一种POF热收缩膜生产对折机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种POF热收缩膜生产对折机构，包括底板，所述底板的顶部外壁设有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁设有同一个顶板，所述顶板的底部外壁等距离设有液压杆，且每相邻的两个液压杆的底部外壁设有同一个对折板，每两个液压杆连接有同步液压系统，所述底板位于顶板下方的顶部外壁设有支撑板，且支撑板的顶部外壁等距离设有隔板，所述隔板与对折板交错排列。本实用新型专利技术通过设置有隔板、对折板和液压杆，隔板和对折板错位排列，进行膜的对折时，最右边的液压杆带动对折板对膜进行对折，该装置可以对膜进行多次对折，同时对折板长度大于隔板，便于进行膜的收集。

A folding mechanism for POF heat shrinkable film production

【技术实现步骤摘要】
一种POF热收缩膜生产对折机构
本技术涉及POF热收缩膜生产
，尤其涉及一种POF热收缩膜生产对折机构。
技术介绍
环保型POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称，它是一种现时世界上使用最广泛，发展迅速的新型环保收缩膜；该产品采用先进的双向拉伸三层熔融共挤的特殊工艺；生产出具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性优良，安全可靠的软性收缩膜。经检索，中国专利申请号为CN201620970544.5的专利，公开了一种薄膜对折装置，包括工作台、进膜压辊、固定柱、对折装置。上述专利中的对折装置存在以下不足：对比文件中只能对膜进行单次对折，而且对折后的膜取出不便，缺乏实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种POF热收缩膜生产对折机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种POF热收缩膜生产对折机构，包括底板，所述底板的顶部外壁设有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁设有同一个顶板，所述顶板的底部外壁等距离设有液压杆，且每相邻的两个液压杆的底部外壁设有同一个对折板，每两个液压杆连接有同步液压系统。进一步的，所述底板位于顶板下方的顶部外壁设有支撑板，且支撑板的顶部外壁等距离设有隔板。进一步的，所述隔板与对折板交错排列。进一步的，所述底板靠近顶板的顶部外壁设有两个二号固定板，且两个二号固定板的相对一侧外壁设有两个二号转轴，两个二号转轴的外壁均设有压辊。进一步的，所述底板靠近二号固定板的顶部外壁设有两个一号固定板，且两个一号固定板的相对一侧外壁设有同一个一号转轴，一号转轴的外壁设有导向辊。进一步的，每个所述对折板的底部外壁均设有板套。本技术的有益效果为：1、通过设置有隔板、对折板和液压杆，隔板和对折板错位排列，进行膜的对折时，最右边的液压杆带动对折板对膜进行对折，该装置可以对膜进行多次对折，同时对折板长度大于隔板，便于进行膜的收集。2、通过设置有压辊，进行膜对折前，通过两个压辊对膜进行挤压，保证对折前的膜为平整状态，从而提高对折效果。3、通过设置有板套，板套安装于对折板的底部，降低对折过程中对膜的损坏，保护膜。附图说明图1为实施例1提出的一种POF热收缩膜生产对折机构的结构示意图；图2为实施例2提出的一种POF热收缩膜生产对折机构的结构示意图；图3为图2的A部分结构示意图。图中：1-底板、2-一号固定板、3-导向辊、4-压辊、5-顶板、6-液压杆、7-对折板、8-隔板、9-支撑杆、10-支撑板、11-二号固定板、12-一号转轴、13-二号转轴、14-板套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1，一种POF热收缩膜生产对折机构，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有四个支撑杆9，且四个支撑杆9的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板5，顶板5的底部外壁等距离通过螺钉固定有液压杆6，且每相邻的两个液压杆6的底部外壁通过螺钉固定有同一个对折板7，每两个液压杆6连接有同步液压系统，隔板8和对折板7错位排列，进行膜的对折时，最右边的液压杆6带动对折板7对膜进行对折，该装置可以对膜进行多次对折，同时对折板7长度大于隔板8，便于进行膜的收集。其中，底板1位于顶板5下方的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板10，且支撑板10的顶部外壁等距离通过螺钉固定有隔板8。其中，隔板8与对折板7交错排列。其中，底板1靠近顶板5的顶部外壁通过螺钉固定有两个二号固定板11，且两个二号固定板11的相对一侧外壁通过轴承固定有两个二号转轴13，两个二号转轴13的外壁均套接有压辊4。其中，底板1靠近二号固定板11的顶部外壁通过螺钉固定有两个一号固定板2，且两个一号固定板2的相对一侧外壁通过轴承固定有同一个一号转轴12，一号转轴12的外壁套接有导向辊3。工作原理：进行膜的对折时，膜先后通过导向辊3和两个压辊4之间，导向辊3对其进行导向，两个压辊4对其进行挤压，保证膜的平整度，膜通过对折板7和隔板8后，最右侧的液压杆6带动对折板7对膜进行对折，继而，一段时间后，靠近最右侧液压杆6的另外一个液压杆6带动下方的对折板7对膜进行对折，重复操作，从右到左，对折完成后，从隔板8中抽出膜即可，结束操作。实施例2参照图2-3，一种POF热收缩膜生产对折机构，相较于实施例1，每个对折板7的底部外壁均套接有板套14，板套14安装于对折板7的底部，降低对折过程中对膜的损坏，保护膜。工作原理：进行膜的对折时，膜先后通过导向辊3和两个压辊4之间，导向辊3对其进行导向，两个压辊4对其进行挤压，保证膜的平整度，膜通过对折板7和隔板8后，最右侧的液压杆6带动对折板7对膜进行对折，对折板7下方套有板套14，降低膜的损坏，继而，一段时间后，靠近最右侧液压杆6的另外一个液压杆6带动下方的对折板7对膜进行对折，重复操作，从右到左，对折完成后，从隔板8中抽出膜即可，结束操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种POF热收缩膜生产对折机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设有四个支撑杆(9)，且四个支撑杆(9)的顶部外壁设有同一个顶板(5)，所述顶板(5)的底部外壁等距离设有液压杆(6)，且每相邻的两个液压杆(6)的底部外壁设有同一个对折板(7)，每两个液压杆(6)连接有同步液压系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种POF热收缩膜生产对折机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设有四个支撑杆(9)，且四个支撑杆(9)的顶部外壁设有同一个顶板(5)，所述顶板(5)的底部外壁等距离设有液压杆(6)，且每相邻的两个液压杆(6)的底部外壁设有同一个对折板(7)，每两个液压杆(6)连接有同步液压系统。


2.根据权利要求1所述的一种POF热收缩膜生产对折机构，其特征在于，所述底板(1)位于顶板(5)下方的顶部外壁设有支撑板(10)，且支撑板(10)的顶部外壁等距离设有隔板(8)。


3.根据权利要求2所述的一种POF热收缩膜生产对折机构，其特征在于，所述隔板(8)与对折板(7)交错排列。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵展，
申请(专利权)人：山东富力包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37