一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱，储料箱的底端设有一体箱结构的收口锥段箱，收口锥段箱的底口端焊接固定连接出料口管，储料箱的顶端外壁上设置有进料口，储料箱的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板，储料箱的内腔中间位置处设有竖向扰动管，竖向扰动管的底管端插入出料口管内，竖向扰动管的管壁上开设有均布设置的气流孔，竖向扰动管的顶端侧壁焊接连接输入风管的一端，输入风管的另一端贯穿储料箱的箱壁且与鼓风机的输风口端相连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，包装称重作业省时省力，可以避免泡料颗粒在出料口管位置排料堵塞，从而有利于提高包装称重效率。

A kind of packaging cutting tooling for recycled polyester fabric foam

【技术实现步骤摘要】
一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装
本技术涉及聚酯纤维布泡料包装的
，尤其涉及一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装。
技术介绍
在废弃聚酯纤维布再生产的过程中，通过造粒机生产成型的聚酯纤维布泡料颗粒后进行包装处理，现在的聚酯纤维布泡料颗粒产品的包装工装在使用过程中容易出现颗粒物料流动性差的问题，容易发生出料口管位置堵塞情况，影响颗粒包装工装的正常使用，并且不能对物料进行定量包装，需要人工进行称量，大大的增加了操作工人的劳动强度，因此，我们设计一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装。本技术公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱，所述储料箱的底端设有一体箱结构的收口锥段箱，所述收口锥段箱的底口端焊接固定连接出料口管，所述储料箱的顶端外壁上设置有进料口，所述储料箱的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板，所述储料箱的内腔中间位置处设有竖向扰动管，所述竖向扰动管的底管端插入出料口管内，所述竖向扰动管的管壁上开设有均布设置的气流孔，所述竖向扰动管的顶端侧壁焊接连接输入风管的一端，所述输入风管的另一端贯穿储料箱的箱壁且与鼓风机的输风口端相连接。优选的，所述出料口管上固定安装设有管道闸阀。优选的，所述出料口管的正下方设置有电子称重台，所述电子称重台上放置的包装袋的袋口套设在出料口管的底口端。优选的，所述竖向扰动管的两侧管壁通过支撑杆与收口锥段箱的内壁相固定支撑连接，且所述的竖向扰动管的顶端与缓冲导料板的底面相抵触设置。优选的，所述缓冲导料板的耳端通过多个螺栓与储料箱的箱壁相固定连接。有益效果是：其结构简单，装配安装方便，包装称重作业省时省力，且在包装过程中通过竖向扰动管经气流孔输出的气流扰动存储堆积的泡料颗粒，可以避免泡料颗粒在出料口管位置排料堵塞，从而有利于提高包装称重效率。附图说明图1是本技术一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装的结构示意图。其中：1-储料箱；100-收口锥段箱；101-出料口管；2-进料口；3-缓冲导料板；4-竖向扰动管；40-气流孔；5-输入风管；6-鼓风机；7-管道闸阀；8-电子称重台；9-包装袋；10-支撑杆；11-螺栓。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱1，所述储料箱1的底端设有一体箱结构的收口锥段箱100，所述收口锥段箱100的底口端焊接固定连接出料口管101，所述储料箱1的顶端外壁上设置有进料口2，所述储料箱1的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板3，所述储料箱1的内腔中间位置处设有竖向扰动管4，所述竖向扰动管4的底管端插入出料口管101内，所述竖向扰动管4的管壁上开设有均布设置的气流孔40，所述竖向扰动管4的顶端侧壁焊接连接输入风管5的一端，所述输入风管5的另一端贯穿储料箱1的箱壁且与鼓风机6的输风口端相连接。所述出料口管101上固定安装设有管道闸阀7，设置管道闸阀7便于控制出料口管101落料。所述出料口管101的正下方设置有电子称重台8，所述电子称重台8上放置的包装袋9的袋口套设在出料口管101的底口端，便于通过电子称重台8定量称重包装袋9的包装重量。所述竖向扰动管4的两侧管壁通过支撑杆10与收口锥段箱100的内壁相固定支撑连接，且所述的竖向扰动管4的顶端与缓冲导料板3的底面相抵触设置，使得竖向扰动管4在储料箱1内部安装方便，且固定安装牢靠。所述缓冲导料板3的耳端通过多个螺栓11与储料箱1的箱壁相固定连接，使得缓冲导料板3与储料箱1的箱壁固定安装方便，且装配安装牢靠，便于通过缓冲导料板3实现对进入储料箱1的聚酯纤维布泡料颗粒倾斜导向滑落。本技术是这样实施的：通过进料口2向储料箱1输送造粒完成的聚酯纤维布泡料颗粒，进入储料箱1内的颗粒从缓冲导料板3上倾斜滑落，滑落至收口锥段箱100内存储，在进行定量包装作业时，电子称重台8上放置的包装袋9的袋口套设在出料口管101的底口端，便于通过电子称重台8定量称重包装袋9的包装重量，此时通过管道闸阀7打开出料口管101进行排料，在排料的同时开启鼓风机6工装，鼓风机6输入的风流经输入风管5流入至竖向扰动管4内，通过竖向扰动管4上开设的气流孔40进行扰动存储的泡料颗粒，可以避免泡料颗粒在出料口管101位置排料堵塞，便于泡料颗粒下落至包装袋9内进行称重包装。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，包装称重作业省时省力，且在包装过程中通过竖向扰动管经气流孔输出的气流扰动存储堆积的泡料颗粒，可以避免泡料颗粒在出料口管位置排料堵塞，从而有利于提高包装称重效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）的底端设有一体箱结构的收口锥段箱（100），所述收口锥段箱（100）的底口端焊接固定连接出料口管（101），所述储料箱（1）的顶端外壁上设置有进料口（2），所述储料箱（1）的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板（3），所述储料箱（1）的内腔中间位置处设有竖向扰动管（4），所述竖向扰动管（4）的底管端插入出料口管（101）内，所述竖向扰动管（4）的管壁上开设有均布设置的气流孔（40），所述竖向扰动管（4）的顶端侧壁焊接连接输入风管（5）的一端，所述输入风管（5）的另一端贯穿储料箱（1）的箱壁且与鼓风机（6）的输风口端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，包括：储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）的底端设有一体箱结构的收口锥段箱（100），所述收口锥段箱（100）的底口端焊接固定连接出料口管（101），所述储料箱（1）的顶端外壁上设置有进料口（2），所述储料箱（1）的顶端内壁上固定安装设有缓冲导料板（3），所述储料箱（1）的内腔中间位置处设有竖向扰动管（4），所述竖向扰动管（4）的底管端插入出料口管（101）内，所述竖向扰动管（4）的管壁上开设有均布设置的气流孔（40），所述竖向扰动管（4）的顶端侧壁焊接连接输入风管（5）的一端，所述输入风管（5）的另一端贯穿储料箱（1）的箱壁且与鼓风机（6）的输风口端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维布泡料的包装下料工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如亮，
申请(专利权)人：安徽齐胜再生资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34