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一种用于钢化玻璃生产的冷却系统技术方案

技术编号:23745725 阅读:61 留言:0更新日期:2020-04-11 11:14
本发明专利技术公开了一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其结构包括传动机台、固定架、降合箱、扩散加工箱、采风机,传动机台机械连接在固定架的内侧,固定架通过铆钉固定在降合箱的下方,扩散加工箱电焊在降合箱的上方,采风机垂直螺纹连接在扩散加工箱上方的中心,在加热的玻璃放入封闭腔中后,提升伸缩夹片、辅托管,将玻璃靠近贴缝板的内侧,再让包裹条扣在另外一端中,使四个直角扣桩、弧形扣板将玻璃板的四个角夹住,启动倒吸管,让对吸孔源源不断的将其玻璃表面的热汽吸走,当其表面不再沸腾热汽的时候就立即进行冷却,使冷气的使用效果达到最佳,并且不会存在冷热不均的区域。

A cooling system for toughened glass production

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃生产的冷却系统
本专利技术涉及一种玻璃加工设备,尤其涉及一种用于钢化玻璃生产的冷却系统。
技术介绍
钢化玻璃是一种强度较高的玻璃,往往是将玻璃加热后再进行冷却,通过其自身内部的形变活动将其的硬度提高,应用的也较多,多用于车辆和幕墙的制作,其表面的压应力较轻,能够在承受住较强的冲击力之后仍然能够保持住原型。基于上述描述本专利技术人发现,现有的一种用于钢化玻璃生产的冷却系统主要存在以下不足,比如:现有技术在玻璃刚加热完之后就进行冷却,其表面升腾起的热气会与玻璃表面的冷气形成对冲气流,将其部分冷流抵消掉,让冷气的消耗提升的同时还容易导致局部冷气受阻让玻璃出现凹陷的情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,以解决现有技术在玻璃刚加热完之后就进行冷却,其表面升腾起的热气会与玻璃表面的冷气形成对冲气流,将其部分冷流抵消掉,让冷气的消耗提升的同时还容易导致局部冷气受阻让玻璃出现凹陷的情况的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其结构包括传动机台、固定架、降合箱、扩散加工箱、采风机,所述传动机台机械连接在固定架的内侧,所述固定架通过铆钉固定在降合箱的下方,所述扩散加工箱电焊在降合箱的上方,所述采风机垂直螺纹连接在扩散加工箱上方的中心。根据一种可实施方式,所述扩散加工箱由中道扩散结构、封闭腔、边缝贴合装置、开合台、支撑柱组成,所述封闭腔电焊在降合箱的上方,所述中道扩散结构钉连接在封闭腔内部的上下两端,所述支撑柱垂直焊接在封闭腔内部的底部,所述开合台轴连接在支撑柱的内侧,所述边缝贴合装置通过铆钉锁紧在封闭腔内部的四个角上。根据一种可实施方式,所述边缝贴合装置由上大扣、倒吸管、伸缩夹片、辅托管、提升架、贴缝板组成,所述倒吸管设有两个并且螺纹连接在封闭腔内部的左上角和右上角,所述上大扣通过铆钉锁紧在倒吸管的下方,所述提升架焊接在支撑柱的外侧,所述辅托管胶连接在提升架的上方,所述伸缩夹片机械连接在辅托管的上方,所述贴缝板活动连接在上大扣与伸缩夹片的内侧。根据一种可实施方式,所述贴缝板由直角扣桩、对吸孔、弧形扣板、对冲口、包裹条组成,所述直角扣桩设有四个并且分别与上大扣、伸缩夹片胶连接在一起,所述弧形扣板通过卡扣扣合在直角扣桩的内部,所述对吸孔设有两个以上并且开设在弧形扣板的表面,所述包裹条铰接在两个直角扣桩的中间,所述对冲口开设在包裹条的内侧。根据一种可实施方式,所述中道扩散结构由开关扣、胶合桩、旋转垫、弯折冷却折板、连接扣绳组成,所述连接扣绳通过卡扣扣合在两个弯折冷却折板的中间,所述开关扣设有两个并且机械连接在封闭腔内部的上下两端,所述胶合桩胶连接在开关扣的内侧,所述弯折冷却折板转动连接在旋转垫的内侧,所述旋转垫与胶合桩活动连接在一起。根据一种可实施方式,所述弯折冷却折板由弧扩囊、条形板、贴面板、细孔架组成,所述条形板插嵌在旋转垫的内侧,所述弧扩囊活动贴合在条形板内部的顶部,所述贴面板胶连接在弧扩囊的下方,所述细孔架钉连接在贴面板的下方。根据一种可实施方式,所述贴面板由弯折臂、内面板、中贴轴、轴动块组成,所述内面板活动贴合在弧扩囊的下方,所述中贴轴钉连接在内面板内部的中心,所述轴动块嵌设在中贴轴的内侧,所述弯折臂机械连接在中贴轴的左右两侧。本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:本专利技术通过设有的边缝贴合装置,在加热的玻璃放入封闭腔中后,提升伸缩夹片、辅托管,将玻璃靠近贴缝板的内侧,再让包裹条扣在另外一端中,使四个直角扣桩、弧形扣板将玻璃板的四个角夹住,启动倒吸管,让对吸孔源源不断的将其玻璃表面的热汽吸走,当其表面不再沸腾热汽的时候就立即进行冷却,使冷气的使用效果达到最佳,并且不会存在冷热不均的区域。本专利技术通过设有的中道扩散结构,能够将贴面板、细孔架贴住玻璃,再将弯折臂全部推出,使弯折臂能够从外围逐渐往内部进行均匀的冷却,保证从外到内均匀的进行冷却,提高钢化玻璃的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统的结构示意图。图2为本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统扩散加工箱内部的结构示意图。图3为本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统边缝贴合装置详细的结构示意图。图4为本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统贴缝板内部的结构示意图。图5为本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统中道扩散结构详细的结构示意图。图6为本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统弯折冷却折板左视的结构示意图。图7为本专利技术一种用于钢化玻璃生产的冷却系统贴面板俯视的结构示意图。附图标记说明:传动机台0、固定架1、降合箱2、扩散加工箱3、采风机4、中道扩散结构90、封闭腔91、边缝贴合装置92、开合台93、支撑柱94、上大扣920、倒吸管921、伸缩夹片922、辅托管923、提升架924、贴缝板925、直角扣桩250、对吸孔251、弧形扣板252、对冲口253、包裹条254、开关扣900、胶合桩800、旋转垫700、弯折冷却折板600、连接扣绳500、弧扩囊650、条形板651、贴面板652、细孔架653、弯折臂530、内面板531、中贴轴532、轴动块533。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1如下:如附图1至附图4所示,本专利技术提供一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其结构包括传动机台0、固定架1、降合箱2、扩散加工箱3、采风机4,所述传动机台0机械连接在固定架1的内侧,所述固定架1通过铆钉固定在降合箱2的下方,所述扩散加工箱3电焊在降合箱2的上方,所述采风机4垂直螺纹连接在扩散加工箱3上方的中心,所述扩散加工箱3由中道扩散结构90、封闭腔91、边缝贴合装置92、开合台93、支撑柱94组成,所述封闭腔91电焊在降合箱2的上方,所述中道扩散结构90钉连接在封闭腔91内部的上下两端,所述支撑柱94垂直焊接在封闭腔91内部的底部,所述开合台93轴连接在支撑柱94的内侧,所述边缝贴合装置92通过铆钉锁紧在封闭腔91内部的四个角上,开合台93能够玻璃进入时起到短暂的支撑作用然后往下转动,保证玻璃有支撑点并且不会影响到正常的冷却过程,所述边缝贴合装置92由上大扣920、倒吸管921、伸缩夹片922、辅托管923、提升架924、贴缝板925组成,所述倒吸管921设有两个并且螺纹连接在封闭腔91内部的左上角和右上角,所述上大扣920通过铆钉锁紧在倒吸管921的下方,所述提升架924焊接在支撑柱94的外侧,所述辅托管923胶连接在提升架924的上方,所述伸缩夹片922机械连接在辅托管923的上方,所述贴缝板925活动连接在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其结构包括传动机台(0)、固定架(1)、降合箱(2)、扩散加工箱(3)、采风机(4),其特征在于:/n所述传动机台(0)安装在固定架(1)的内侧,所述固定架(1)装设在降合箱(2)的下方,所述扩散加工箱(3)安设在降合箱(2)的上方,所述采风机(4)垂直固定在扩散加工箱(3)上方的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其结构包括传动机台(0)、固定架(1)、降合箱(2)、扩散加工箱(3)、采风机(4),其特征在于:
所述传动机台(0)安装在固定架(1)的内侧,所述固定架(1)装设在降合箱(2)的下方,所述扩散加工箱(3)安设在降合箱(2)的上方,所述采风机(4)垂直固定在扩散加工箱(3)上方的中心。


2.如根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其特征在于:所述扩散加工箱(3)由中道扩散结构(90)、封闭腔(91)、边缝贴合装置(92)、开合台(93)、支撑柱(94)组成,所述封闭腔(91)安设在降合箱(2)的上方,所述中道扩散结构(90)紧固在封闭腔(91)内部的上下两端,所述支撑柱(94)垂直固定在封闭腔(91)内部的底部,所述开合台(93)设于支撑柱(94)的内侧,所述边缝贴合装置(92)固设在封闭腔(91)内部的四个角上。


3.如根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其特征在于:所述边缝贴合装置(92)由上大扣(920)、倒吸管(921)、伸缩夹片(922)、辅托管(923)、提升架(924)、贴缝板(925)组成,所述倒吸管(921)设有两个并且固设在封闭腔(91)内部的左上角和右上角,所述上大扣(920)紧固在倒吸管(921)的下方,所述提升架(924)装设在支撑柱(94)的外侧,所述辅托管(923)固定在提升架(924)的上方,所述伸缩夹片(922)连接在辅托管(923)的上方,所述贴缝板(925)设于上大扣(920)与伸缩夹片(922)的内侧。


4.如根据权利要求3所述的一种用于钢化玻璃生产的冷却系统,其特征在于:所述贴缝板(925)由直角扣桩(250)、对吸孔(251)、弧形扣板(252)、对冲口(253)、包裹条(254)组成,所述直角扣桩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:范金忠
申请(专利权)人:范金忠
类型:发明
国别省市:浙江;33

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