【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水生物降酚脱氮系统及方法
本专利技术涉及一种煤化工废水降酚脱氮系统及方法，特别涉及一种煤化工废水生物降酚脱氮系统及方法。
技术介绍
煤化工废水成分复杂，毒性高，需重点考虑难降解有机污染物、酚、氨氮的有效去除。废水处理问题是煤化工产业发展的瓶颈，废水再生回用与高标准排放都存在很大难度。煤化工企业迫切需要适用性强、运行成本低、处理效果稳定的废水处理技术，有效解决治水危机，为生产解除后顾之忧。目前，国内外普遍采用“预处理+生物处理+深度处理”的工艺路线处理煤化工废水。生物处理是煤化工废水处理工艺的关键单元，其处理效果直接关系到整个处理系统的运行状况和出水水质。常规生物处理工艺出水COD浓度较高，酚类化合物抑制脱氮作用，促使菌群启动自我保护机制产生更多的胞外聚合物（EPS），严重影响氨氮和总氮的去除效率。因此，如何提供一种煤化工废水生物降酚脱氮系统及方法，以较低的水力停留时间实现总酚、COD、氨氮和总氮的高效去除，提高抗冲击负荷能力，减少投资与运行成本是本领域目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种煤化工废水生物降酚脱氮系统，其特征在于：该煤化工废水生物降酚脱氮系统包括具有内腔的复合降酚脱氮装置、二级强化脱氮装置和碳源补充装置；所述的复合降酚脱氮装置上设有进水管和出水管A，复合降酚脱氮装置内腔中部设有同轴的导流筒A和导流筒B，复合降酚脱氮装置内腔底部设有污泥斗A和排泥管A；所述的导流筒A底部封闭且顶部设有拦截网A，导流筒B顶部封闭且底部开口，导流筒B套于导流筒A外部，导流筒A与导流筒B之间具有间距，导流筒B与复合降酚脱氮装置内腔壁面之间设有至少两个拦截网B，导流筒A、导流筒B和拦截网B将复合降酚脱氮装置内腔分隔为强化降酚区、污泥初沉区、一级上升流生物过滤区和溢...
【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水生物降酚脱氮系统，其特征在于：该煤化工废水生物降酚脱氮系统包括具有内腔的复合降酚脱氮装置、二级强化脱氮装置和碳源补充装置；所述的复合降酚脱氮装置上设有进水管和出水管A，复合降酚脱氮装置内腔中部设有同轴的导流筒A和导流筒B，复合降酚脱氮装置内腔底部设有污泥斗A和排泥管A；所述的导流筒A底部封闭且顶部设有拦截网A，导流筒B顶部封闭且底部开口，导流筒B套于导流筒A外部，导流筒A与导流筒B之间具有间距，导流筒B与复合降酚脱氮装置内腔壁面之间设有至少两个拦截网B，导流筒A、导流筒B和拦截网B将复合降酚脱氮装置内腔分隔为强化降酚区、污泥初沉区、一级上升流生物过滤区和溢流区，强化降酚区位于导流筒A内，导流筒A内设有包埋载体，导流筒A底部设有曝气管A，污泥初沉区位于导流筒A与导流筒B之间，一级上升流生物过滤区位于导流筒B与复合降酚脱氮装置内腔壁面之间并被拦截网B限定区域，拦截网B之间设有复合载体，一级上升流生物过滤区底部设有曝气管B，溢流区位于复合降酚脱氮装置内腔在拦截网B上方的区域；所述的二级强化脱氮装置通过出水管A连通复合降酚脱氮装置，二级强化脱氮装置上设有出水管B，二级强化脱氮装置内腔设有将二级强化脱氮装置内腔分隔为逆向曝气载体离散区和二级上升流生物过滤区的隔板，隔板下部设有连通逆向曝气载体离散区和二级上升流生物过滤区的底部水流通道，逆向曝气载体离散区设有至少两个拦截网C，拦截网C之间设有离散载体，逆向曝气载体离散区下部设有曝气管C和曝气管D，二级上升流生物过滤区设有至少两个拦截网D，拦截网D之间设有复合载体，二级上升流生物过滤区下部设有曝气管E，二级上升流生物过滤区底部设有污泥斗B和排泥管B，排泥管B上设有排泥支管，排泥管B通过排泥支管连通进水管；所述的碳源补充装置上设有加药管，碳源补充装置通过加药管连通二级上升流生物过滤区底部。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水生物降酚脱氮系统，其特征在于：所述的包埋载体为直径9~12mm的聚乙烯醇凝胶载体，包埋载体在强化降酚区的填充率为15%~30%；所述的离散载体为直径30~40mm、孔径0.8~1.5mm的多孔球体，离散载体在逆向曝气载体离散区的填充率为30%~40%。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水生物降酚脱氮系统，其特征在于：所述的复合载体包括外部球体以及被...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑彭生，郭中权，周如禄，肖艳，
申请(专利权)人：煤科集团杭州环保研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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