连续上甑装置制造方法及图纸

技术编号:23744000 阅读:58 留言:0更新日期:2020-04-11 10:39
本发明专利技术公开了一种连续上甑装置,包括立柱、布置在立柱顶部的第一皮带输送机、布置在第一皮带输送机靠近立柱一端的上方的进料仓和布置在第一皮带输送机远离立柱一端的下方的落料通道,还包括第二皮带输送机、第三皮带输送机;所述第二皮带输送机和第三皮带输送机的长度均小于酒甑的直径;平移机构,用于驱动第三皮带输送机相对于第二皮带输送机在平面内移动;本发明专利技术采用皮带输送机进行物料的输送和抛洒,使物料输送更加平稳,抛洒更均匀,有利于上甑的连续性;并通过双层布置的皮带输送机,进一步减少了皮带传送机的长度,可对酒甑无死角洒料,且结构简单、降低后期维护频率。

Continuous steamer loading device

【技术实现步骤摘要】
连续上甑装置
本专利技术涉及酿酒
,尤其是一种连续上甑装置。
技术介绍
在白酒酿造工艺,需要在粮食中加入部分母糟和糠壳,将三者混合均匀后再洒到酒甑中。传统主要采用人工方式将粮食洒入酒甑中。可见传统人工洒粮工作强度大、工作连续性差。现有技术中,中国专利CN207551385U公开了一种可连续回转的自动装甑装置,包括撒料头,撒料头包括用于固定连接在出料机构上的第二回转支承;由第二回转支承带动而转动的回转支座,回转支座套在竖直设置的第一输料管道外,第一输料管道与出料机构的出料口连接,回转支座通过一导电滑环与第一输料管道连接;用于安装在第一输料管道的出料口处并且与回转支座固定连接的第一小输送机,第一小输送机的出料端与竖直设置的第二输料管道连通;第二输料管道上安装有第三回转支承,第三回转支承与撒料筒组件固定连接,并带动撒料筒组件转动。该装置解决了传统人工撒料劳动强度大的问题;但是,该装置的撒料组件主要是通过第二回转支承进行旋转撒料,由其结构可知,受第二小输送机的限制,撒料组件与酒甑底部中心的位置无法进一步缩小,因此该装置具有洒料死角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续上甑装置,包括立柱(1)、布置在立柱(1)顶部的第一皮带输送机(41)、布置在第一皮带输送机(41)靠近立柱(1)一端的上方的进料仓(2)和布置在第一皮带输送机(41)远离立柱(1)一端的下方的落料通道(3),其特征在于,还包括:/n第二皮带输送机(42),布置在落料通道(3)下方,用于输送物料;/n第三皮带输送机(43),布置在第二皮带输送机(42)下方,且与第二皮带输送机(42)活动连接;用于将物料输送至酒甑内;所述第二皮带输送机(42)和第三皮带输送机(43)的长度均小于酒甑的直径;/n平移机构(5),用于驱动第三皮带输送机(43)相对于第二皮带输送机(42)在平面内移动。/n

【技术特征摘要】
1.连续上甑装置,包括立柱(1)、布置在立柱(1)顶部的第一皮带输送机(41)、布置在第一皮带输送机(41)靠近立柱(1)一端的上方的进料仓(2)和布置在第一皮带输送机(41)远离立柱(1)一端的下方的落料通道(3),其特征在于,还包括:
第二皮带输送机(42),布置在落料通道(3)下方,用于输送物料;
第三皮带输送机(43),布置在第二皮带输送机(42)下方,且与第二皮带输送机(42)活动连接;用于将物料输送至酒甑内;所述第二皮带输送机(42)和第三皮带输送机(43)的长度均小于酒甑的直径;
平移机构(5),用于驱动第三皮带输送机(43)相对于第二皮带输送机(42)在平面内移动。


2.如权利要求1所述的连续上甑装置,其特征在于,第一皮带输送机(41)包括第一主滚动(411)和第一副滚筒(412),第二皮带输送机(42)包括第二主滚筒(421)和第二副滚筒(422),第三皮带输送机(43)包括第三主滚筒(431)和第三副滚筒(432);
所述第一主滚筒(411)、第二主滚筒(421)和第三主滚筒(431)均为电动滚筒。


3.如权利要求1所述的连续上甑装置,其特征在于,所述平移机构(5)包括布置在落料通道(3)上的电机减速机(51)、与电机减速机(51)连接的齿轮(52)和布置在第二皮带输送机(42)上的齿条(53);
所述第二皮带输送机(42)上设置有滚轮(54),第三皮带输送机(43)上设置有与滚轮(54)匹配的导轨(55)。


4.如权利要求3所述的连续上甑装置,其特征在于,还包括第一回转机构(6),用于驱动落料通道(3)在水平方向上转动;所述第一回转机构包括布置在落料通道(3)上的第一回转驱动和布置在第一皮带输送机(41)上的第一电机(61);第一回转驱动包括第一回转支承(62)和第一蜗杆(63),第一电机(61)通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙云权黄先全翁文坤林薛刚王亚新
申请(专利权)人:泸州智通自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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