一种电机生产用卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机生产用卸料装置，包括工作台，工作台的顶部左侧固接有第一挡位块和转动座，转动座的顶部转接有支撑座，支撑座的顶部垂直固接有导料道，导料道的底部固接有连接块，工作台的顶部开设有活动窗口，活动窗口的内腔滑动连接有小臂油缸，导料道的后侧设置有滑道，滑道的底部左右两侧对称设置有支撑调节机构，支撑调节机构之间设置有大臂油缸，导料道的顶部右侧固接有直角架，直角架的顶部左侧螺接有挡杆，滑道的左侧壁固接有放料盒，放料盒的右侧壁开设有卸料口，滑道的内腔右端活动插接有挡板，滑道的内腔底部右侧开设有让位槽口，本实用新型专利技术结构设计合理，便于逐个的对电机轴进行卸料，有利于作业人员的单个拿取进行加工。

A discharge device for motor production

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用卸料装置
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种电机生产用卸料装置。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速），我国的电动机生产开始于1917年，该行业在国内已经形成比较完整的产业体系，我国电动机制造行业随着电力发展呈现出勃勃生机，产销规模和经济效益都有了大幅度提高。电机轴是电机的组成部分，目前在对电机轴的生产卸料过程中，容易造成电机轴的大量堆积在一起，不利于作业人员的单个拿取进行加工，影响电机轴的加工质量，为此，我们提出一种电机生产用卸料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种电机生产用卸料装置，便于逐个的对电机轴进行卸料，有利于作业人员的单个拿取进行加工。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机生产用卸料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧固接有第一挡位块（2）和转动座（3），且第一挡位块（2）位于转动座（3）的左侧，所述转动座（3）的顶部转接有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部垂直固接有导料道（5），所述导料道（5）的顶部右侧固接有限位板（6），所述导料道（5）的底部固接有连接块（7），且连接块（7）位于支撑座（4）的右侧，所述工作台（1）的顶部右侧固接有第二挡位块（8），所述工作台（1）的顶部开设有活动窗口（9），且活动窗口（9）位于转动座（3）和第二挡位块（8）之间，所述活动窗口（9）的内腔滑动连接有小臂油缸（10），且小臂油缸（10）的...

【技术特征摘要】
1.一种电机生产用卸料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧固接有第一挡位块（2）和转动座（3），且第一挡位块（2）位于转动座（3）的左侧，所述转动座（3）的顶部转接有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部垂直固接有导料道（5），所述导料道（5）的顶部右侧固接有限位板（6），所述导料道（5）的底部固接有连接块（7），且连接块（7）位于支撑座（4）的右侧，所述工作台（1）的顶部右侧固接有第二挡位块（8），所述工作台（1）的顶部开设有活动窗口（9），且活动窗口（9）位于转动座（3）和第二挡位块（8）之间，所述活动窗口（9）的内腔滑动连接有小臂油缸（10），且小臂油缸（10）的顶部伸缩端与连接块（7）相转接，所述导料道（5）的后侧设置有滑道（11），所述滑道（11）的底部左右两侧对称设置有支撑调节机构（12），两组所述支撑调节机构（12）之间设置有大臂油缸（13），所述大臂油缸（13）的底部伸入工作台（1）的内腔上端，且大臂油缸（13）的顶部伸缩端与滑道（11）相固接；
所述导料道（5）的顶部右侧固接有直角架（14），所述直角架（14）的顶部左侧螺接有挡杆（15），且挡杆（15）位于滑道（11）的顶部右侧前端，所述工作台（1）的顶部开设有与大臂油缸（13）相配合的让位通孔（16），所述滑道（11）的左侧壁固接有放料盒（17），所述放料盒（17）的右侧壁开设有卸料口（18），且放料盒（17）通过卸料口（18）与滑道（11）内腔相连通，所述滑道（11）的内腔右端活动插接有挡板（19），所述滑道（11）的内腔底部右侧开设有与挡杆（15）相配合的让位槽口（20）。


2.根据权利要求1所述的一种电机生产用卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新伟，陆霞，胡峥琦，
申请(专利权)人：无锡安力达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32