吊环吹模底模、吹塑模具、吹塑方法及吊环一体输液容器技术

技术编号:23740256 阅读:54 留言:0更新日期:2020-04-11 09:29
本发明专利技术公开了一种吊环吹模底模,其包括底模本体,所述底模本体的上端面设有环形凹槽,用于容置吊环本体,所述环形凹槽内部和外部分别设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起延伸至所述底模本体上端面的上方,且第一凸起和第二凸起的上端面在同一平面上,所述第一凸起和第二凸起之间形成容置吊环尾柱的尾柱避空位,所述尾柱避空位位于所述环形凹槽中。本发明专利技术还公开了一种吹塑模具、吹塑方法以及吊环一体输液容器。本发明专利技术可以降低吊环一体输液容器不良品出现的几率。

The bottom mold, blow mold, blow molding method of the eyelet blow mold and the eyelet integrated infusion container

【技术实现步骤摘要】
吊环吹模底模、吹塑模具、吹塑方法及吊环一体输液容器
本专利技术涉及吹塑成型
,具体涉及一种吊环吹模底模、吹塑模具、吹塑方法及吊环一体输液容器。
技术介绍
塑料中空吹塑技术广泛应用于塑料制品中。吹塑工艺又大致分为挤出吹塑、注射吹塑以及拉伸吹塑三大类;在很多情况下,输液容器采用注射-拉伸-吹塑的成型方法,即先通过瓶胚模具形成输液容器坯体,再通过吹塑模具进行拉伸吹成型得到输液容器。吊环一体输液容器在吹塑成型过程中,其尾柱由于无支撑容易发生倾斜,同时拉伸杆在拉伸瓶体时,常因受力不平衡而使瓶体被拉偏,这些方面均会增加残次品出现的概率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种吊环吹模底模,其可以降低吊环一体输液容器不良品出现的几率。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种吊环吹模底模,其包括底模本体,所述底模本体的上端面设有环形凹槽,用于容置吊环本体,所述环形凹槽内部和外部分别设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起延伸至所述底模本体上端面的上方,且第一凸起和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊环吹模底模,其特征在于,其包括底模本体,所述底模本体的上端面设有环形凹槽,用于容置吊环本体,所述环形凹槽内部和外部分别设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起延伸至所述底模本体上端面的上方,且第一凸起和第二凸起的上端面在同一平面上,所述第一凸起和第二凸起之间形成容置吊环尾柱的尾柱避空位,所述尾柱避空位位于所述环形凹槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊环吹模底模,其特征在于,其包括底模本体,所述底模本体的上端面设有环形凹槽,用于容置吊环本体,所述环形凹槽内部和外部分别设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起延伸至所述底模本体上端面的上方,且第一凸起和第二凸起的上端面在同一平面上,所述第一凸起和第二凸起之间形成容置吊环尾柱的尾柱避空位,所述尾柱避空位位于所述环形凹槽中。


2.如权利要求1所述的吊环吹模底模,其特征在于,所述第一凸起为弧形结构,所述第二凸起位于所述弧形结构的开口处,所述环形凹槽包括第一段、第二段以及第三段,其中,所述第一段和第二段由第一凸起和第二凸起围成,且第一段的一端和第二段的一端之间连通,形成交汇处,所述尾柱避空位位于所述交汇处,所述第三段的两端分别连通第一段的另一端和第二段的另一端。


3.如权利要求2所述的吊环吹模底模,其特征在于,所述交汇处形成一轴向面,所述第一凸起和第二凸起均沿所述轴向面呈轴对称结构,所述尾柱避空位的中心位于所述轴向面上。


4.如权利要求2所述的吊环吹模底模,其特征在于,所述尾柱避空位的中心位于轴向面的中部或/和后部,所述后部为靠近第二凸起的位置。


5.如权利要求2-4任一项所述的吊环吹模底模,其特征在于,所述第一段和第二段组合形成V型槽位或U型槽位,所述第二凸起为三角形凸起、矩形凸起、梯形凸起、扇形以及圆形中的任一种。


6.一种吹塑模具,其特征在于,其包括权利要求1-5任一项所述的吊环吹模底模。


7.一种吊环一体化输液容器,其特征在于,其通过权利要求6所述的吹塑模具吹塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艺力高寿
申请(专利权)人:佛山市工正包装设备科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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