一种啤酒生产用贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及啤酒生产设备技术领域，具体公开了一种啤酒生产用贴标装置，包括进料传送带、出料传送带和转盘，转盘下表面设置有与驱动电机相连接的转轴，转盘上表面设置有固定盘，沿着固定盘的圆周侧均匀开设有多个酒瓶卡槽，位于酒瓶卡槽正下方的转盘上表面开设有对应的圆形凹槽，固定盘上表面设置有与架体转动连接的连接轴，位于进料传送带的下游设置有涂胶机构，位于涂胶机构的下游设置贴标机构；本实用新型专利技术通过转盘实现流水化作业，贴标效率高，适合工厂啤酒的大量加工生产，而且涂胶均匀保证了后续贴标的效果，通过贴标机构保证了标签粘贴的效果，实用性更强。

A labeling device for beer production

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用贴标装置
本技术涉及啤酒生产设备
，具体涉及一种啤酒生产用贴标装置。
技术介绍
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。因为啤酒中酒精含量较低，富有大量的营养成分，口感较好而广受欢迎，使得啤酒销量大。在啤酒生产加工的过程中，需要对酒瓶压盖后进行粘贴标签，现有的啤酒瓶标签粘贴大部分还是人工粘贴，利用两转辊式的设备驱使啤酒瓶在两个转辊中转动实现瓶身标签的粘贴，但是利用转辊式贴标签存在一些不足。例如酒瓶转动过程中容易使瓶内酒水晃动产生爆炸，而且转辊式贴标签的效率低，贴合的标签存在一些褶皱等不平的地方，影响了整体的外观，不适合工厂的啤酒的批量生产。因此，专利技术一种能解决上述技术问题的啤酒灌装装置是一项有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种啤酒生产用贴标装置，以解决现有啤酒在进行标签粘贴过程中存在的不足。本技术是通过以下技术方案实现的：一种啤酒生产用贴标装置，包括进料传送带、出料传送带和转盘，所述转盘下表面设置有与驱动电机相连接的转轴，所述转盘上表面设置有固定盘，沿着所述固定盘的圆周侧均匀开设有多个酒瓶卡槽，位于所述酒瓶卡槽正下方的转盘上表面开设有对应的圆形凹槽，所述固定盘上表面设置有与架体转动连接的连接轴，位于所述进料传送带的下游设置有涂胶机构，位于所述涂胶机构的下游设置贴标机构，所述出料传送带设置在贴标机构的下游；其中，所述涂胶机构由第一转动电机、辊刷、胶液箱以及辊刷架体构成，所述辊刷设置在辊刷架体内部，所述辊刷穿出辊刷架体的顶端与第一转动电机的输出轴之间通过皮带传动，所述胶液箱靠近辊刷的一面为弧形面，且弧形面上设置有多个出胶口；所述贴标机构由箱体、气缸、标签卷辊以及与气缸活塞杆相连接的半圆环推块构成，所述气缸固定在箱体内部且活塞杆伸出箱体的箱壁，所述半圆环推块内部为空腔结构，所述半圆环推块的内侧壁上开设有气孔，所述半圆环推块的外侧壁上连接有用于与外界负压泵相连接的胶管，所述半圆环推块的侧面上设置有标签切刀，所述标签卷辊设置在箱体内部，且下端轴穿过箱体的底壁与电机相连接，所述箱体侧面开设有标签纸出口。作为上述技术方案的进一步改进，所述酒瓶卡槽与圆形凹槽之间的竖直距离15cm。作为上述技术方案的进一步改进，所述酒瓶卡槽的弧形面角度为120°，所述半圆环推块的弧形面角度为240°。作为上述技术方案的进一步改进，所述固定盘上的酒瓶卡槽为八个。作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧辊外表面由橡胶材料制成。有益效果：本技术与现有技术相比，通过转盘实现整个过程的流水化作业，不仅加工效率高，而且啤酒瓶无需转动，安全性能更高；当啤酒瓶固定在酒瓶卡槽和圆形凹槽上转动至涂胶机构时，能够实现均匀涂胶，涂胶后转动至贴标机构，由于半圆环推块内部通过负压泵抽至负压状态，将标签贴纸吸附沿着半圆环推块内部弧形面紧密贴合，再通过气缸作用贴在粘有胶液的瓶面上，并通过标签切刀与酒瓶卡槽侧壁的错位实现剪切，其贴的标签更加平整，美观度更高。附图说明图1为本技术的俯视平面结构示意图；图2为本技术中转盘和固定盘的立体结构示意图；图3为本技术中贴标机构的俯视剖面图。其中，1-进料传送带，2-出料传送带，3-转盘，4-涂胶机构，5-贴标机构，6-标签压紧机构；301-转轴，302-固定盘，303-酒瓶卡槽，304-圆形凹槽，305-连接轴；401-第一转动电机，402-辊刷，403-胶液箱，404-辊刷架体，405-出胶口；501-箱体，502-气缸，503-标签卷辊，504-半圆环推块，505-气孔，506-胶管。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-3所示，一种啤酒生产用贴标装置，包括进料传送带1、出料传送带2和转盘3，转盘3下表面设置有与驱动电机（图中未画出）相连接的转轴301，通过驱动电机的作用转盘3顺时针转动形成整个流水线。转盘3上表面设置有固定盘302，沿着固定盘302的圆周侧均匀开设有多个酒瓶卡槽303，酒瓶卡槽303优先选择八个，位于酒瓶卡槽303正下方的转盘3上表面开设有对应的圆形凹槽304，其中酒瓶卡槽303与圆形凹槽304之间的竖直距离15cm，实现对啤酒瓶的整体固定。固定盘302上表面设置有与架体（图中未画出）转动连接的连接轴305。在位于进料传送带1的下游设置有涂胶机构4，位于涂胶机构4的下游设置贴标机构5，出料传送带2设置在贴标机构5的下游。其中，涂胶机构4由第一转动电机401、辊刷402、胶液箱403以及辊刷架体404构成，辊刷402设置在辊刷架体404内部，辊刷402穿出辊刷架体404的顶端与第一转动电机401的输出轴之间通过皮带传动，胶液箱403靠近辊刷402的一面为弧形面，且弧形面上设置有多个出胶口405，胶液箱403中的胶液从出胶口405中流出被转动的辊刷402粘取，然后刷到啤酒瓶的表面上，实现了均匀涂胶的效果。贴标机构5由箱体501、气缸502、标签卷辊50和半圆环推块504构成，气缸502固定在箱体501内部且活塞杆伸出箱体501的箱壁，气缸502活塞杆外端部与半圆环推块504相连接。半圆环推块504内部为空腔结构，半圆环推块504的内侧壁上开设有气孔505，半圆环推块504的外侧壁上连接有用于与外界负压泵（图中未画出）相连接的胶管506，通过负压泵抽取空气使得半圆环推块504形成负压状态，将标签纸紧密贴合在圆弧面上，保证了贴标签时的质量。半圆环推块504的侧面上设置有标签切刀507，标签卷辊503设置在箱体501内部，且下端轴穿过箱体501的底壁与电机（图中未画出）相连接，箱体501侧面开设有标签纸出口508，通过电机的定角度转动标签卷辊503，将标签贴纸从标签纸出口508中引出吸附在半圆环推块504的圆弧面上，然后气缸504活塞杆伸长将半圆环推块504的圆弧面上贴近啤酒瓶实现标签的贴合，同时通过标签切刀507刀与酒瓶卡槽303侧壁的错位实现剪切。最后，根据所贴标签的宽度在酒瓶外表面上形成的圆弧角度，选择酒瓶卡槽303的弧形面角度为120°，半圆环推块504的弧形面角度为240°，半圆环推块504弧形侧面吸附的标签纸能平整的贴在啤酒瓶身上。本技术的一种具体实施应用：在啤酒贴标签的过程中，由进料传送带1运送压盖后的灌装啤酒至转盘3处，然后机械手将啤酒瓶夹持住并放在对应的圆形凹槽304中，且啤酒瓶上半身卡在酒瓶卡槽303中，然后转盘3在驱动电机的作用下顺时针转动至涂胶机构4处，第一电机401驱动辊刷402转动，辊刷402先将胶液箱403圆弧侧面上的渗出胶液刮取，然后均匀刷在啤酒瓶的瓶身上。均匀涂胶后，继续沿着顺时针转动至贴标机构5处，标签纸由于标签卷辊50的转动伸至半圆环推块504的弧形面处，然后通过胶管506连接的负压泵将半圆环推块504内部抽至负压状态，将标签纸沿着弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒生产用贴标装置，包括进料传送带（1）、出料传送带（2）和转盘（3），其特征在于，所述转盘（3）下表面设置有与驱动电机相连接的转轴（301），所述转盘（3）上表面设置有固定盘（302），沿着所述固定盘（302）的圆周侧均匀开设有多个酒瓶卡槽（303），位于所述酒瓶卡槽（303）正下方的转盘（3）上表面开设有对应的圆形凹槽（304），所述固定盘（302）上表面设置有与架体转动连接的连接轴（305），位于所述进料传送带（1）的下游设置有涂胶机构（4），位于所述涂胶机构（4）的下游设置贴标机构（5），所述出料传送带（2）设置在贴标机构（5）的下游；/n其中，所述涂胶机构（4）由第一转动电机（401）、辊刷（402）、胶液箱（403）以及辊刷架体（404）构成，所述辊刷（402）设置在辊刷架体（404）内部，所述辊刷（402）穿出辊刷架体（404）的顶端与第一转动电机（401）的输出轴之间通过皮带传动，所述胶液箱（403）靠近辊刷（402）的一面为弧形面，且弧形面上设置有多个出胶口（405）；/n所述贴标机构（5）由箱体（501）、气缸（502）、标签卷辊（503）以及与气缸（502）活塞杆相连接的半圆环推块（504）构成，所述气缸（502）固定在箱体（501）内部且活塞杆伸出箱体（501）的箱壁，所述半圆环推块（504）内部为空腔结构，所述半圆环推块（504）的内侧壁上开设有气孔（505），所述半圆环推块（504）的外侧壁上连接有用于与外界负压泵相连接的胶管（506），所述半圆环推块（504）的侧面上设置有标签切刀（507），所述标签卷辊（503）设置在箱体（501）内部，且下端轴穿过箱体（501）的底壁与电机相连接，所述箱体（501）侧面开设有标签纸出口（508）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用贴标装置，包括进料传送带（1）、出料传送带（2）和转盘（3），其特征在于，所述转盘（3）下表面设置有与驱动电机相连接的转轴（301），所述转盘（3）上表面设置有固定盘（302），沿着所述固定盘（302）的圆周侧均匀开设有多个酒瓶卡槽（303），位于所述酒瓶卡槽（303）正下方的转盘（3）上表面开设有对应的圆形凹槽（304），所述固定盘（302）上表面设置有与架体转动连接的连接轴（305），位于所述进料传送带（1）的下游设置有涂胶机构（4），位于所述涂胶机构（4）的下游设置贴标机构（5），所述出料传送带（2）设置在贴标机构（5）的下游；
其中，所述涂胶机构（4）由第一转动电机（401）、辊刷（402）、胶液箱（403）以及辊刷架体（404）构成，所述辊刷（402）设置在辊刷架体（404）内部，所述辊刷（402）穿出辊刷架体（404）的顶端与第一转动电机（401）的输出轴之间通过皮带传动，所述胶液箱（403）靠近辊刷（402）的一面为弧形面，且弧形面上设置有多个出胶口（405）；
所述贴标机构（5）由箱体（501）、气缸（502）、标签卷辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑腾飞，张雪影，
申请(专利权)人：安徽盛雪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34