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一种沼液、酒糟清液资源化处理并回用生产乙醇的方法技术

技术编号:23745577 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-11 11:11
本发明专利技术公开了一种沼液、酒糟清液资源化处理并回用生产乙醇的方法,属于废水处理及乙醇发酵工业技术领域。本发明专利技术在厌氧消化得到的沼液中添加氧化钙使沼液软化,软化后沼液再脱氨,并和酒糟清液混合进行膜分离,滤液回到粉碎拌料工段作为拌料水。沼液软化后钙离子浓度降到20mg/L以下,解决了后续脱氨及膜分离操作中碳酸钙的结垢难题,降低了膜分离的设备投资和运行费用;采用单级或多级高真空负压脱氨,无大气二次污染的风险,也大幅度降低了脱氨运行成本;将沼液和酒糟清液混合进行膜过滤,消除了沼液及酒糟清液中的细菌,保证乙醇发酵顺利进行,且运行压力低于管式超滤膜,运行费用低。

A method of recycling biogas liquid and distiller's grains clear liquid to produce ethanol

【技术实现步骤摘要】
一种沼液、酒糟清液资源化处理并回用生产乙醇的方法
本专利技术涉及一种沼液、酒糟清液资源化处理并回用生产乙醇的方法,属于废水处理及乙醇发酵工业

技术介绍
乙醇是一种重要的工业原料,广泛应用于食品、医药、化工及可再生能源等领域。目前,全球80%以上的乙醇主要采用发酵法生产获得。在传统的液态发酵生产乙醇的工艺中,淀粉质原料经粉碎、加水拌料、液化和糖化,然后接种酵母菌发酵、蒸馏获得乙醇。目前,乙醇生产主要以淀粉质作物如木薯、玉米、小麦等作为原料,乙醇发酵水平一般为10-20%(v/v),发酵液蒸馏后会产生大量的蒸馏废液。据统计,每生产1吨乙醇会产生10-20吨蒸馏废液,其COD浓度高达40000-50000mg/L。如将这些废水直接排放会造成严重的环境污染,而要处理到达标排放又给企业带来了巨大的经济负担。所以,废水问题一直是制约乙醇行业可持续发展的共性难题。目前,乙醇生产行业主要采用“厌氧消化-好氧消化-深度处理-达标排放”的方法处理蒸馏废液。厌氧消化工艺具有容积负荷高、处理效果稳定、产生剩余污泥量少、能耗低等优点,且可以回收沼气作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沼液、酒糟清液资源化处理并回用生产乙醇的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)厌氧消化得到的沼液进行软化处理;(2)将软化处理之后的沼液经固液分离后得到清液,之后清液再进行脱氨操作;(3)将脱氨后的沼液,与酒糟清液混合进行膜分离;(4)膜分离之后的滤液回用于乙醇的生产过程,产生新的沼液,再重复步骤(1)-(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沼液、酒糟清液资源化处理并回用生产乙醇的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)厌氧消化得到的沼液进行软化处理;(2)将软化处理之后的沼液经固液分离后得到清液,之后清液再进行脱氨操作;(3)将脱氨后的沼液,与酒糟清液混合进行膜分离;(4)膜分离之后的滤液回用于乙醇的生产过程,产生新的沼液,再重复步骤(1)-(4)。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的沼液软化处理具体步骤为:在乙醇蒸馏废液经厌氧消化得到的沼液中添加氧化钙,控制氧化钙添加量使得沼液的pH值在10.6-12之间,沼液中钙离子形成碳酸钙沉淀,软化处理后沼液中钙硬度降低至20mg/L以下。


3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的脱氨具体步骤为:将沼液以细小液滴状态喷入真空度-0.08~-0.095Mpa的负压脱气机中,溶解于沼液中的氨气因氨分压降低而从沼液中逸出,脱氨操作的沼液温度35-45℃。


4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的脱氨处理可采用单级负压脱氨或多级负压脱氨。


5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述的在脱氨后沼液和酒糟清液混合进行膜分离,膜分离具体步骤为:采用孔径为0.25~0.45μm的微滤膜过滤,过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建华张宏建陈旭升
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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