一种车用高发泡隔音材料及其制备方法技术

技术编号:23747904 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-11 12:01
本发明专利技术公开了一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,包括以下原料及重量分数:聚醚多元醇80~100质量份;二异氰酸酯80~100质量份;溶液150~180质量份;催化剂60~80质量份;表面活性剂60~80质量份;二甲醚80~90质量份;丙丁烷80~90质量份;泡沫稳定剂50~58质量份。本发明专利技术通过将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行混合和压缩,使得发泡胶通过气雾罐喷洒出料,达到了方便携带且占地较少的优点,还通过喷洒出料的发泡胶有许多吸音孔,可以实现在车内进行隔音的效果,减少了外界噪音对车内的污染和影响,还通过在制作过程中加入二甲醚和丙丁烷,使得气雾罐内的泡沫状态更加稳定,不会发生挂瓶现象,减少了原料的浪费,使得发泡剂的使用价值大。

A high foaming sound insulation material for automobile and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种车用高发泡隔音材料及其制备方法
本专利技术涉及车用高发泡隔音材料领域,具体为一种车用高发泡隔音材料及其制备方法。
技术介绍
隔音材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构,其特征是质量较重密度较高,如钢板、铅板、混凝土墙、砖墙等,一般会在办公场所或者KTV用到。隔音材料的运用范围越来越广泛,汽车内部也需要使用到隔音材料,但是因为汽车内部的空间范围较小,所以无法使用到大体积的钢板、铅板、混凝土墙、砖墙等材料进行隔音,这样的隔音材料既不省力也不便捷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,包括以下原料及重量分数:聚醚多元醇80~100质量份;二异氰酸酯80~100质量份;溶液150~180质量份;催化剂60~80质量份;表面活性剂60~80质量份;二甲醚80~90质量份;丙丁烷80~90质量份;泡沫稳定剂50~58质量份。优选地,所述聚醚多元醇包括起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷,且起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷的重量份比为1:1.5:1.5:2。优选地,所述二异氰酸酯包括硝基化合物和一氧化碳,且硝基化合物和一氧化碳的重量份比为1:2。优选地,所述溶液为水,催化剂包括二氧化锰和氧化铜,且二氧化锰和氧化铜的重量份比为1:1。优选地,所述表面活性剂包括丙基奈磺酸盐和丁基奈磺酸盐,且丙基奈磺酸盐和丁基奈磺酸盐重量份比为1.5:1。优选地,所述泡沫稳定剂为磺化的蓖麻醇钠盐。优选地,所述聚醚多元醇80质量份;二异氰酸酯80质量份;溶液150质量份;催化剂60质量份;表面活性剂60质量份;二甲醚80质量份;丙丁烷80质量份;泡沫稳定剂50质量份。优选地,所述聚醚多元醇100质量份;二异氰酸酯100质量份;溶液180质量份;催化剂80质量份;表面活性剂80质量份;二甲醚90质量份;丙丁烷90质量份;泡沫稳定剂58质量份。优选地,所述一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,包括以下步骤:步骤一:将聚醚多元醇和二异氰酸酯先制成预聚体,在常温的容器中加入聚醚多元醇和二异氰酸酯进行搅拌,使用高速搅拌的机器进行2~3小时不间断的搅拌,直到入聚醚多元醇和二异氰酸酯充分融合;步骤二:取步骤一中的预聚体加入溶液和表面活性剂进行混合搅拌,搅拌的同时往容器里加入催化剂,在容器内部进行升温搅拌,温度控制在50℃,搅拌时间不可少于两个小时,搅拌完毕后进行静置;步骤三:取步骤二物料,静置后在物料表面加入泡沫稳定剂,加入泡沫稳定剂时控制温度不可低于60℃,将加入泡沫稳定剂的物料在60℃以上的环境下静置四个小时,静置完毕后用隔热器材进行取出;步骤四:将气雾罐通过设备的输送带进行运输,运输的同时向气雾罐内部灌装步骤三中的物料,灌装量为0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时;步骤五:在步骤四的容器内填充一定量的二甲醚作为发泡剂,然后再将一定量的丙丁烷作为推进剂填充到气雾罐内,将气雾罐进行封口,然后通过振摇机进行反复振摇,直到内部的物料充分均匀。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种车用高发泡隔音材料及其制备方法通过将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行混合和压缩,使得发泡胶通过气雾罐喷洒出料,达到了方便携带且占地较少的优点,还通过喷洒出料的发泡胶有许多吸音孔,可以实现在车内进行隔音的效果,减少了外界噪音对车内的污染和影响,还通过在制作过程中加入二甲醚和丙丁烷,使得二甲醚和丙丁烷作为发泡剂和推进剂进入到气雾罐的内部,使得气雾罐内的泡沫状态更加稳定,不会发生挂瓶现象,减少了原料的浪费,使得发泡剂的使用价值大。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,包括以下原料及重量分数:聚醚多元醇80~100质量份;二异氰酸酯80~100质量份;溶液150~180质量份;催化剂60~80质量份;表面活性剂60~80质量份;二甲醚80~90质量份;丙丁烷80~90质量份;泡沫稳定剂50~58质量份。一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,包括以下步骤:步骤一:将聚醚多元醇和二异氰酸酯先制成预聚体,在常温的容器中加入聚醚多元醇和二异氰酸酯进行搅拌,使用高速搅拌的机器进行2~3小时不间断的搅拌,直到入聚醚多元醇和二异氰酸酯充分融合;步骤二:取步骤一中的预聚体加入溶液和表面活性剂进行混合搅拌,搅拌的同时往容器里加入催化剂,在容器内部进行升温搅拌,温度控制在50℃,搅拌时间不可少于两个小时,搅拌完毕后进行静置;步骤三:取步骤二物料,静置后在物料表面加入泡沫稳定剂,加入泡沫稳定剂时控制温度不可低于60℃,将加入泡沫稳定剂的物料在60℃以上的环境下静置四个小时,静置完毕后用隔热器材进行取出;步骤四:将气雾罐通过设备的输送带进行运输,运输的同时向气雾罐内部灌装步骤三中的物料,灌装量为0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时;步骤五:在步骤四的容器内填充一定量的二甲醚作为发泡剂,然后再将一定量的丙丁烷作为推进剂填充到气雾罐内,将气雾罐进行封口,然后通过振摇机进行反复振摇,直到内部的物料充分均匀。本实施例中通过将聚醚多元醇和二异氰酸酯进行混合和压缩,使得发泡胶通过气雾罐喷洒出料,达到了方便携带且占地较少的优点,还通过喷洒出料的发泡胶有许多吸音孔,可以实现在车内进行隔音的效果,减少了外界噪音对车内的污染和影响,还通过在制作过程中加入二甲醚和丙丁烷,使得二甲醚和丙丁烷作为发泡剂和推进剂进入到气雾罐的内部,使得气雾罐内的泡沫状态更加稳定,不会发生挂瓶现象,减少了原料的浪费,使得发泡剂的使用价值大。实施例2聚醚多元醇包括起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷,且起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷的重量份比为1:1.5:1.5:2。一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,包括以下步骤:步骤一:将聚醚多元醇和二异氰酸酯先制成预聚体,在常温的容器中加入聚醚多元醇和二异氰酸酯进行搅拌,使用高速搅拌的机器进行2~3小时不间断的搅拌,直到入聚醚多元醇和二异氰酸酯充分融合;步骤二:取步骤一中的预聚体加入溶液和表面活性剂进行混合搅拌,搅拌的同时往容器里加入催化剂,在容器内部进行升温搅拌,温度控制在50℃,搅拌时间不可少于两个小时,搅拌完毕后进行静置;步骤三:取步骤二物料,静置后在物料表面加入泡沫稳定剂,加入泡沫稳定剂时控制温度不可低于60℃,将加入泡沫稳定剂的物料在60℃以上的环境下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:包括以下原料及重量分数:聚醚多元醇80~100质量份;二异氰酸酯80~100质量份;溶液150~180质量份;催化剂60~80质量份;表面活性剂60~80质量份;二甲醚80~90质量份;丙丁烷80~90质量份;泡沫稳定剂50~58质量份。/n

【技术特征摘要】
1.一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:包括以下原料及重量分数:聚醚多元醇80~100质量份;二异氰酸酯80~100质量份;溶液150~180质量份;催化剂60~80质量份;表面活性剂60~80质量份;二甲醚80~90质量份;丙丁烷80~90质量份;泡沫稳定剂50~58质量份。


2.根据权利要求1所述的一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:所述聚醚多元醇包括起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷,且起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷的重量份比为1:1.5:1.5:2。


3.根据权利要求1所述的一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:所述二异氰酸酯包括硝基化合物和一氧化碳,且硝基化合物和一氧化碳的重量份比为1:2。


4.根据权利要求1所述的一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:所述溶液为水,催化剂包括二氧化锰和氧化铜,且二氧化锰和氧化铜的重量份比为1:1。


5.根据权利要求1所述的一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:所述表面活性剂包括丙基奈磺酸盐和丁基奈磺酸盐,且丙基奈磺酸盐和丁基奈磺酸盐重量份比为1.5:1。


6.根据权利要求1所述的一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:所述泡沫稳定剂为磺化的蓖麻醇钠盐。


7.根据权利要求1所述的一种车用高发泡隔音材料及其制备方法,其特征在于:所述聚醚多元醇80质量份;二异氰酸酯80质量份;溶液150质量份;催化剂60质量份;表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利佳范予东郭晓和贾晶周广宇梁丰春
申请(专利权)人:河南晖睿智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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