一种全智能PCC水质处理站制造技术

技术编号:23745541 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-11 11:10
本实用新型专利技术公开了一种全智能PCC水质处理站,具体涉及水质处理站技术领域,包括冷却机组所述冷却机组的一侧设有若干冷却管路,所述冷却机组通过冷却管路连接有冲洗机组,所述冲洗机组的一侧通过冷却管路连接有换热器,所述换热器通过冷却管路与冷却机构连接,所述冷却机组通过冷却管路连接有冷却塔,所述冷却塔通过冷却管路连接有冲洗机组,所述冲洗机组通过冷却管路与冷却机组连接。本实用新型专利技术通过设置溶液箱和电机,从而使得两个冲洗机组和加药控制机组能够有效的对冷却管路进行清理维护,并且搅拌杆能够快速搅拌融化溶液箱内的药液,全面解决了现有中央空调处理设备功能单一,水处理效果差的弊端,满足了使用需要。

A fully intelligent PCC water treatment station

【技术实现步骤摘要】
一种全智能PCC水质处理站
本技术涉及水质处理站
,更具体地说,本实用涉及一种全智能PCC水质处理站。
技术介绍
中央空调循环冷却水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。全智能PCC水质处理器都是根据现有水系统中存在的各种问题,如水处理方案比较繁琐、效果不尽理想的现实状况,运用高科技方法而研制的产品。具有简单、解快彻底、不需加药、不更改原来水系统等优点。专利申请公布号CN204824231U的技术专利公开了一种水质处理站,包括罐体、控制箱、电导率检测仪和压差控制器,所述罐体两端分别设置有进水法兰和出水法兰,所述进水法兰和出水法兰分别与罐体焊接,所述控制箱、电导率检测仪和压差控制器设在罐体上,所述控制箱分别与电导率检测仪和压差控制器电性连接,该水质处理站安装方便,维护简单,处理效果好,自动化程度高,方便污水排放。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,仅能够对一条管路进行除垢处理,但中央空调循环系统包括冷却和换热两套管路,单一性质的水质处理站啊不能够满足使用需要,并且水质处理站的排污执行器虽然能够进行反冲洗去污,但在对中央空调循环系统过滤处理的过程中,由于污水中泥垢截污较多,如果不额外添加阻垢剂无法对泥垢进行处理,不能很好的满足使用需要。技术内容为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种全智能PCC水质处理站,通过冷却机组的冷却管路将冷却液通入两侧的冲洗机组内后分别去往换热器和冷却塔内,此时通过进药管路泵入药液,电机工作带动转轴和搅拌杆搅拌溶液箱内的药液,药液快速搅拌混合后通过药液输送管泵入冲洗机组内与冷却水混合,冷却水混合药液后冷却水内的污垢快速分解处理,从而使得两个冲洗机组和加药控制机组能够有效的对冷却管路进行清理维护,并且搅拌杆能够快速搅拌融化溶液箱内的药液,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全智能PCC水质处理站,包括冷却机组所述冷却机组的一侧设有若干冷却管路,所述冷却机组通过冷却管路连接有冲洗机组,所述冲洗机组的一侧通过冷却管路连接有换热器,所述换热器通过冷却管路与冷却机构连接,所述冷却机组通过冷却管路连接有冷却塔,所述冷却塔通过冷却管路连接有冲洗机组,所述冲洗机组通过冷却管路与冷却机组连接,所述冲洗机组设有药液输送管和信号管路,所述冲洗机组通过药液输送管和信号管路连接有加药控制机组;所述加药控制机组包括溶液箱,所述溶液箱内腔中部设有隔板,所述隔板的顶部嵌设有第二轴承,所述第二轴承内固定套设有转轴,所述转轴外侧壁固定套设有第一轴承,所述第一轴承嵌设于溶液箱内腔的底部,所述转轴外侧壁卡接有搅拌杆,所述转轴的顶端设有从动齿轮,所述从动齿轮啮合与主动齿轮,所述主动齿轮的底部设有电机,所述电机设于隔板的顶部,所述溶液箱的顶部设有控制柜,所述信号管路的一端与控制柜的输入端相连接,所述信号管路的另一端与冲洗机组相连接,所述溶液箱的顶部连接有进药管路,所述进药管路的另一端连接有外部药液泵,所述溶液箱的一侧设有药液输送管,所述药液输送管与冲洗机组的支口相连接。在一个优选地实施方式中,所述隔板的顶部设有竖板,所述隔板的顶部嵌设有加药管。在一个优选地实施方式中,所述溶液箱的一侧与隔板的对应位置设有盖板,所述盖板的一侧设有合页,所述盖板通过合页与溶液箱铰接。在一个优选地实施方式中,所述冲洗机组包括进水口,出水口,反冲洗排污阀,且进水口和出水口分别于冷却管路相连接,反冲洗排污阀连接有外部冲洗管路。在一个优选地实施方式中,所述电机的输出轴与主动齿轮之间设有联轴器,所述电机输出轴的一端通过联轴器与主动齿轮连接。在一个优选地实施方式中,所述控制柜包括PLC与变频器配件,触摸屏操作盘和电控柜。在一个优选地实施方式中,所述冷却塔与冷却机组之间的冷却管路通过药液输送管与加药控制机组相连接。在一个优选地实施方式中,所述从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置溶液箱和电机,冷却机组通过冷却管路将冷却液通入两侧的冲洗机组内后分别去往换热器和冷却塔内,此时通过进药管路泵入药液,电机工作带动转轴和搅拌杆搅拌溶液箱内的药液,药液快速搅拌混合后通过药液输送管泵入冲洗机组内与冷却水混合,冷却水混合药液后冷却水内的污垢快速分解处理,从而使得两个冲洗机组和加药控制机组能够有效的对冷却管路进行清理维护,并且搅拌杆能够快速搅拌融化溶液箱内的药液,全面解决了现有中央空调处理设备功能单一,水处理效果差的弊端,满足了使用需要;2、本技术通过设置控制柜,控制柜内部的PLC控制模块编程能够控制何时加药以及控制反冲洗泵对冷却管路内进行冲洗,能够及时添加水处理药剂,最大限度发挥水处理药剂的阻垢,缓蚀和杀菌灭藻功效,有效保证了冲洗加药去垢的效果,满足了使用需要。附图说明图1为本技术的整体流程示意图。图2为本技术的溶液箱正视剖面结构示意图。图3为本技术的图2中A部放大结构示意图。图4为本技术的溶液箱正视结构示意图。图5为本技术的溶液箱立体结构示意图。附图标记为:1冷却机组、2冷却管路、3冲洗机组、4药液输送管、5信号管路、6加药控制机组、7换热器、8冷却塔、9溶液箱、10进药管路、11隔板、12搅拌杆、13转轴、14第一轴承、15第二轴承、16从动齿轮、17主动齿轮、18电机、19控制柜、20盖板、21竖板、22加药管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种全智能PCC水质处理站,包括冷却机组1,所述冷却机组1的一侧设有若干冷却管路2,所述冷却机组1通过冷却管路2连接有冲洗机组3,所述冲洗机组3的一侧通过冷却管路2连接有换热器7,所述换热器7通过冷却管路2与冷却机构连接,所述冷却机组1通过冷却管路2连接有冷却塔8,所述冷却塔8通过冷却管路2连接有冲洗机组3,所述冲洗机组3通过冷却管路2与冷却机组1连接,所述冲洗机组3设有药液输送管4和信号管路5,所述冲洗机组3通过药液输送管4和信号管路5连接有加药控制机组6;所述加药控制机组6包括溶液箱9,所述溶液箱9内腔中部设有隔板11,所述隔板11的顶部嵌设有第二轴承15,所述第二轴承15内固定套设有转轴13,所述转轴13外侧壁固定套设有第一轴承14,所述第一轴承14嵌设于溶本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全智能PCC水质处理站,包括冷却机组(1),其特征在于:所述冷却机组(1)的一侧设有若干冷却管路(2),所述冷却机组(1)通过冷却管路(2)连接有冲洗机组(3),所述冲洗机组(3)的一侧通过冷却管路(2)连接有换热器(7),所述换热器(7)通过冷却管路(2)与冷却机构连接,所述冷却机组(1)通过冷却管路(2)连接有冷却塔(8),所述冷却塔(8)通过冷却管路(2)连接有冲洗机组(3),所述冲洗机组(3)通过冷却管路(2)与冷却机组(1)连接,所述冲洗机组(3)设有药液输送管(4)和信号管路(5),所述冲洗机组(3)通过药液输送管(4)和信号管路(5)连接有加药控制机组(6);/n所述加药控制机组(6)包括溶液箱(9),所述溶液箱(9)内腔中部设有隔板(11),所述隔板(11)的顶部嵌设有第二轴承(15),所述第二轴承(15)内固定套设有转轴(13),所述转轴(13)外侧壁固定套设有第一轴承(14),所述第一轴承(14)嵌设于溶液箱(9)内腔的底部,所述转轴(13)外侧壁卡接有搅拌杆(12),所述转轴(13)的顶端设有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)啮合与主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)的底部设有电机(18),所述电机(18)设于隔板(11)的顶部,所述溶液箱(9)的顶部设有控制柜(19),所述信号管路(5)的一端与控制柜(19)的输入端相连接,所述信号管路(5)的另一端与冲洗机组(3)相连接,所述溶液箱(9)的顶部连接有进药管路(10),所述进药管路(10)的另一端连接有外部药液泵,所述溶液箱(9)的一侧设有药液输送管(4),所述药液输送管(4)与冲洗机组(3)的支口相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全智能PCC水质处理站,包括冷却机组(1),其特征在于:所述冷却机组(1)的一侧设有若干冷却管路(2),所述冷却机组(1)通过冷却管路(2)连接有冲洗机组(3),所述冲洗机组(3)的一侧通过冷却管路(2)连接有换热器(7),所述换热器(7)通过冷却管路(2)与冷却机构连接,所述冷却机组(1)通过冷却管路(2)连接有冷却塔(8),所述冷却塔(8)通过冷却管路(2)连接有冲洗机组(3),所述冲洗机组(3)通过冷却管路(2)与冷却机组(1)连接,所述冲洗机组(3)设有药液输送管(4)和信号管路(5),所述冲洗机组(3)通过药液输送管(4)和信号管路(5)连接有加药控制机组(6);
所述加药控制机组(6)包括溶液箱(9),所述溶液箱(9)内腔中部设有隔板(11),所述隔板(11)的顶部嵌设有第二轴承(15),所述第二轴承(15)内固定套设有转轴(13),所述转轴(13)外侧壁固定套设有第一轴承(14),所述第一轴承(14)嵌设于溶液箱(9)内腔的底部,所述转轴(13)外侧壁卡接有搅拌杆(12),所述转轴(13)的顶端设有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)啮合与主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)的底部设有电机(18),所述电机(18)设于隔板(11)的顶部,所述溶液箱(9)的顶部设有控制柜(19),所述信号管路(5)的一端与控制柜(19)的输入端相连接,所述信号管路(5)的另一端与冲洗机组(3)相连接,所述溶液箱(9)的顶部连接有进药管路(10),所述进药管路(10)的另一端连接有外部药液泵,所述溶液箱(9)的一侧设有药液输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾桃红
申请(专利权)人:广州市智旭环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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