一种PE防弹板的制备方法技术

本发明专利技术属于防弹材料领域技术领域，公开一种PE防弹板的制备方法，包括如下步骤：(1)将被裁剪布料铺在工作台上，铺布平整，每层重合，采用服装设计专用版软件，按生产要求尺寸自动排版后裁剪，将裁剪好的料片，及时运至配重室进行配重；检查再叠置整齐，其中上、下各配一层超高分子量聚乙烯膜；(2)将步骤(1)得到的料片进行热压成型得到坯料，设置热压成型工艺为：压力4MPa热压15min；压力升为12MPa热压15min；压力升为25MPa热压20min；压力升为40MPa热压20min；压力升为45MPa热压30min；(3)将步骤(2)得的坯料切边，喷底漆和面漆，风干静置1‑2h，得到所述PE防弹板。本发明专利技术制备的PE防弹板光泽度好，尺寸稳定，防弹效果好，且质量轻，能和多种防护体系配合开发产品。

A preparation method of PE bulletproof board

【技术实现步骤摘要】
一种PE防弹板的制备方法
本专利技术属于防弹材料领域
，涉及一种PE防弹板的制备方法。
技术介绍
军用车辆经常使用钢板、陶瓷板作为防弹材料，钢板、陶瓷密度大，严重影响车辆的机动性。随着高分子材料的发展，出现了新型的高性能材料，其中，PE纤维具有轻质高强的特性，其密度仅为1g/cm3，强度达到3.3GPa，采用该纤维压制而成的PE防弹板具有良好的防弹性能。PE板作为单兵防护用具的增强产品，通常和防弹衣配合使用，PE板的防护等级的测试方法包括带衣服测试和单防测试两种，带衣服测试是指在测试时将PE板和防弹衣套装在一起后进行防护测试工作，单防是指对PE板直接进行防护测试工作，二者通常需要进行Ⅲ级和IV级两种测试等级的评定。专利申请号ZL200780019045.1公开了一种由多个相对薄陶瓷层和至少一个高韧性纤维的纤维衬背层形成的防弹板。二个相对薄陶瓷层彼此相邻,但可被高韧性纤维的附加纤维衬背层分开；专利申请号201110377290.8公开了一种聚乙烯复合防弹板及其制备方法，该聚乙烯复合防弹板包括：由两层以上浸渍阻燃环氧树脂的阻燃纤维织物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE防弹板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n(1)将被裁剪布料铺在工作台上，铺布平整，每层重合，采用服装设计专用版软件，按生产要求尺寸自动排版后裁剪，将裁剪好的料片，及时运至配重室进行配重；检查再叠置整齐，其中上、下各配一层超高分子量聚乙烯膜；/n(2)将步骤(1)得到的料片进行热压成型得到坯料，设置热压成型工艺为：压力4MPa热压15min；压力升为12MPa热压15min；压力升为25MPa热压20min；压力升为40MPa热压20min；压力升为45MPa热压30min；/n(3)将步骤(2)得的坯料切边，喷底漆和面漆，风干静置1-2h，得到所述PE防弹板。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE防弹板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将被裁剪布料铺在工作台上，铺布平整，每层重合，采用服装设计专用版软件，按生产要求尺寸自动排版后裁剪，将裁剪好的料片，及时运至配重室进行配重；检查再叠置整齐，其中上、下各配一层超高分子量聚乙烯膜；
(2)将步骤(1)得到的料片进行热压成型得到坯料，设置热压成型工艺为：压力4MPa热压15min；压力升为12MPa热压15min；压力升为25MPa热压20min；压力升为40MPa热压20min；压力升为45MPa热压30min；
(3)将步骤(2)得的坯料切边，喷底漆和面漆，风干静置1-2h，得到所述PE防弹板。


2.根据权利要求1所述的PE防弹板的制备方法，其特征在于：步骤(1)铺布层数按面密度确定，55-65g/m2铺叠40-60层，75-95g/m2铺叠75-85层，140-170g/m2铺叠30-50层。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，高波，吴传清，林明清，周运波，
申请(专利权)人：湖南中泰特种装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43