【技术实现步骤摘要】
一种全自动装箱机
本技术涉及装箱机
,尤其涉及一种全自动装箱机。
技术介绍
现有的装箱机通常是将产品汇总过来排成一列,用机械手臂去抓取,没有合理的逻辑分工,经常会出现各种错误,本身传统装置也有以下的缺陷:1、机械手臂之间没有明确地逻辑分工,经常会发生各种各样的错误,使得机械手臂会损坏产品;2、传统的装箱机还需人工配合操作,造成了人力资源的浪费;为此我们设计出了一种全自动装箱机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动装箱机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动装箱机,包括箱体传送带,所述箱体传送带的两侧均固定安装有固定架,两组所述固定架上固定安装有安装有导板推拉装置,所述导板推拉装置的输出端连接有分流导板,所述分流导板一侧的箱体传送带连接有呈“Y”形的限位架,所述限位架的顶部设置有条形的限位槽,所述限位架靠近箱体传送带的一侧两端设置有连接架,所述连接架上安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有排版装置,所述限位架远离箱体传送带的一侧设置有安装座,所述安装座的两侧均安装有抬升装置,所述抬升装置包括驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有驱动装置,所述驱动装置包括第二电机,所述第二电机输出端连接有转动轴,所述转动轴的另一端连接有夹取手臂,所述箱体传送带靠近夹取手臂的一端连接有装箱台,所述装箱台的四侧连接有竖直的支撑架,所述装箱台靠近箱体传送带一侧侧边的支撑架上安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有 ...
【技术保护点】
1.一种全自动装箱机,包括箱体传送带(1),其特征在于,所述箱体传送带(1)的两侧均固定安装有固定架,两组所述固定架上固定安装有安装有导板推拉装置(3),所述导板推拉装置(3)的输出端连接有分流导板(2),所述分流导板(2)一侧的箱体传送带(1)连接有呈“Y”形的限位架(4),所述限位架(4)的顶部设置有条形的限位槽(5),所述限位架(4)靠近箱体传送带(1)的一侧两端设置有连接架,所述连接架上安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有排版装置(6),所述限位架(4)远离箱体传送带(1)的一侧设置有安装座,所述安装座的两侧均安装有抬升装置(12),所述抬升装置(12)包括驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有驱动装置,所述驱动装置包括第二电机,所述第二电机输出端连接有转动轴,所述转动轴的另一端连接有夹取手臂(8),所述箱体传送带(1)靠近夹取手臂(8)的一端连接有装箱台(9),所述装箱台(9)的四侧连接有竖直的支撑架,所述装箱台(9)靠近箱体传送带(1)一侧侧边的支撑架上安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有转动架(10),所述转动架(10)的底部连接有吸取手臂(11)。 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动装箱机,包括箱体传送带(1),其特征在于,所述箱体传送带(1)的两侧均固定安装有固定架,两组所述固定架上固定安装有安装有导板推拉装置(3),所述导板推拉装置(3)的输出端连接有分流导板(2),所述分流导板(2)一侧的箱体传送带(1)连接有呈“Y”形的限位架(4),所述限位架(4)的顶部设置有条形的限位槽(5),所述限位架(4)靠近箱体传送带(1)的一侧两端设置有连接架,所述连接架上安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有排版装置(6),所述限位架(4)远离箱体传送带(1)的一侧设置有安装座,所述安装座的两侧均安装有抬升装置(12),所述抬升装置(12)包括驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有驱动装置,所述驱动装置包括第二电机,所述第二电机输出端连接有转动轴,所述转动轴的另一端连接有夹取手臂(8),所述箱体传送带(1)靠近夹取手臂(8)的一端连接有装箱台(9),所述装箱台(...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏耀雄,
申请(专利权)人:上海威享机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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