一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法技术

技术编号:23747751 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-11 11:57
本发明专利技术涉及一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法,包括:发泡组合物的制备、聚氨酯母粒的制备、聚丙烯树脂母粒的制备以及聚氨酯母粒和聚丙烯树脂母粒混合等步骤。本发明专利技术通过注塑时,发泡剂在聚氨酯中发泡,使材料内部具有较多弹性孔洞,加上聚氨酯弹性体本身的弹性,从而赋予了聚丙烯材料良好的软触感;同时本方法制成的聚丙烯材料的注塑件表面没有气痕、流痕和熔接痕等现象。

Preparation of a soft touch polypropylene composite

【技术实现步骤摘要】
一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法
本专利技术涉及聚丙烯材料领域,尤其涉及一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法。
技术介绍
近年来,汽车产业的迅猛发展对内外饰材料提出了越来越高的要求。如车用内饰材料通常要求具有软触感,但常见的聚丙烯材料结晶性较高,故硬度较高,不具备软触感。目前主要通过在聚丙烯组分中加入弹性体(橡胶)来降低硬度,获得软触感。然而,加入量较少时,硬度降低不明显,无法获得较好的软触感;加入大量的弹性体则容易产生弹性体在基体中分散困难的问题。而这缺陷会导致聚丙烯组合物在挤出、注塑、搪塑等成型时,产品容易出现如流痕、表面麻点等问题,严重影响表观和性能。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种注塑成品具有一定柔性的聚丙烯材料的制备方法。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:提供了一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:称取碳酸氢钠、柠檬酸、木糖醇微胶囊以及赤藓糖醇微胶囊加入硅油中,搅拌;之后抽滤干燥得到发泡组合物;称取聚氨酯树脂,加热到至少120℃;均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/n称取碳酸氢钠、柠檬酸、木糖醇微胶囊以及赤藓糖醇微胶囊加入硅油中,搅拌;之后抽滤干燥得到发泡组合物;/n称取聚氨酯树脂,加热到至少120℃;均匀将发泡组合物加入,捏合至少1h,冷却、造粒,得到聚氨酯母粒;/n称取聚丙烯树脂、晶须、偶联剂以及辅助材料,混合;之后通入挤出机中熔融挤出,冷却,造粒,得到聚丙烯树脂母粒;/n将聚氨酯母粒和聚丙烯树脂母粒混合得到软触感聚丙烯复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种软触感聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
称取碳酸氢钠、柠檬酸、木糖醇微胶囊以及赤藓糖醇微胶囊加入硅油中,搅拌;之后抽滤干燥得到发泡组合物;
称取聚氨酯树脂,加热到至少120℃;均匀将发泡组合物加入,捏合至少1h,冷却、造粒,得到聚氨酯母粒;
称取聚丙烯树脂、晶须、偶联剂以及辅助材料,混合;之后通入挤出机中熔融挤出,冷却,造粒,得到聚丙烯树脂母粒;
将聚氨酯母粒和聚丙烯树脂母粒混合得到软触感聚丙烯复合材料。


2.根据权利要求1所述的软触感聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述碳酸氢钠、柠檬酸、木糖醇微胶囊以及赤藓糖醇微胶囊的配比为:碳酸氢钠1质量份、柠檬酸1.5-2.5质量份、木糖醇微胶囊0.8-2.5质量份以及赤藓糖醇微胶囊1-4质量份。


3.根据权利要求2所述的软触感聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述木糖醇微胶囊、赤藓糖醇微胶囊均以聚氨酯为微胶囊的壁材。


4.根据权利要求2所述的软触感聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述所述碳酸氢钠、柠檬酸、木糖醇微胶囊、赤藓糖醇微胶囊在硅油中的搅拌速度为35-100rpm,搅拌时间为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪理文郑帅张辉周明牛国增翁永华
申请(专利权)人:苏州润佳工程塑料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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