【技术实现步骤摘要】
一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法
本专利技术涉及一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法,属于电路板陶瓷
技术介绍
目前,大部分电路板的散热性能差,不能及时排出热量,在高温条件下,电路板容易损坏,缩短了电路板的使用寿命,限制了电路板的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:本专利技术针对电路板存在散热性能差的问题,提供了一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:(1)按重量份数计,分别称量40~50份混合前驱粉体、0.4~0.5份氧化镁粉末、0.8~1.0份硼酸;(2)将氧化镁粉末、硼酸加入混合前驱粉体中,常温下以300~400r/min转速搅拌混合20~30min,得混合料;(3)将混合料倒入模具中,置于压片机内,常温下以20~40MPa的压力压制1~2min,得胚体;(4)将胚体置于马弗炉中,在1200~1400℃的条件下保温煅烧4~8h,随炉冷却至室温,得高导热电路板用陶瓷材料。步 ...
【技术保护点】
1.一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:/n(1)按重量份数计,分别称量40~50份混合前驱粉体、0.4~0.5份氧化镁粉末、0.8~1.0份硼酸;/n(2)将氧化镁粉末、硼酸加入混合前驱粉体中,常温下以300~400r/min转速搅拌混合20~30min,得混合料;/n(3)将混合料倒入模具中,置于压片机内,常温下以20~40MPa的压力压制1~2min,得胚体;/n(4)将胚体置于马弗炉中,在1200~1400℃的条件下保温煅烧4~8h,随炉冷却至室温,得高导热电路板用陶瓷材料。/n
【技术特征摘要】
1.一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:
(1)按重量份数计,分别称量40~50份混合前驱粉体、0.4~0.5份氧化镁粉末、0.8~1.0份硼酸;
(2)将氧化镁粉末、硼酸加入混合前驱粉体中,常温下以300~400r/min转速搅拌混合20~30min,得混合料;
(3)将混合料倒入模具中,置于压片机内,常温下以20~40MPa的压力压制1~2min,得胚体;
(4)将胚体置于马弗炉中,在1200~1400℃的条件下保温煅烧4~8h,随炉冷却至室温,得高导热电路板用陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的氧化镁粉末的平均粒径为20~40μm。
3.根据权利要求1所述的一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合前驱粉体的具体制备步骤为:
(1)按重量份数计,分别称量30~40份氧化铝粉末、12~16份纳米银粉、3~4份聚乙烯醇、120~160份无水乙醇;
(2)将氧化铝粉末、纳米银粉、聚乙烯醇加入无水乙醇中,置于超声波分散机内超声分散30~40min,得混合分散液;
(3)将混合分散液置于行星球磨机中,常温150~200r/min,球磨时间为2~4h,过滤,得滤饼;
(4)将滤饼放入干燥箱中,在60~80℃的条件下干燥10~12h,常温冷却,研磨,过60目筛,得混合前驱粉体。
4.根据权利要求3所述的一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的氧化铝粉末的平均粒径为60~100μm。
5.根据权利要求3所述的一种高导热电路板用陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的超声分散的功率为500~600W。
6.根...
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