一种高效的仓底卸料机制造技术

技术编号:23744039 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-11 10:40
本实用新型专利技术公开了一种高效的仓底卸料机,属于机械设备的技术领域,包括料口,料口上固定连接有第一法兰,料口的下侧设置有料仓,料仓上端固定连接有第二法兰,料口与料仓之间固定连接有软联套,第一法兰与第二法兰之间连接有螺栓,料仓的外壁固定连接有对称的安装座,安装座之间固定连接有振动电机,物料会从料口进入料仓,打开振动电机的开关,打散筒上设置有锥状物,这样的设置可以打散料仓内部沉积从而凝集的物料,物料打散之后从卸料口排出时,卸料口之间的传输带会将在卸料口堆积凝结的物料强制性向中部排出,从而使物料不会在卸料口粘接,且传输带倾斜的角度防止了物料的飞溅。

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【技术实现步骤摘要】
一种高效的仓底卸料机
本技术属于机械设备的
,具体涉及一种高效的仓底卸料机。
技术介绍
砂浆或粉粒状材料是建筑施工中用于砌块之间粘结或者墙面粉刷用的一种建筑材料,由于砂浆一次性使用量小,而加水搅拌后的砂浆不易存放,所以,在建筑施工时往往采用干粉砂浆储存在施工现场的储存罐内,使用时,采用散装罐车运输到施工现场,再将干粉砂浆自动灌装进施工现场的储存罐内,需要搅拌时,从储存罐内释放出干粉砂浆加水进入搅拌机搅拌,再运送到施工工作面使用。传统的储料罐中仅为单一储料罐,物料从进料口进入后靠重力作用落至储料罐底部,在存储一定时间后,在物料自身重力作用相互挤压形成结块,每当储料罐放料时,总会放出许多结块的无料,结块无料与未结块物料混杂后使得砂浆成分变得不均匀,加水搅拌后制得的湿砂浆成分也变得不恒定,粘水之后物料失去了很好的流动性,容易粘接,严重影响砂浆质量以及建筑质量,而且大的结块还会卡在卸料器中,影响卸料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的仓底卸料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的仓底卸料机,包括料口,所述料口上固定连接有第一法兰,所述料口的下侧设置有料仓,所述料仓上端固定连接有第二法兰,所述料口与所述料仓之间固定连接有软联套,所述第一法兰与所述第二法兰之间连接有螺栓,所述料仓的外侧壁固定连接有对称的安装座,所述安装座之间固定连接有振动电机,所述料仓内设置有对称的打散筒,所述打散筒通过固定轴与所述料仓内侧壁固定连接,所述料仓下侧设置有传输带,所述传输带通过连接杆与下侧所述底座固定连接。进一步的,所述螺栓两端套接有与之相匹配的螺母,且所述螺栓上套接有减震弹簧。进一步的,所述料仓下侧固定连接有挡板,所述挡板均向所述料仓的竖直方向的中轴线倾斜15°~30°。进一步的,所述传输带均向所述料仓的竖直方向的中轴线倾斜15°~30°。进一步的,所述料仓后侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮。进一步的,对称的所述打散筒后端贯穿所述料仓,并延伸其外部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。进一步的,所述振动电机的型号为YZD-1.5-2。进一步的,所述电机的型号为Y90S-2。进一步的,所述传输带之间设置有卸料口。进一步的,所述挡板为圆环形,且为上宽下窄结构。与现有技术相比,本技术提供了一种高效的仓底卸料机,具备以下有益效果:1.料仓内部设置有打散筒,这样的设置可以让物料进入料仓内部后,一些使物料会凝结成块状,不方便从卸漏料口漏出,设置的打散筒则可以将料仓内部的物料打散,不会使其凝结。2.料仓下侧固定连接挡板,挡板角度15°~30°之间,设置的传输带的角度在15°~30°之间,这样的设置是为了防止物料在卸料口堆积,影响物料出入,设置的传输带会强制的将卸料口堆积的物料运输出去。3.料仓外部设置的振动电机,会传递振动的力,使料仓内部的物料振动,从而不会堆积,不会使物料凝结成块,方便物料从卸料口排出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的正剖视图;图2为本技术后视图;图3为本实用第一齿轮视图;图4为本实用打散筒示意图。图中:1螺栓、2振动电机、3安装座、4打散筒、5第一法兰、6减震弹簧、7第二法兰、8固定轴、9卸料口、10底座、11传输带、12连接杆、13挡板、14料仓、15料口、16软联套、17电机、18第一齿轮、19第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高效的仓底卸料机,包括料口15,料口15上固定连接有第一法兰5,料口15的下侧设置有料仓14,料仓14上端固定连接有第二法兰7,料口15与料仓14之间固定连接有软联套16,第一法兰5与第二法兰7之间连接有螺栓1,料仓14的外侧壁固定连接有对称的安装座3,安装座3之间固定连接有振动电机2,料仓14内设置有对称的打散筒4,打散筒4通过固定轴8与料仓14内侧壁固定连接,料仓14下侧设置有传输带11,传输带11通过连接杆12与下侧底座10固定连接。根据图1所示,螺栓1两端套接有与之相匹配的螺母,且所述螺栓1上套接有减震弹簧6,这样的设置可以通过螺栓1拆解料口15与料仓14,设置的减震弹簧6可以减轻料仓14上振动电机2传递过来振动的力。根据图1所示,料仓14下侧固定连接有挡板13,挡板13均向料仓14的竖直方向的中轴线倾斜15°~30°,这样的设置便于料仓14的物料从卸料口9排出。根据图1所示,传输带11均向料仓14的竖直方向的中轴线倾斜15°~30°,这样的设置可以将一些凝结的物料强行从卸料口9带出,从而不会影响卸料口9排物,而且卸料口9的角度也可以防止卸料口9内的卸料物飞溅。根据图2所示,料仓14后侧固定连接有电机17,电机17的输出端固定连接有第一齿轮18,这样的设置是为了电机17带动打散筒4的运转。根据图3所示,对称的打散筒4后端贯穿料仓14,并延伸其外部固定连接有第二齿轮19,第二齿轮19与第一齿轮18啮合。根据图1所示,振动电机2的型号为YZD-1.5-2。根据图1所示,电机17的型号为Y90S-2。根据图1所示,传输带11之间设置有卸料口9。根据图1所示,料仓14上设置有开关,开关与电机17电性连接,控制电机17的启动。根据图1所示,安装座3上设置有振动电机开关,振动电机开关与振动电机2电性连接。根据图1所示,挡板13为圆环形,且为上宽下窄结构。本技术的工作原理及使用流程:在使用高效的仓底卸料机时,物料会从料口15进入料仓14,打开振动电机2的开关,使振动电机2工作,振动电机2工作会使料仓14内部的物料振动从而缓慢下降,打开电机17的开关,使打散筒4开始运转,打散筒4上设置有锥状物,这样的设置可以打散料仓14内部沉积从而凝集的物料,物料打散之后从卸料口9排出时,卸料口之间的传输带11会将在卸料口9堆积凝结的物料强制性向中部排出,从而使物料9不会在卸料口粘接,且传输带11倾斜的角度防止了物料的飞溅。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的仓底卸料机,包括料口(15),其特征在于:所述料口(15)上固定连接有第一法兰(5),所述料口(15)的下侧设置有料仓(14),所述料仓(14)上端固定连接有第二法兰(7),所述料口(15)与所述料仓(14)之间固定连接有软联套(16),所述第一法兰(5)与所述第二法兰(7)之间连接有螺栓(1),所述料仓(14)的外侧壁固定连接有对称的安装座(3),所述安装座(3)之间固定连接有振动电机(2),所述料仓(14)内设置有对称的打散筒(4),所述打散筒(4)通过固定轴(8)与所述料仓(14)内侧壁固定连接,所述料仓(14)下侧设置有传输带(11),所述传输带(11)通过连接杆(12)与下侧底座(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的仓底卸料机,包括料口(15),其特征在于:所述料口(15)上固定连接有第一法兰(5),所述料口(15)的下侧设置有料仓(14),所述料仓(14)上端固定连接有第二法兰(7),所述料口(15)与所述料仓(14)之间固定连接有软联套(16),所述第一法兰(5)与所述第二法兰(7)之间连接有螺栓(1),所述料仓(14)的外侧壁固定连接有对称的安装座(3),所述安装座(3)之间固定连接有振动电机(2),所述料仓(14)内设置有对称的打散筒(4),所述打散筒(4)通过固定轴(8)与所述料仓(14)内侧壁固定连接,所述料仓(14)下侧设置有传输带(11),所述传输带(11)通过连接杆(12)与下侧底座(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效的仓底卸料机,其特征在于:所述螺栓(1)两端套接有与之相匹配的螺母,且所述螺栓(1)上套接有减震弹簧(6)。


3.根据权利要求1所述的一种高效的仓底卸料机,其特征在于:所述料仓(14)下侧固定连接有挡板(13),所述挡板(13)均向所述料仓(14)的竖直方向的中轴线倾斜15°~30°。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐燕
申请(专利权)人:无锡市中大机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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