一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构制造技术

技术编号:23746972 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-11 11:40
本实用新型专利技术公开了一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,包括:底座、转轴、齿轮和齿条,所述框体设置在数根转轴的上方,所述齿条设置在框体的底部,所述框体底部两侧分别设置有向下延伸的固定板,所述底座两侧分别设置有延伸至第一滚珠座外侧的竖直磨耗板,所述竖直磨耗板顶部弯折设置有延伸至第一滚珠座上方的水平磨耗板,所述第一滚珠座中设置有与水平磨耗板底面接触的第一滚珠,所述第二滚珠座中设置有与竖直磨耗板内侧面接触的第二滚珠。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,通过数个齿轮同时进行齿条的驱动,提升了框体前进的平稳性,并通过第一滚珠和第二滚珠的配合,避免了框体的晃动。

A carrier mechanism of mounting frame on coated substrate to avoid shaking

【技术实现步骤摘要】
一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构
本技术涉及镀膜产品生产
,特别是涉及一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构。
技术介绍
手机壳体、玻璃屏幕和塑料屏幕的材料需要进行镀膜以实现导电功能或者改善光学效果。玻璃或者塑料的镀膜基材在镀膜前,需要把材料裁切成片状,并一一悬挂在框体中,然后才能送入镀膜设备。镀膜过程中,框体需要运载机构进行输送。为了提升框体内镀膜基材的容量,通常需要增加框体的高度,形成较高的立式的框体,运载过程中容易晃动,给镀膜基材带来了不稳定因素,影响镀膜的效果。为了提升框体的稳定性,通常在设备顶部设置导向结构,可以对框体的顶部进行导向,但是导向结构要求框体的高度一致,降低了框体高度选择的灵活性,而且框体上部为镀膜区域,镀膜区域的高温环境对导向结构的稳定性也有不利影响,需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,在底部进行框体的导向,避免运载时的晃动问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,包括:底座、转轴、齿轮和齿条,所述转轴水平间隔设置在底座上,所述框体设置在数根转轴的上方,所述齿条设置在框体的底部,所述齿轮设置在转轴上并与框体底部的齿条啮合,所述框体底部两侧分别设置有向下延伸的固定板,所述固定板外侧沿长度方向间隔设置有第一滚珠座,所述固定板外侧设置有位于第一滚珠座下方的第二滚珠座,所述底座两侧分别设置有延伸至第一滚珠座外侧的竖直磨耗板,所述竖直磨耗板顶部弯折设置有延伸至第一滚珠座上方的水平磨耗板,所述第一滚珠座中设置有与水平磨耗板底面接触的第一滚珠,所述第二滚珠座中设置有与竖直磨耗板内侧面接触的第二滚珠。在本技术一个较佳实施例中,所述齿条两侧焊接设置有固定耳,所述固定耳采用第一螺丝与框体底部相连接。在本技术一个较佳实施例中,所述第一滚珠和第二滚珠分别为钢珠。在本技术一个较佳实施例中,所述第一滚珠座和第二滚珠座分别包括固定座和滚珠保持架,所述固定座的外侧面分别内凹设置有与钢珠对应的第一球面凹槽,所述滚珠保持架设置在固定座的外侧面,所述滚珠保持架内侧面设置有与钢珠对应的第二球面凹槽,所述钢珠被第一球面凹槽和第二球面凹槽夹持。在本技术一个较佳实施例中,所述第一滚珠的部分球面突出在第一滚珠座的固定座和滚珠保持架的上方。在本技术一个较佳实施例中,所述第二滚珠的部分球面突出在第二滚珠座的滚珠保持架外侧。在本技术一个较佳实施例中,所述固定座采用第二螺丝与固定板相连接。在本技术一个较佳实施例中,所述滚珠保持架上设置有与固定座相连接的第三螺丝。在本技术一个较佳实施例中,所述竖直磨耗板与水平磨耗板为一体化L形钢板,所述竖直磨耗板采用第四螺丝固定在底座上。在本技术一个较佳实施例中,所述转轴的一端设置有被动链轮,所述底座一侧的下方设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设置设置有主动链轮,所述主动链轮与数个被动链轮通过链条进行联动。本技术的有益效果是:本技术指出的一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,特别在框体底部设计了齿条,通过数个齿轮同时进行齿条的驱动,提升了框体前进的平稳性,并通过第一滚珠与水平磨耗板底面的滚动接触而避免框体的倾斜和晃动,利用第二滚珠与竖直磨耗板内侧面的滚动接触而避免框体的偏移,提升了框体运载的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构一较佳实施例的结构示意图;图2是图1中第一滚珠座的俯视图具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图2,本技术实施例包括:如图1所示的避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,包括:底座1、转轴3、齿轮2和齿条7,所述转轴3水平间隔设置在底座1上,底座1中设置有与转轴3对应的轴承,提升转轴3的运转灵活性。所述框体20设置在数根转轴3的上方,所述齿条7设置在框体20的底部,所述齿条7两侧焊接设置有固定耳,所述固定耳采用第一螺丝与框体20底部相连接,结构牢固。所述齿轮2设置在转轴3上并与框体20底部的齿条7啮合,通过数个齿轮2同时进行齿条7的驱动,平稳性高。所述转轴3的一端设置有被动链轮,所述底座1一侧的下方设置有伺服电机12,所述伺服电机12的输出轴上设置设置有主动链轮,所述主动链轮与数个被动链轮通过链条11进行联动,利用伺服电机12同时驱动数个转轴3的旋转。伺服电机12采用PLC控制器进行精确控制,配合镀膜设备中的位移传感器,可以精确控制框体20的运载。所述框体20底部两侧分别焊接设置有向下延伸的固定板8,所述固定板8外侧沿长度方向间隔设置有第一滚珠座9,所述底座1两侧分别设置有延伸至第一滚珠座9外侧的竖直磨耗板13,所述竖直磨耗板13顶部弯折设置有延伸至第一滚珠座13上方的水平磨耗板6,所述竖直磨耗板13与水平磨耗板6为一体化L形钢板,结构牢固,所述竖直磨耗板13采用第四螺丝14固定在底座1上,维护更换比较方便。所述固定板8外侧设置有位于第一滚珠座9下方的第二滚珠座10,所述第一滚珠座9中设置有与水平磨耗板6底面接触的第一滚珠5,避免框体20运载过程中的倾斜和晃动,而且第一滚珠5与水平磨耗板6进行点接触,摩擦小,噪音小。所述第二滚珠座10中设置有与竖直磨耗板13内侧面接触的第二滚珠4,避免框体的左右偏移,提升了框体20运载的稳定性。所述第一滚珠5和第二滚珠4分别为钢珠,强度高,耐用性好。如图2所示,所述第一滚珠座9和第二滚珠座10分别包括固定座15和滚珠保持架16,所述固定座15采用第二螺丝19与固定板8相连接,结构牢固。所述固定座1的外侧面分别内凹设置有与钢珠对应的第一球面凹槽,所述滚珠保持架16设置在固定座15的外侧面,所述滚珠保持架16中设置有与固定座15相连接的第三螺丝17,拆装便利。所述滚珠保持架16内侧面设置有与钢珠对应的第二球面凹槽,所述钢珠被第一球面凹槽和第二球面凹槽夹持,避免钢珠的脱落,又不影响钢珠的滚动,固定座15顶面设置有与第一球面凹槽连通的注油槽18,方便加注润滑油,提升钢珠的运转灵活性,避免锈蚀问题。所述第一滚珠5的部分球面突出在第一滚珠座9的固定座和滚珠保持架的上方,方便第一滚珠5与水平磨耗板6底面进行点接触。所述第二滚珠4的部分球面突出在第二滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,用于立式的框体的稳定运载,其特征在于,包括:底座、转轴、齿轮和齿条,所述转轴水平间隔设置在底座上,所述框体设置在数根转轴的上方,所述齿条设置在框体的底部,所述齿轮设置在转轴上并与框体底部的齿条啮合,所述框体底部两侧分别设置有向下延伸的固定板,所述固定板外侧沿长度方向间隔设置有第一滚珠座,所述固定板外侧设置有位于第一滚珠座下方的第二滚珠座,所述底座两侧分别设置有延伸至第一滚珠座外侧的竖直磨耗板,所述竖直磨耗板顶部弯折设置有延伸至第一滚珠座上方的水平磨耗板,所述第一滚珠座中设置有与水平磨耗板底面接触的第一滚珠,所述第二滚珠座中设置有与竖直磨耗板内侧面接触的第二滚珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,用于立式的框体的稳定运载,其特征在于,包括:底座、转轴、齿轮和齿条,所述转轴水平间隔设置在底座上,所述框体设置在数根转轴的上方,所述齿条设置在框体的底部,所述齿轮设置在转轴上并与框体底部的齿条啮合,所述框体底部两侧分别设置有向下延伸的固定板,所述固定板外侧沿长度方向间隔设置有第一滚珠座,所述固定板外侧设置有位于第一滚珠座下方的第二滚珠座,所述底座两侧分别设置有延伸至第一滚珠座外侧的竖直磨耗板,所述竖直磨耗板顶部弯折设置有延伸至第一滚珠座上方的水平磨耗板,所述第一滚珠座中设置有与水平磨耗板底面接触的第一滚珠,所述第二滚珠座中设置有与竖直磨耗板内侧面接触的第二滚珠。


2.根据权利要求1所述的避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,其特征在于,所述齿条两侧焊接设置有固定耳,所述固定耳采用第一螺丝与框体底部相连接。


3.根据权利要求1所述的避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,其特征在于,所述第一滚珠和第二滚珠分别为钢珠。


4.根据权利要求3所述的避免晃动的镀膜基材挂载框体运载机构,其特征在于,所述第一滚珠座和第二滚珠座分别包括固定座和滚珠保持架,所述固定座的外侧面分别内凹设置有与钢珠对应的第一球面凹槽,所述滚珠保持架设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱杰
申请(专利权)人:张家港市和瑞创先智能光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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