基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统，主要涉及路桥施工技术领域。包括：从机，所述从机包括位于桥墩上侧的高度调节装置、云台、图像采集装置、微控制器、第一无线通讯模块；定位灯，所述定位灯垂直安装在梁片的端部的底面上；定位标记，所述定位标记设置在桥墩的顶面上；主机，所述主机包括微处理器、触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块，所述触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块均与微处理器信号连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够替代传统的人工观测梁片和桥墩中心十字线相对位置，能够提高架梁精准度、提高架梁速度、减少在架梁过程中因锚栓孔与支座上的锚栓对接不上而重新落梁的问题。

Wireless control system of precise beam falling of bridge erecting machine based on machine vision

【技术实现步骤摘要】
基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统
本技术涉及路桥施工
，具体是基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统。
技术介绍
架桥机是一种将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，属于起重机范畴，主要功能是将梁片提起，然后运送到规定位置后落下，在落梁时应保证落梁位置符合设计要求，而传统的落梁方式仅是通过人工观测梁片和桥墩中心十字线相对位置的方式来确保落梁精度，落梁精度完全依靠经验。在施工过程中，由于梁片重量和体积过大，在架设中遇到很大的困难，特别是在铁路桥梁架设过程中，因支撑垫石上的锚栓孔与梁体支座上的锚栓对接不上而需重新落梁，导致大量的时间、人力和设备成本的消耗以及工期进度的延误。因此，如何提高架梁精准度、提高架梁速度、减少在架梁过程中因锚栓孔与支座上的锚栓对接不上而重新落梁的问题，是铁路桥梁架设工程待解决的关键问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够替代传统的人工观测梁片和桥墩中心十字线相对位置的方法的基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统，能够提高架梁精准度、提高架梁速度、减少在架梁过程中因锚栓孔与支座上的锚栓对接不上而重新落梁的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统，包括：从机，所述从机包括位于桥墩上侧的高度调节装置，所述高度调节装置安装在架桥机上，所述高度调节装置的底端设有云台，所述云台上安装有图像采集装置，所述高度调节装置上设有微控制器、第一无线通讯模块，所述第一无线通讯模块、图像采集装置、云台、高度调节装置均与微控制器信号连接；定位灯，所述定位灯垂直安装在梁片的端部的底面上，所述定位灯的头部指向桥墩，且定位灯的下端不低于梁片的底面；定位标记，所述定位标记设置在桥墩的顶面上；主机，所述主机包括微处理器、触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块，所述触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块均与微处理器信号连接。所述高度调节装置包括空心连杆，所述空心连杆中设有直线电机，所述空心连杆的底端设有伸缩柱，所述伸缩柱与空心连杆滑动连接，所述直线电机的一端与空心连杆固定连接，另一端与伸缩柱固定连接。所述定位灯上设有外螺纹，所述梁片上预设有与定位灯相适应的安装孔。所述定位灯为红光激光头，所述定位标记为蓝色十字形标记。所述微处理器中设有用于将图像采集装置采集到的图像转换为二值化图像的图像处理模块、用于计算定位灯照射在桥墩的顶面上的光斑的中心与定位标记的中心的欧式距离的计算模块。所述微控制器连接有按键模块、显示模块。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的从机与桥墩相对应，一个桥墩对应一个从机，分别安装在架桥机对角线位置，利用高度调节装置能够对图像采集装置的高度进行调整，能够将图像采集装置调整到能够清楚拍摄梁片和桥墩结合处的位置，利用云台俯仰能够调整图像采集装置的拍摄角度，获得最佳的拍摄角度，利用无线通讯模块实现从机与主机之间信号的无线传输，触摸屏实时显示从机采集的图像信号，微处理器通过图像处理算法进行分析、计算后，通过架桥机控制器连接架桥机PLC，控制架桥机放梁动作，实现精准落梁，能够提高架梁精准度、提高架梁速度、减少在架梁过程中因锚栓孔与支座上的锚栓对接不上而重新落梁的问题。附图说明附图1是本技术的结构框图；附图2是施工示意图；附图3是梁片的仰视图；附图4是桥墩的俯视图；附图5是从机的工作位置示意图；附图6是从机的结构示意图；附图7是从机的工作流程图；附图8是主机工作流程图；附图9是精准落梁系统工作流程图。附图中标号：1、高度调节装置；11、空心连杆；12、直线电机；13、伸缩柱；2、云台；3、图像采集装置；4、定位灯；5、定位标记；6、桥墩；7、梁片；8、安装孔；9、从机。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统，包括：从机9，从机9与桥墩6相对应，一个桥墩6对应一个从机9，分别安装在架桥机对角线位置。所述从机9包括位于桥墩6上侧的高度调节装置1，所述高度调节装置1安装在架桥机上，所述高度调节装置1的底端设有云台2，所述云台2上安装有图像采集装置3，所述高度调节装置1上设有微控制器、第一无线通讯模块，所述第一无线通讯模块、图像采集装置3、云台2、高度调节装置1均与微控制器信号连接，利用高度调节装置1能够对图像采集装置3的高度进行调整，能够将图像采集装置3调整到能够清楚拍摄梁片7和桥墩6结合处的位置，利用云台2俯仰能够调整图像采集装置3的拍摄角度，获得最佳的拍摄角度，第一无线通讯模块用于与主机进行信号传输；定位灯4，所述定位灯4垂直安装在梁片7的端部的底面上，所述定位灯4的头部指向桥墩6，且定位灯4的下端不低于梁片7的底面；定位标记5，所述定位标记5设置在桥墩6的顶面上；通过判断定位灯4照射在桥墩6顶面上的光斑的中心与定位标记5的中心的欧式距离是否为零来判断梁片7是否对正。主机，所述主机包括微处理器、触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块，所述触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块均与微处理器信号连接。本技术利用无线通讯模块实现从机9与主机之间信号的无线传输，触摸屏实时显示从机9采集的图像信号，微处理器通过图像处理算法进行分析、计算后，通过架桥机控制器连接架桥机PLC，控制架桥机放梁动作，实现精准落梁，能够提高架梁精准度、提高架梁速度、减少在架梁过程中因锚栓孔与支座上的锚栓对接不上而重新落梁的问题。为了高度调节的稳定性，所述高度调节装置1包括空心连杆11，所述空心连杆11中设有直线电机12，所述空心连杆11的底端设有伸缩柱13，所述伸缩柱13与空心连杆11滑动连接，所述直线电机12的一端与空心连杆11固定连接，另一端与伸缩柱13固定连接。为了便于定位灯的安装，所述定位灯4上设有外螺纹，所述梁片7上预设有与定位灯4相适应的安装孔。为了便于定位识别，所述定位灯4为红光激光头，所述定位标记5为蓝色十字形标记。为了保证判断精度，所述微处理器中设有用于将图像采集装置3采集到的图像转换为二值化图像的图像处理模块、用于计算定位灯4照射在桥墩6的顶面上的光斑的中心与定位标记5的中心的欧式距离的计算模块。为了便于从机的辅助调试，所述微控制器连接有按键模块、显示模块。基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统的控制方法，按照以下步骤进行：步骤1：在梁片7的两端的底面上预设与定位灯4相适应的安装孔8，在桥墩6的顶面上绘制定位标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统，其特征在于，包括：/n从机(9)，所述从机(9)包括位于桥墩(6)上侧的高度调节装置(1)，所述高度调节装置(1)安装在架桥机上，所述高度调节装置(1)的底端设有云台(2)，所述云台(2)上安装有图像采集装置(3)，所述高度调节装置(1)上设有微控制器、第一无线通讯模块，所述第一无线通讯模块、图像采集装置(3)、云台(2)、高度调节装置(1)均与微控制器信号连接；/n定位灯(4)，所述定位灯(4)垂直安装在梁片(7)的端部的底面上，所述定位灯(4)的头部指向桥墩(6)，且定位灯(4)的下端不低于梁片(7)的底面；/n定位标记(5)，所述定位标记(5)设置在桥墩(6)的顶面上；/n主机，所述主机包括微处理器、触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块，所述触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块均与微处理器信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统，其特征在于，包括：
从机(9)，所述从机(9)包括位于桥墩(6)上侧的高度调节装置(1)，所述高度调节装置(1)安装在架桥机上，所述高度调节装置(1)的底端设有云台(2)，所述云台(2)上安装有图像采集装置(3)，所述高度调节装置(1)上设有微控制器、第一无线通讯模块，所述第一无线通讯模块、图像采集装置(3)、云台(2)、高度调节装置(1)均与微控制器信号连接；
定位灯(4)，所述定位灯(4)垂直安装在梁片(7)的端部的底面上，所述定位灯(4)的头部指向桥墩(6)，且定位灯(4)的下端不低于梁片(7)的底面；
定位标记(5)，所述定位标记(5)设置在桥墩(6)的顶面上；
主机，所述主机包括微处理器、触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块，所述触摸屏、架桥机控制器、第二无线通讯模块均与微处理器信号连接。


2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的架桥机精准落梁无线控制系统，其特征在于：所述高度调节装置(1)包括空心连杆(11)，所述空心连杆(11)中设有直线电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢超，陈勇智，刘湘，李荣涛，吴闯，赵一帆，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61