问题。使用在陶瓷砖面防污效光亮等等果质量可以媲美市场溶剂性防污剂，而在成本低于溶剂性防污剂。而在安全环保方面完全符合国家政策。3、本专利技术提供的陶瓷防污剂的可以满足一边在陶瓷板材表面滴加乳液型防污剂，一边使用低转速低压力抛光机打磨，利用磨盘旋转，将防污剂更好地渗入表面毛孔,并且均匀一致。当水挥发掉以后，硅油有效物质停留在陶瓷板材表面，渗入未被纳米抛光液填满的细微毛孔，并在表面形成一层防水防油膜层，发挥防污的作用。本专利技术采用的原材料普通易得到，采用一步法，直接利用初级原材料，合成制备了陶瓷防污剂，简化生产工艺，降低生产成本，生产储运过程安全、环保，具有较好的社会效应和经济效应。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1、一种环保自交联陶瓷防污剂，包括以下重量份的原料组成：有机硅氧烷1-70份；催化剂0.1-6份；乳化剂0.5-6份；PH缓冲调节剂0.01-10份；水30-80份。实施例2、一种环保自交联陶瓷防污剂，包括以下重量份的原料组成：二甲基环硅氧烷5-40份；甲基氢基硅氧烷1-30份；催化剂0.1-6份；乳化剂0.5-6份；PH缓冲调节剂0.01-10份；水30-80份。实施例3、一种环保自交联陶瓷防污剂，包括以下重量份的原料组成：二甲基环硅氧烷10-20份；甲基氢基硅氧烷5-20份；催化剂0.5-3份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保自交联陶瓷防污剂，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：有机硅氧烷1-70份；催化剂0.1-6份；乳化剂0.5-6份；PH缓冲调节剂0.01-10份；水30-80份。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保自交联陶瓷防污剂，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：有机硅氧烷1-70份；催化剂0.1-6份；乳化剂0.5-6份；PH缓冲调节剂0.01-10份；水30-80份。


2.根据权利要求1所述的一种环保自交联陶瓷防污剂，其特征在于，所述有机硅氧烷包括二甲基环硅氧烷、甲基氢基硅氧烷中的至少一种。


3.根据权利要求2所述的一种环保自交联陶瓷防污剂，其特征在于，所述有机硅氧烷包括二甲基环硅氧烷、甲基氢基硅氧烷。


4.根据权利要求3所述的一种环保自交联陶瓷防污剂，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：二甲基环硅氧烷5-40份；甲基氢基硅氧烷1-30份；催化剂0.1-6份；乳化剂0.5-6份；PH缓冲调节剂0.01-10份；水30-80份。


5.根据权利要求4所述的一种环保自交联陶瓷防污剂，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：二甲基环硅氧烷10-20份；甲基氢基硅氧烷5-20份；催化剂0.5-3份；乳化剂1-3份；PH缓冲调节剂0.05-1份；水50-70份。


6.根据权利要求4所述的一种环保自交联陶瓷防污剂，其特征在于，所述的二甲基硅氧烷包括六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷或二甲基环硅氧烷中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，杨帆，杨开柱，
申请(专利权)人：湖北新四海化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42