一种铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铬刚玉渣‑高铝矾土复合无碳钢包下水口砖及其制备方法，属于耐火材料技术领域。该下水口的组成成分及重量百分比为：铬刚玉渣35％～50％、高铝矾土20％～35％、共磨粉35％，总百分比为100％；外加结合剂：硫酸铝2％～5％、聚糖1％～4％，其中所述的共磨粉包括14％～18％莫来石细粉、5％～8％α‑Al

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【技术实现步骤摘要】
一种铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
，更具体地说，涉及一种铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖及其制备方法。
技术介绍
滑动水口系统由驱动装置、机械部分和耐火材料部分(即上下滑板、下水口砖)组成，该系统中的下水口砖作为滑动水口的重要组成部分，在使用过程中，承受钢水的机械冲刷和高温钢水的化学侵蚀。目前钢包滑动水口系统多采用机压成型的铝碳质下水口砖，以刚玉、铝矾土为主要原料，添加适量的碳素材料，如石墨或炭黑，以酚醛树脂为结合剂，机压而成。例如中国专利申请号为03141729.9，公开日为2005年1月26日的专利申请文件公开了一种采用不烧工艺生产的铝碳锆质滑动水口砖，其组分为(重量百分数)纯度大于96％的刚玉60～85％、氧化锆含量大于25％的含锆材料5～35％、碳材料1～10％、金属铝0.5～5％，加入少量抗氧化剂，如B4C、Si等以及结合剂如有机硅改性酚醛树脂。中国专利申请号为200610069212.0，公开日为2007年3月14日的专利申请文件公开了一种连铸用铝炭质水口，生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，其组成成分及重量百分比为：铬刚玉渣35％～50％、高铝矾土20％～35％、共磨粉35％，总百分比为100％；外加结合剂：硫酸铝2％～5％、聚糖1％～4％，其中所述的共磨粉包括14％～18％莫来石细粉、5％～8％α-Al

【技术特征摘要】
1.一种铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，其组成成分及重量百分比为：铬刚玉渣35％～50％、高铝矾土20％～35％、共磨粉35％，总百分比为100％；外加结合剂：硫酸铝2％～5％、聚糖1％～4％，其中所述的共磨粉包括14％～18％莫来石细粉、5％～8％α-Al2O3微粉、1％～5％二氧化硅微粉和2％～6％金属铝粉。


2.根据权利要求1所述的铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，所述铬刚玉渣为铝热法冶炼金属铬的工业废渣-铝铬渣。


3.根据权利要求1所述的铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，所述铬刚玉渣包括：粒径为5～3mm的铬刚玉渣5％、粒径为3～1mm的铬刚玉渣15％～25％、粒径为1～0mm的铬刚玉渣15％～20％；所述的铬刚玉渣的化学组分及含量为：Al2O3的含量为80.87％，Cr2O3的含量为13.86％，CaO的含量为1.83％，Fe2O3的含量为0.18％，MgO的含量为0.65％，SiO2的含量为0.15％，Na2O的含量为1.99％。


4.根据权利要求1所述的铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，所述的高铝矾土包括：粒径为5～3mm的高铝矾土5％、粒径为3～1mm的高铝矾土5％～15％、粒径为1～0mm的高铝矾土10％～15％；所述的高铝矾土中的化学组分及含量为：Al2O3的含量≥87％，Fe2O3的含量≤1.6％，TiO2的含量≤3.0％，CaO+MgO的含量≤0.4，R2O的含量≤0.4％。


5.根据权利要求1所述的铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，所述α-Al2O3微粉的粒径为0～2μm；所述α-Al2O3微粉中：Al2O3的含量≥99.0％，SiO2的含量≤0.1％，Fe2O3的含量≤0.08％，Na2O+K2O的含量≤0.3％。


6.根据权利要求1所述的铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，所述莫来石细粉中：Al2O3的含量≥68％，SiO2的含量≥21％，Fe2O3的含量≤0.5％，TiO2的含量≤3％，R2O的含量≤0.4％。


7.根据权利要求1所述的铬刚玉渣-高铝矾土复合无碳钢包下水口砖，其特征在于，所述金属铝粉的粒径为0～0.075mm；所述金属铝粉中：Al的含量≥99％，Fe的含量≤0.2％，Si的含量≤0.2％，Cu的含量≤0.1％。

【专利技术属性】
技术研发人员：张远红，周亮，纪恺，余西平，徐昆波，汪玉娇，方言震，
申请(专利权)人：马鞍山利尔开元新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34