一种打火机自动充气灌装机充气装置制造方法及图纸

一种打火机自动充气灌装机充气装置，包括底板、顶板，导柱与底板、顶板固定。升降气缸固定在顶板上，中板与导柱呈滑动连接，活塞杆通过连接杆与中板固定，中板上固定一组充气头，以及压头和斜导柱。定位板与导柱固定，定位上板固定在定位板上，并在两侧置有导向块。卡爪板安置在定位上板和导向块之间，其上设有导向口。本实用新型专利技术配合打火机自动充气灌装机使用，可改变手工操作现状。结构简单合理、性能可靠、高效安全，是打火机生产行业中不可缺少的专用设备。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机自动充气灌装机，特别是一种自动充气装置。现有技术中，有一种一次性打火机充气机，它包括有底座、立座、立柱和充气阀，充压或压铸成的底座和空心立柱用螺杆联接，立柱上端固定有固定板，固定板平等行设置有一块活动压板，一端有加强臂用销轴联接，活动压板另一端固定充气阀，充气阀靠里的两板上开有孔，用螺杆、螺母、垫圈固定有卡盘，螺杆在流动压板孔中伸出的上端联接有压杆，靠里处有活动支点与压杆用套环连接，两板之间有复位弹簧。这种打火机充气机其结构简单，重量轻，成本低，运输方便，使用安全。另外再有一种打火机充液机，主要由支架、打火机喷嘴卡头、压簧、操纵杠杆及注液针组件构成，由支架立柱及牙黄套筒组成双立柱或单立柱，打火机喷嘴卡头及操纵杠杆在支架立柱上，注液针组件装在压簧套筒内或杠杆的另一端。这种打火机充液机其结构简单，操作简单方便。但是上述这类打火机的充气机一般都是靠人工手工操作，其工作效率非常低，很难在打火机生产过程中实现连续装配、自动充气、批量生产的要求。本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种自动充气装置，以适应打火机自动充气灌装机自动充气的要求。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种打火机自动充气灌装机充气装置，包括底板、顶板，导柱固定连接在底板、顶板四周的中间，其特征在于升降气缸固定连接在顶板上，中板的四周与导柱呈滑动连接，升降气缸的活塞杆通过连接杆或连接板与中板固定连接，中板上固定置有一组充气头，以及向下延伸的压头和斜导柱，定位板通过螺栓与导柱呈固定连接状，定位上板安置在定位板上并与其固定连接，该定位上板的两侧置有导向块，卡爪板安置在定位上板上以及两导向块之间，卡爪板上设有与斜导柱相对应的导向口。由于采用了上述技术方案，使本技术具有以下明显的技术效果。本装置配合打火机自动充气灌装机使用，可以彻底改变落后的高劳动强度、高密集性手工操作组装火机和不安全生产的现状。其结构简单合理、性能可靠、高效安全，是打火机生产行业中不可缺少的专用设备。以下结合附图以及实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图。图3为本技术俯视剖面图；图4为图3中A-A向剖视图。参见图1所示，本技术包括底板1、顶板2。导柱3固定连接在底板1、顶板2四周的中间。参见图1、2所示，升降气缸4固定连接在顶板2上，中板5的四周与导柱3呈滑动连接。进一步地，所述的中板5可以通过与连接在导柱3上的滚珠导套3.1呈滑动连接状。升降气缸4的活塞杆通过连接杆6或连接板与中板5固定连接，中板5上固定置有一组充气头7，以及向下延伸的压头8和斜导柱9(参见图3)。定位板10通过螺栓11与导柱3呈固定连接状，定位上板12安置在定位板10上并与其固定连接。该定位上板12的两侧置有导向块13，卡爪板14安置在定位上板12上以及两导向块13之间。所述的卡爪板14由上板14.1与下板14.2所构成，上、下板14.1、14.2之间靠充气头7一侧置有一转轴14.3，并通过螺栓将上板14.1、下板14.2设置成为具有相对间隙，并可旋转的转动连接。卡爪板14上设有与斜导柱9相对应的导向口15。该导向口15中置有便于斜导柱9在其相对运动的导向滚轮14.6。卡爪板上板14.1、下板14.2之间还置有复位弹簧14.4。卡爪板上板14.1的一侧置有一组可起翘打火机气嘴的卡爪14.5。本技术工作时，升降气缸4工作，其活塞下降，由中板5带动斜导柱9以及压头8下降，通过斜导柱9与滚轮14.6的相互作用，从而推动定位上板14.1前移，卡爪板14靠近并插入火机气嘴。升降主气缸4的活塞继续下降，斜导柱9也继续下降，斜导柱9从斜面运动进入到直线运动阶段，定位上板14.1不动，压头8慢慢靠近卡爪板14，并逐步下压使卡爪板14绕转轴14.3转动，卡爪板14的卡爪14.5开始推动打火机气嘴向上移动。当升降气缸4的活塞完全到底，压头8正好使卡爪板14与定位上板14.1后面线接触，打火机气门完全张开，充气头7可燃液体在一定的压力作用下通过气嘴进入火机体内。经过延时阀一定时间的延时，升降气缸4的活塞上升，气门关闭，卡爪板14在压缩弹簧的作用下复位，充气结束。权利要求1.一种打火机自动充气灌装机充气装置，包括底板、顶板，导柱固定连接在底板、顶板四周的中间，其特征在于升降气缸固定连接在顶板上，中板的四周与导柱呈滑动连接，升降气缸的活塞杆通过连接杆或连接板与中板固定连接，中板上固定置有一组充气头，以及向下延伸的压头和斜导柱，定位板通过螺栓与导柱呈固定连接状，定位上板安置在定位板上并与其固定连接，该定位上板的两侧置有导向块，卡爪板安置在定位上板上以及两导向块之间，卡爪板上设有与斜导柱相对应的导向口。2.根据权利要求1所述的打火机自动充气灌装机充气装置，其特征在于所述的中板与连接在导柱上的滚珠导套呈滑动连接状。3.根据权利要求1所述的打火机自动充气灌装机充气装置，其特征在于所述的卡爪板由上板与下板所构成，上、下板之间靠充气头一侧置有一转轴，并通过螺栓将上、下板设置成为具有相对间隙并可旋转的转动连接。4.根据权利要求3所述的打火机自动充气灌装机充气装置，其特征在于卡爪板的上、下板之间还置有复位弹簧。5.根据权利要求1、3、4所述的打火机自动充气灌装机充气装置，其特征在于卡爪板上板的一侧置有一组可起翘打火机火嘴的卡爪。6.根据权利要求1所述的打火机自动充气灌装机充气装置，其特征在于在卡爪板上的导向口中置有便于斜导柱在其相对运动的导向滚轮。专利摘要一种打火机自动充气灌装机充气装置,包括底板、顶板,导柱与底板、顶板固定。升降气缸固定在顶板上,中板与导柱呈滑动连接,活塞杆通过连接杆与中板固定,中板上固定一组充气头,以及压头和斜导柱。定位板与导柱固定,定位上板固定在定位板上,并在两侧置有导向块。卡爪板安置在定位上板和导向块之间,其上设有导向口。本技术配合打火机自动充气灌装机使用,可改变手工操作现状。结构简单合理、性能可靠、高效安全,是打火机生产行业中不可缺少的专用设备。文档编号F23Q2/00GK2486864SQ0124566公开日2002年4月17日 申请日期2001年5月31日 优先权日2001年5月31日专利技术者李树模, 朱全军 申请人:上海华新气雾剂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机自动充气灌装机充气装置，包括底板、顶板，导柱固定连接在底板、顶板四周的中间，其特征在于：升降气缸固定连接在顶板上，中板的四周与导柱呈滑动连接，升降气缸的活塞杆通过连接杆或连接板与中板固定连接，中板上固定置有一组充气头，以及向下延伸的压头和斜导柱，定位板通过螺栓与导柱呈固定连接状，定位上板安置在定位板上并与其固定连接，该定位上板的两侧置有导向块，卡爪板安置在定位上板上以及两导向块之间，卡爪板上设有与斜导柱相对应的导向口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树模，朱全军，
申请(专利权)人：上海华新气雾剂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]