一种高效率的油水分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的油水分离设备，具体涉及污水处理技术领域，包括分离箱、油收集箱和水收集箱，所述分离箱内部设有滤网箱，所述分离箱顶端固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有转动杆，所述分离箱内部设有螺纹杆，所述转动杆一端和螺纹杆一端均固定设有皮带轮，所述分离箱内部设有活动块，所述活动块底端固定设有刮油板，所述油收集箱底端固定设有加热板，所述分离箱一侧固定设有冷凝箱。本实用新型专利技术通过将油收集箱中的水蒸发后冷凝回收，减少了刮油前的测量步骤，节省了油水分离的时间，提高了油水分离的效率，且油水分离较为彻底，减少了后续的处理工作和工人的工作量，使得设备的分离效率较高。使得设备的分离效率较高。使得设备的分离效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的油水分离设备


[0001]本技术实施例涉及污水处理
，具体涉及一种高效率的油水分离设备。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济的不断发展，产业结构的调整，第三产业发展很快，其中餐饮业的发展尤其迅速，导致餐饮废水的排放量剧增，因此带来的污染问题也越来越严重。餐饮废水主要来源于餐饮业在营业过程中产生的食物准备、餐具洗涤、残余食物渗滤液等，其中含有大量的固体悬浮物以及各种各样的有机物、动植物油、蛋白质、纤维素、维生素、无机盐分和合成洗涤剂等。餐饮废水若未经处理直接排放，废水中的油和杂物聚集会堵塞管道，最终影响到排放。
[0003]现有的油水分离设备在刮动水面上的油层时，大多先测量油层的厚度，以避免刮动的油层中掺杂较多水分，这样会耽误很多的处理时间，降低了污水处理效率，且刮动的油层中仍会有水分的存在，需要后续再处理，增加了后续的工作量。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种高效率的油水分离设备，通过将油收集箱中的水蒸发后冷凝回收，减少了刮油前的测量步骤，节省了油水分离的时间，提高了油水分离的效率，且油水分离较为彻底，减少了后续的处理工作和工人的工作量，使得设备的分离效率较高，以解决现有技术中由于油水分离设备在刮动水面上的油层时，大多先测量油层的厚度，以避免刮动的油层中掺杂较多水分导致耽误很多的处理时间，降低了污水处理效率，且刮动的油层中仍会有水分的存在，需要后续再处理，增加了后续的工作量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种高效率的油水分离设备，包括分离箱、油收集箱和水收集箱，所述油收集箱固定设在分离箱一侧，所述水收集箱设在分离箱一侧，所述油收集箱设在分离箱顶部，所述分离箱内部设有滤网箱，所述滤网箱一侧和底端与分离箱内壁固定连接，所述分离箱顶端固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有转动杆，所述分离箱内部设有螺纹杆，所述螺纹杆设在滤网箱顶部，所述螺纹杆一端穿过分离箱另一侧并与分离箱另一侧之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆另一端与分离箱内壁通过轴承转动连接，所述转动杆一端和螺纹杆一端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述分离箱内部设有活动块，所述螺纹杆一端穿过活动块并与活动块之间螺纹连接，所述活动块底端固定设有刮油板，所述刮油板设在滤网箱顶部，所述油收集箱底端固定设有加热板，所述分离箱一侧固定设有冷凝箱，所述冷凝箱设在油收集箱和水收集箱之间，所述冷凝箱内部设有冷凝管，所述冷凝管一端穿过冷凝箱顶端和油收集箱顶端并与油收集箱内部相连通，所述冷凝管另一端穿过冷凝箱底端和水收集箱顶端并与水收集箱内部相连通。
[0006]进一步地，所述分离箱一侧和油收集箱一侧开设有一个连接口，所述连接口与分
离箱内部和油收集箱内部均相连通，所述连接口设在螺纹杆底部。
[0007]进一步地，所述分离箱一侧固定设有第一连接管，所述第一连接管一端穿过分离箱一侧并延伸入分离箱内部，所述第一连接管另一端穿过冷凝箱一侧并与冷凝箱内部相连通。
[0008]进一步地，所述冷凝箱底端固定设有第二连接管，所述第二连接管设在冷凝管一侧，所述第二连接管一端穿过冷凝箱底端并与冷凝箱内部相连通，所述第二连接管另一端穿过水收集箱顶端并与水收集箱内部相连通。
[0009]进一步地，所述分离箱另一侧固定设有进料管，所述进料管一端穿过分离箱另一侧并与滤网箱内部相连通，所述进料管上固定设有第一阀门。
[0010]进一步地，所述分离箱底端开设有收集槽，所述收集槽设在滤网箱底部并与滤网箱内部相连通，所述分离箱底端固定设有排污管，所述排污管一端穿过分离箱底端并与收集槽内部相连通。
[0011]进一步地，所述油收集箱另一侧固定设有排油管，所述排油管一端穿过油收集箱另一侧并与油收集箱内部相连通，所述排油管上固定设有第二阀门。
[0012]进一步地，所述水收集箱一侧固定设有排水管，所述排水管一端穿过水收集箱一侧并与水收集箱内部相连通，所述排水管上固定设有第三阀门。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、本技术通过电机的输出轴带动转动杆转动和螺纹杆转动，活动块随着螺纹杆的转动向右运动，活动块带动刮油板向右运动并将水面上的油通过连接口刮到油收集箱内部，此时进入油收集箱内部的油会掺杂有水，将加热板与电源连接，加热板对油收集箱内部加热，水会蒸发成水蒸气进入冷凝管内部，水蒸气经过冷凝管内部时会在冷凝箱中进行冷凝并流入水收集箱内部，与现有技术相比，减少了刮油前的测量步骤，节省了油水分离的时间，提高了油水分离的效率，且油水分离较为彻底，减少了后续的处理工作和工人的工作量，使得设备的分离效率较高；
[0015]2、本技术通过将废水从进料管中加入分离箱内部，废水中的固体物会在滤网箱的过滤下留在滤网箱内部并落到收集槽内部，然后通过排污管排出，与现有技术相比，可以使得过滤的杂物排出较为方便，减少了工人的工作量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的活动块俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的滤网箱俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的图1中A放大结构示意图；
[0022]图中：1分离箱、2油收集箱、3水收集箱、4滤网箱、5电机、6转动杆、 7螺纹杆、8皮带轮、9活动块、10刮油板、11加热板、12冷凝箱、13冷凝管、14连接口、15第一连接管、16第二连接管、17进料管、18收集槽、19 排污管、20排油管、21排水管。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种高效率的油水分离设备，包括分离箱1、油收集箱2和水收集箱3，所述油收集箱2固定设在分离箱1一侧，所述水收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的油水分离设备，包括分离箱(1)、油收集箱(2)和水收集箱(3)，所述油收集箱(2)固定设在分离箱(1)一侧，所述水收集箱(3)设在分离箱(1)一侧，所述油收集箱(2)设在分离箱(1)顶部，其特征在于：所述分离箱(1)内部设有滤网箱(4)，所述滤网箱(4)一侧和底端与分离箱(1)内壁固定连接，所述分离箱(1)顶端固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定设有转动杆(6)，所述分离箱(1)内部设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)设在滤网箱(4)顶部，所述螺纹杆(7)一端穿过分离箱(1)另一侧并与分离箱(1)另一侧之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆(7)另一端与分离箱(1)内壁通过轴承转动连接，所述转动杆(6)一端和螺纹杆(7)一端均固定设有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)之间通过皮带相连接，所述分离箱(1)内部设有活动块(9)，所述螺纹杆(7)一端穿过活动块(9)并与活动块(9)之间螺纹连接，所述活动块(9)底端固定设有刮油板(10)，所述刮油板(10)设在滤网箱(4)顶部，所述油收集箱(2)底端固定设有加热板(11)，所述分离箱(1)一侧固定设有冷凝箱(12)，所述冷凝箱(12)设在油收集箱(2)和水收集箱(3)之间，所述冷凝箱(12)内部设有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)一端穿过冷凝箱(12)顶端和油收集箱(2)顶端并与油收集箱(2)内部相连通，所述冷凝管(13)另一端穿过冷凝箱(12)底端和水收集箱(3)顶端并与水收集箱(3)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效率的油水分离设备，其特征在于：所述分离箱(1)一侧和油收集箱(2)一侧开设有一个连接口(14)，所述连接口(14)与分离箱(1)内部和油收集箱(2)内部均相连通，所述连接口(14)设在螺纹杆(7)底部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秋香，
申请(专利权)人：广州市智旭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：