人造板翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造板翻板机，用于将人造板基材从输送机构中翻出，输送机构为滚筒式输送机，滚筒式输送机中的相邻滚筒之间具有间隔区间，包括：转动轴，其可转动设置在输送机构一侧；支杆，其连接在转动轴上且与转动轴垂直，支杆至少设置两根，支杆同水平设置以构成一个能够托起人造板基材的支撑面，在转动轴驱动下，支杆转入和转出间隔区间以将输送机构上的人造板基材托起并翻出；驱动机构，其与转动轴连接并驱动转动轴转动。本实用新型专利技术设置驱动机构通过转动轴驱动支杆将人造板基材托起并翻起来，从而方便工作人员将人造板基材从支杆上搬运下来进行堆叠，减少了工人的工作量，提高了生产效率。

Wood based panel turnover machine

【技术实现步骤摘要】
人造板翻板机
本技术涉及人造板生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种人造板翻板机。
技术介绍
饰面板是一种在基材表面粘贴饰面贴纸后热压得到的板材，基材可以选用的天然的木材，也可以选用胶合板和纤维板等人造板材。在饰面板的生产线上，经过裁边和砂光处理后的基材经输送机构送入到涂胶机中进行涂胶，再经输送机构送出，涂好胶的基材需要从输送机构上搬运下来并堆叠好，之后再运输到热压机处进行贴面后热压。传统的技术中，将涂好胶的基材从输送机构上搬运下来的这个过程是通过人工完成的，由于涂好胶的基材非常笨重，因此工人的工作量非常大，且涂好胶的基材表面非常滑，不利于工人将基材从输送机构上拖出翻出后再搬运到堆叠处堆叠，这些问题导致了基材搬运的不方便和效率低。因此，亟需设计一种能够将基材从输送机构中翻出的翻板机，方便工人搬运和堆叠板材，提高效率。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术的另一个目的是提供一种能够将基材从输送机构中翻出的翻板机，方便工人搬运和堆叠板材，提高效率的人造板翻板机。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供一种人造板翻板机，用于将人造板基材从输送机构中翻出，所述输送机构为滚筒式输送机，所述滚筒式输送机中的相邻滚筒之间具有间隔区间，其中，包括：转动轴，其可转动设置在所述输送机构一侧；支杆，其连接在所述转动轴上且与所述转动轴垂直，所述支杆至少设置两根，所述支杆同水平设置以构成一个能够托起人造板基材的支撑面，在所述转动轴驱动下，所述支杆转入和转出所述间隔区间以将输送机构上的人造板基材托起并翻出；驱动机构，其与所述转动轴连接并驱动转动轴转动。人造板基材在输送机构内水平输送至支杆所在位置时，驱动机构驱动转动轴转动，支杆将人造板基材托起并翻起来，从而方便工作人员将人造板基材从支杆上搬运下来进行堆叠，减少了工人的工作量，提高了生产效率，解决了传统技术中人工手动把人造板基材从输送机构上翻转搬出存在的工作量大，效率低的技术问题。优选的是，所述的人造板翻板机中，所述驱动机构包括：电机，其提供动力；传动件，其一端与所述电机连接，另一端与所述转动轴连接，所述电机通过传动件驱动所述转动轴转动。优选的是，所述的人造板翻板机中，还包括：红外感应器，其设置在所述支杆上用于感应支撑面上的人造板基材；单片机，其分别与所述红外感应器和电机连接。红外感应器位于支杆上，当输送机构上的人造板基材运动到支杆所在位置时，被红外感应器感应，单片机根据红外感应器的感应控制电机驱动转动轴转动，使得支杆转出所述间隔区间并将人造板基材托起翻出；当工人将支杆上的人造板基材搬走后，被红外感应器感应，单片机根据红外感应器的感应控制电机驱动转动轴往回转动，使得支杆回转进入到所述间隔区间内，进行下一步工作。因此，红外感应器和单片机的设置实现了人造板基材的自动翻板，提高了生产效率。优选的是，所述的人造板翻板机中，所述支杆设置有3根，相邻支杆之间等距设置，以便平衡的托起翻出人造板基材。优选的是，所述的人造板翻板机中，所述支杆靠近转动轴的一端设置有限位件，所述限位件位于所述支杆的支撑面的一侧且与所述支杆构成直角以防止人造板基材滑落。支杆将人造板基材托起翻出时，人造板基材的侧边会靠在限位件上，限位件的设置能够防止人造板基材从支杆上滑落。优选的是，所述的人造板翻板机中，所述支杆的表面设置有用于防滑的螺纹。经过涂胶后的人造板基材表面有点滑，设置螺纹能够防止人造板基材在支杆上随意滑动，提高稳定性。优选的是，所述的人造板翻板机中，所述限位件的外部包裹有缓冲层。支杆将人造板基材托起翻出时，人造板基材向支杆的一侧滑动，进而靠在限位件上，如果没有缓冲层会导致人造板基材的侧边与限位件硬性碰撞，损坏较为薄弱的侧边，优选的是，所述的人造板翻板机中，所述支杆垂直交叉在所述转动轴的上侧且两者与交叉部焊接固定，所述转动轴的两侧分别设置有三角形加固件，所述三角形加固件的一条直角边与转动轴焊接，另一条直角边与所述支杆焊接。支杆和转动轴以交叉部为支点，将人造板基材撬起托起，因此交叉部是一个非常重要的受力点，在转动轴的左右两侧设置三角形加固件进行加固，可以提高交叉部承受能力和耐用程度。优选的是，所述的人造板翻板机中，沿所述支杆长度方向上等距设置有多个防滑圆盘，所述支杆位于所述防滑圆盘的正下方，且从防滑圆盘的直径方向穿过，所述支杆与防滑圆盘焊接固定，所述防滑圆盘的上表面设置有多条直线状弹性凸起，所述直线状弹性凸起相互平行设置以使得相邻直线状弹性凸起之间形成直线沟槽；所述直线状弹性凸起的横截面为半圆形。半圆形的凸起顶部比较光滑不容易刮伤人造板基材的表面。双面涂胶后的人造板基材表面非常湿滑，在被翻起的过程中，人造板基材很容易沿支杆表面滑动，不利于保持稳定。因此特别在支杆上设置多个防滑圆盘，支杆与防滑圆盘的直径位置相对应，利于防滑圆盘左右均衡以保持平衡；弹性凸起可以起到减少硬性触碰和增加摩擦的功能，能够有效的减少人造板基材的滑动，从而提高稳定性；还有，由于涂胶后的人造板基材表面有一层胶体，再翻板的过程中，少许的胶体会残留在防滑圆盘与人造板基材的部位上，胶体越积越多，需要定时清理，而设置直线沟槽后，积累的胶体汇聚到直线沟槽内，便于直接使用刷子进行清理，也便于直接使用工具将硬化在直线沟槽内的胶体刮出，如果是其他弯曲形状的沟槽则不能这样方便将胶体清理。本技术至少包括以下有益效果：本技术在人造板基材在输送机构内水平输送至支杆所在位置时，驱动机构驱动转动轴转动，支杆将人造板基材托起并翻起来，从而方便工作人员将人造板基材从支杆上搬运下来进行堆叠，减少了工人的工作量，提高了生产效率，解决了传统技术中人工手动把人造板基材从输送机构上翻转搬出存在的工作量大，效率低的技术问题。本技术将红外感应器设置在支杆上，当输送机构上的人造板基材运动到支杆所在位置时，被红外感应器感应，单片机根据红外感应器的感应控制电机驱动转动轴转动，使得支杆转出所述间隔区间并将人造板基材托起翻出；当工人将支杆上的人造板基材搬走后，被红外感应器感应，单片机根据红外感应器的感应控制电机驱动转动轴往回转动，使得支杆回转进入到所述间隔区间内，进行下一步工作，因此实现了人造板基材的自动翻板，提高了生产效率。本技术针对双面涂胶后的人造板基材表面非常湿滑，在被翻起的过程中容易沿支杆表面滑动，不利于保持稳定的问题。特别在支杆上设置多个防滑圆盘，支杆与防滑圆盘的直径位置相对应，利于防滑圆盘左右均衡以保持平衡；弹性凸起可以起到减少硬性触碰和增加摩擦的功能，能够有效的减少人造板基材的滑动，从而提高稳定性；还有，由于涂胶后的人造板基材表面有一层胶体，再翻板的过程中，少许的胶体会残留在防滑圆盘与人造板基材的部位上，胶体越积越多，需要定时清理，而设置直线沟槽后，积累的胶体汇聚到直线沟槽内，便于直接使用刷子进行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板翻板机，用于将人造板基材从输送机构中翻出，所述输送机构为滚筒式输送机，所述滚筒式输送机中的相邻滚筒之间具有间隔区间，其特征在于，包括：/n转动轴，其可转动设置在所述输送机构一侧；/n支杆，其连接在所述转动轴上且与所述转动轴垂直，所述支杆至少设置两根，所述支杆同水平设置以构成一个能够托起人造板基材的支撑面，在所述转动轴驱动下，所述支杆转入和转出所述间隔区间以将输送机构上的人造板基材托起并翻出；/n驱动机构，其与所述转动轴连接并驱动转动轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造板翻板机，用于将人造板基材从输送机构中翻出，所述输送机构为滚筒式输送机，所述滚筒式输送机中的相邻滚筒之间具有间隔区间，其特征在于，包括：
转动轴，其可转动设置在所述输送机构一侧；
支杆，其连接在所述转动轴上且与所述转动轴垂直，所述支杆至少设置两根，所述支杆同水平设置以构成一个能够托起人造板基材的支撑面，在所述转动轴驱动下，所述支杆转入和转出所述间隔区间以将输送机构上的人造板基材托起并翻出；
驱动机构，其与所述转动轴连接并驱动转动轴转动。


2.如权利要求1所述的人造板翻板机，其特征在于，所述驱动机构包括：
电机，其提供动力；
传动件，其一端与所述电机连接，另一端与所述转动轴连接，所述电机通过传动件驱动所述转动轴转动。


3.如权利要求2所述的人造板翻板机，其特征在于，还包括：
红外感应器，其设置在所述支杆上用于感应支撑面上的人造板基材；
单片机，其分别与所述红外感应器和电机连接。


4.如权利要求3所述的人造板翻板机，其特征在于，所述支杆设置有3根，相邻支杆之间等距设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，陆显寿，王飞虎，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：广西;45