一种轮胎生产用包装装置制造方法及图纸

技术编号:23741413 阅读:72 留言:0更新日期:2020-04-11 09:50
本实用新型专利技术公开了一种轮胎生产用包装装置,包括底座与包装面板,所述包装面板表面转动连接有包装盘,所述包装盘表面开设有缺口,所述包装盘表面设置有包装料辊,所述包装面板位于包装盘外侧设置有主动轮,所述包装面板位于包装盘内侧设置有从动轮,所述包装面板为凹形设置,所述底座表面开设有凹槽,所述凹槽内部两侧均转动连接有传动辊,所述凹槽的底部中心位置与包装面板的内顶部均转动连接有第一压辊,所述底座表面位于凹槽一侧开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设有第一压辊,有利于使轮胎在包装时,使第一压辊将轮胎表面与两侧的包装纸压紧,从而防止包装纸之间存在有间隙,造成灰尘从缝隙内进入,导致轮胎脏污。

A packaging device for tire production

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用包装装置
本技术涉及汽车配件
,特别涉及一种轮胎生产用包装装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,在轮胎生产完成后,需要进行包装存放,防止内部脏污,然而现有的轮胎包装机,可以将轮胎完整的包装起来,当时在包装时无法保证每一道的包装纸之间存在空隙,容易导致灰尘的进入,影响轮胎的存放寿命。因此,专利技术一种轮胎生产用包装装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎生产用包装装置,通过设有第一压辊,有利于使轮胎在包装时,使第一压辊将轮胎表面与两侧的包装纸压紧,从而防止包装纸之间存在有间隙,造成灰尘从缝隙内进入,导致轮胎脏污,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮胎生产用包装装置,包括底座与包装面板,所述包装面板表面转动连接有包装盘,所述包装盘表面开设有缺口,所述包装盘表面设置有包装料辊,所述包装面板位于包装盘外侧设置有主动轮,所述包装面板位于包装盘内侧设置有从动轮,所述包装面板为凹形设置,所述底座表面开设有凹槽,所述凹槽内部两侧均转动连接有传动辊,所述凹槽的底部中心位置与包装面板的内顶部均转动连接有第一压辊。优选的,所述底座表面位于凹槽一侧开设有滑槽,所述滑槽内部转动连接有丝杆,所述丝杆一端贯穿底座侧壁并固定连接有调节钮,所述丝杆表面啮合套接有连接杆,所述连接杆与滑槽侧壁之间均设置有滚珠,所述连接杆顶部固定连接有中心轴,所述中心轴表面转动套接有第二压辊。优选的,所述底座表面位于凹槽另一侧固定连接有定位杆,所述定位杆表面贯穿连接有定位套,所述定位套内部与中心轴相配合。优选的,所述第一压辊表面为弧形设置,所述第一压辊的弧度与轮胎的表面相匹配,两个所述第一压辊平行设置。优选的,所述传动辊表面为粗糙设置,两个所述传动辊关于第一压辊对称设置。优选的,所述包装盘内表面与外表面均开设有定位槽,两个所述定位槽分别与从动轮和主动轮相匹配。本技术的技术效果和优点:1、通过设有第一压辊,有利于使轮胎在包装时,使第一压辊将轮胎表面与两侧的包装纸压紧,从而防止包装纸之间存在有间隙,造成灰尘从缝隙内进入,导致轮胎脏污。2、通过设有第二压辊,有利于使第二压辊将轮胎的内侧压紧,从而将轮胎上内侧的包装纸进行去除缝隙,并且通过设有定位杆与定位套,使中心轴一端插入定位套内部,有效的防止第二压辊在工作过程中受力发生偏移,影响第二压辊的工作状况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的底座结构俯视图;图3为本技术的包装盘结构剖视图;图4为本技术图1中A部结构示意图;图5为本技术图2中B部结构示意图。图中:1、底座;2、包装面板;3、包装盘;4、包装料辊;5、主动轮;6、从动轮;7、凹槽;8、传动辊;9、第一压辊;10、滑槽;11、丝杆;12、调节钮;13、连接杆;14、滚珠;15、中心轴;16、第二压辊;17、定位杆;18、定位套;19、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种轮胎生产用包装装置,包括底座1与包装面板2,所述包装面板2表面转动连接有包装盘3,所述包装盘3表面开设有缺口,通过缺口的设置,有利于将轮胎放入包装盘3内部,从而使包装盘3上的包装纸对轮胎进行缠绕,所述包装盘3表面设置有包装料辊4,所述包装面板2位于包装盘3外侧设置有主动轮5,所述主动轮5在安装时,与动力装置进行连接,所述包装面板2位于包装盘3内侧设置有从动轮6,所述包装面板2为凹形设置,所述底座1表面开设有凹槽7,所述凹槽7内部两侧均转动连接有传动辊8,所述凹槽7的底部中心位置与包装面板2的内顶部均转动连接有第一压辊9,通过设有第一压辊9,有利于使轮胎在包装时,使第一压辊9将轮胎表面与两侧的包装纸压紧,从而防止包装纸之间存在有间隙,造成灰尘从缝隙内进入,导致轮胎脏污。进一步的,在上述技术方案中,所述底座1表面位于凹槽7一侧开设有滑槽10,所述滑槽10内部转动连接有丝杆11,所述丝杆11一端贯穿底座1侧壁并固定连接有调节钮12,所述丝杆11表面啮合套接有连接杆13,所述连接杆13与滑槽10侧壁之间均设置有滚珠14,通过连接杆13两侧的滚珠14设置,有利于防止连接杆13与滑槽10之间卡死,所述连接杆13顶部固定连接有中心轴15,所述中心轴15表面转动套接有第二压辊16,通过调节调节钮12,有利于改变第二压辊16的位置,防止第二压辊16影响轮胎的放入;进一步的,在上述技术方案中,所述底座1表面位于凹槽7另一侧固定连接有定位杆17,所述定位杆17表面贯穿连接有定位套18,所述定位套18内部与中心轴15相配合,通过设有定位杆17与定位套18,使中心轴15一端插入定位套18内部,有效的防止第二压辊16在工作过程中受力发生偏移,影响第二压辊16的工作状况;进一步的,在上述技术方案中,所述第一压辊9表面为弧形设置,所述第一压辊9的弧度与轮胎的表面相匹配,两个所述第一压辊9平行设置,充分的将轮胎表面与两侧的包装纸间隙去除;进一步的,在上述技术方案中,所述传动辊8表面为粗糙设置,两个所述传动辊8关于第一压辊9对称设置,有利于通过传动辊8带动轮胎缓慢转动;进一步的,在上述技术方案中,所述包装盘3内表面与外表面均开设有定位槽19,两个所述定位槽19分别与从动轮6和主动轮5相匹配,有利于使主动轮5带动包装盘3转动。本实用工作原理:参照说明书附图1-3,当使用该装置时,通过将轮胎竖直滚入底座1的凹槽7内部,使轮胎的表面与两个传动辊8同时接触,并且使轮胎的顶部与底部均位于两个第一压辊9之间,与第一压辊9进行接触,通过将包装用的包装卷放入包装料辊4上,通过动力装置使主动轮5转动,使主动轮5带动包装盘3转动,并且通过传动辊8带动轮胎缓慢转动,从而使包装料辊4上包装卷缠绕在轮胎表面,将轮胎进行包装,通过设有第一压辊9,有利于使轮胎在包装时,使第一压辊9将轮胎表面与两侧的包装纸压紧,从而防止包装纸之间存在有间隙,造成灰尘从缝隙内进入,导致轮胎脏污;参照说明书附图1、图4-5,当轮胎准备包装时,通过转动调节钮12,使丝杆11转动,从而使丝杆11上的连接杆13在丝杆11表面移动,通过连接杆13两侧的滚珠14设置,有利于防止连接杆13与滑槽10之间卡死,通过连接杆13带动中心轴15移动,使中心轴15上的第二压辊16将轮胎的内侧压紧,从而将轮胎上内侧的包装纸进行去除缝隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎生产用包装装置,包括底座(1)与包装面板(2),其特征在于:所述包装面板(2)表面转动连接有包装盘(3),所述包装盘(3)表面开设有缺口,所述包装盘(3)表面设置有包装料辊(4),所述包装面板(2)位于包装盘(3)外侧设置有主动轮(5),所述包装面板(2)位于包装盘(3)内侧设置有从动轮(6),所述包装面板(2)为凹形设置,所述底座(1)表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部两侧均转动连接有传动辊(8),所述凹槽(7)的底部中心位置与包装面板(2)的内顶部均转动连接有第一压辊(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用包装装置,包括底座(1)与包装面板(2),其特征在于:所述包装面板(2)表面转动连接有包装盘(3),所述包装盘(3)表面开设有缺口,所述包装盘(3)表面设置有包装料辊(4),所述包装面板(2)位于包装盘(3)外侧设置有主动轮(5),所述包装面板(2)位于包装盘(3)内侧设置有从动轮(6),所述包装面板(2)为凹形设置,所述底座(1)表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部两侧均转动连接有传动辊(8),所述凹槽(7)的底部中心位置与包装面板(2)的内顶部均转动连接有第一压辊(9)。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用包装装置,其特征在于:所述底座(1)表面位于凹槽(7)一侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部转动连接有丝杆(11),所述丝杆(11)一端贯穿底座(1)侧壁并固定连接有调节钮(12),所述丝杆(11)表面啮合套接有连接杆(13),所述连接杆(13)与滑槽(10)侧壁之间均设置有滚珠(14),所述连接杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严海泉
申请(专利权)人:合肥海川汽车部件系统有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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