一种密封橡胶条制造加工方法技术

本发明专利技术涉及一种密封橡胶条制造加工方法，包括底板、冷却装置、修整装置、干燥装置和收卷装置，所述的底板上端安装有冷却装置，冷却装置右端内侧安装有修整装置，冷却装置右端外侧安装有L型板，L型板左侧下端安装有干燥装置，L型板左侧上端安装有收卷装置。本发明专利技术可以解决现有的密封橡胶条在挤出时，通常易受到外界拉力的作用进行拉伸，使得未冷凝定型的橡胶条易发生形变的现象，影响橡胶条的使用效果，橡胶条在挤出时外表面容易存在多余的边料，不能够对橡胶条外表面进行清理加工，而且密封橡胶条在进行收卷时，收卷效果差、收卷不整齐、收卷后容易出现松散的现象等难题。

A manufacturing method of sealing rubber strip

【技术实现步骤摘要】
一种密封橡胶条制造加工方法
本专利技术涉及密封橡胶条加工领域，特别涉及一种密封橡胶条制造加工方法。
技术介绍
密封条，是起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体。目前，现有的密封橡胶条在制造加工时，通常存在以下缺陷：1、密封橡胶条在挤出时，通常易受到外界拉力的作用进行拉伸，使得未冷凝定型的橡胶条易发生形变的现象，影响橡胶条的使用效果，而且橡胶条在挤出时外表面容易存在多余的边料，不能够对橡胶条外表面进行清理加工；2、密封橡胶条在进行收卷时，收卷效果差、收卷不整齐、收卷后容易出现松散的现象，同时收卷后的橡胶条拆卸不方便，影响使用效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的密封橡胶条在挤出时，通常易受到外界拉力的作用进行拉伸，使得未冷凝定型的橡胶条易发生形变的现象，影响橡胶条的使用效果，橡胶条在挤出时外表面容易存在多余的边料，不能够对橡胶条外表面进行清理加工，而且密封橡胶条在进行收卷时，收卷效果差、收卷不整齐、收卷后容易出现松散的现象，同时收卷后的橡胶条拆卸不方便，影响使用效果等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种密封橡胶条制造加工方法，该密封橡胶条制造加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、冷却装置、修整装置、干燥装置和收卷装置，所述的底板上端安装有冷却装置，冷却装置右端内侧安装有修整装置，冷却装置右端外侧安装有L型板，L型板左侧下端安装有干燥装置，L型板左侧上端安装有收卷装置。所述的收卷装置包括收卷电机、挡板、转动座、收卷架和限位机构，所述的L型板左端上侧对称安装有挡板，挡板呈梯形结构，挡板上通过轴承安装有转动座，挡板后端通过电机座安装有收卷电机，收卷电机与转动座相连接，转动座之间通过卡接配合的方式连接有收卷架，收卷架内部下端设置有限位机构，限位机构后端安装在L型板上，具体工作时，收卷电机通过收卷架对橡胶条进行收卷，限位机构可以有效的对卷绕后的橡胶条进行限位，防止收卷后的橡胶条发生偏移的现象，包装橡胶条收卷的整齐性。所述的收卷架包括转动轴、环形板、收卷辊和限位环，所述的转动轴外侧通过卡接配合的方式与转动座相连接，转动轴中部通过滑动配合的方式连接有收卷辊，收卷辊外侧对称设置有限位环，限位环通过螺纹配合的方式与转动轴相连接，转动轴外侧通过螺钉对称安装有环形板，具体工作时，转动轴通过卡接配合的方式与转动座相卡接，便于收卷辊取出与安装，限位环可以对收卷辊进行定位夹紧，便于橡胶条收集。所述的限位机构包括限位架、调节板、转动板和导向座，所述的限位架位于收卷架内部，限位架后端通过滑动配合的方式与L型板相连接，限位架中部安装有导向座，导向座内均匀设置有滚珠，限位架外侧对称安装有调节板，收卷架内部对称安装有转动板，转动板内侧设置有螺纹槽，调节板外侧设置有与螺纹槽配合的外螺纹，具体工作时，当收卷架转动时，收卷架通过转动板带动调节板向外运动，调节板进而可以带动限位架向下运动，限位架进而可以对收卷的橡胶条进行限位，防止收卷后的橡胶条发生偏斜的现象，导向座可以减少橡胶条与限位架之间的摩擦。该密封橡胶条制造加工方法包括如下步骤：S1、挤出：通过挤压模头将密封橡胶条挤出；S2、冷却：将步骤S1中挤出的密封橡胶条送入冷却装置内部，冷却装置对橡胶条进行冷却定型；S3、修边：将步骤S2中冷却后的橡胶条穿过修整装置，修整装置对橡胶条表面存在多余的边料进行修整加工；S4、烘干：将步骤S3中修边后的橡胶条穿过干燥装置，干燥装置将橡胶条表面存在的水分以及修整后的残留的杂质进行清除；S5、收卷：收卷电机通过收卷架对橡胶条进行收卷，限位机构可以有效的对卷绕后的橡胶条进行限位，防止收卷后的橡胶条发生偏移的现象；S6、包装：通过覆膜机对步骤S5中收卷后的橡胶条进行包装；S7、码垛：对步骤S6中包装后的橡胶条进行收集，再对收集后的橡胶条进行入库码垛存放。优选的，所述的冷却装置包括冷却槽、输送带和导向辊，所述的冷却槽安装在底板上，冷却槽截面呈U型结构，冷却槽内部填充有冷水，冷却槽内部上端设置有输送带，冷却槽内部通过轴承均匀安装有导向辊，具体工作时，输送带可以对挤出的橡胶条进行承接，避免刚挤出的橡胶条受拉力发生形变的现象，导向辊可以增加橡胶条通过冷却槽的时间，保证橡胶条的冷却效果。优选的，所述的修整装置包括壳体架、固定板和打磨架，所述的壳体架安装在冷却装置内侧，壳体架内部安装有固定板，固定板上均匀设置有打磨架，具体工作时，打磨架可以对橡胶条外表面进行修整加工，保证橡胶条外表面的整洁性，利于橡胶条的后续使用。优选的，所述的干燥装置包括干燥箱和转动辊，所述的干燥箱安装在L型板左端下侧，干燥箱呈矩形中空结构，干燥箱与外接热风机相连接，干燥箱内部通过轴承均匀安装有转动辊，具体工作时，转动辊可以增加橡胶条穿过干燥箱的行程，热风机可以有效的去除橡胶条表面存在的水分以及修整后的残留的杂质。优选的，所述的打磨架包括固定座、打磨辊和弧形架，所述的固定座安装在固定板上，固定座内部设置有凹型槽，凹型槽内部通过销轴均匀安装有打磨辊，固定座上端安装有弧形架，弧形架内凹面上安装有打磨砂纸，具体工作时，打磨辊可以对密封条下端进行打磨加工，弧形架内侧面的砂纸可以对密封条上端的弧形面进行加工。优选的，所述的转动轴包括柱体、滑动槽、滑动板、伸缩弹簧和卡接柱，所述的柱体上对称设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板内侧安装有伸缩弹簧，滑动板外侧安装有卡接柱，卡接柱截面呈十字形结构，卡接柱与转动座卡接配合，具体工作时，卡接柱可以对转动座进行卡紧，便于柱体的安装与拆卸，利于收卷后的橡胶条取出。优选的，所述的限位架包括限位板、压辊和刮刀，所述的限位板呈弧形结构，限位板内部均匀设置有压辊，压辊通过销轴与限位板相连接，相邻的压辊之间安装有刮刀，具体工作时，压辊可以保证收卷后的橡胶条的整齐性，刮刀可以进一步的对收卷后的橡胶条外侧多余的边料进行切除。(三)有益效果1.本专利技术提供的密封橡胶条制造加工方法，其冷却装置可以有效的对橡胶条进行冷却降温，避免刚挤出的橡胶条受拉力发生形变的现象，防止未冷凝定型的橡胶条易发生形变的现象，保证橡胶条的使用效果；2.本专利技术提供的密封橡胶条制造加工方法，其修整装置可以对橡胶条外表面多余的边料进行去除，保证橡胶条外表面的整洁性，利于橡胶条的后续使用；3.本专利技术提供的密封橡胶条制造加工方法，其收卷装置可以有效的对密封橡胶条进行收卷时，收卷效果好、收卷整齐，收卷后的橡胶条不容易出现松散的现象，同时收卷后的橡胶条拆卸方便，利于后续使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封橡胶条制造加工方法，该密封橡胶条制造加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、冷却装置(2)、修整装置(3)、干燥装置(4)和收卷装置(5)；其特征在于：所述的底板(1)上端安装有冷却装置(2)，冷却装置(2)右端内侧安装有修整装置(3)，冷却装置(2)右端外侧安装有L型板，L型板左侧下端安装有干燥装置(4)，L型板左侧上端安装有收卷装置(5)；其中：/n所述的收卷装置(5)包括收卷电机(51)、挡板(52)、转动座(53)、收卷架(54)和限位机构(55)，所述的L型板左端上侧对称安装有挡板(52)，挡板(52)呈梯形结构，挡板(52)上通过轴承安装有转动座(53)，挡板(52)后端通过电机座安装有收卷电机(51)，收卷电机(51)与转动座(53)相连接，转动座(53)之间通过卡接配合的方式连接有收卷架(54)，收卷架(54)内部下端设置有限位机构(55)，限位机构(55)后端安装在L型板上；/n所述的收卷架(54)包括转动轴(541)、环形板(542)、收卷辊(543)和限位环(544)，所述的转动轴(541)外侧通过卡接配合的方式与转动座(53)相连接，转动轴(541)中部通过滑动配合的方式连接有收卷辊(543)，收卷辊(543)外侧对称设置有限位环(544)，限位环(544)通过螺纹配合的方式与转动轴(541)相连接，转动轴(541)外侧通过螺钉对称安装有环形板(542)；/n所述的限位机构(55)包括限位架(551)、调节板(552)、转动板(553)和导向座(554)，所述的限位架(551)位于收卷架(54)内部，限位架(551)后端通过滑动配合的方式与L型板相连接，限位架(551)中部安装有导向座(554)，导向座(554)内均匀设置有滚珠，限位架(551)外侧对称安装有调节板(552)，收卷架(54)内部对称安装有转动板(553)，转动板(553)内侧设置有螺纹槽，调节板(552)外侧设置有与螺纹槽配合的外螺纹；/n该密封橡胶条制造加工方法包括如下步骤：/nS1、挤出：通过挤压模头将密封橡胶条挤出；/nS2、冷却：将步骤S1中挤出的密封橡胶条送入冷却装置(2)内部，冷却装置(2)对橡胶条进行冷却定型；/nS3、修边：将步骤S2中冷却后的橡胶条穿过修整装置(3)，修整装置(3)对橡胶条表面存在多余的边料进行修整加工；/nS4、烘干：将步骤S3中修边后的橡胶条穿过干燥装置(4)，干燥装置(4)将橡胶条表面存在的水分以及修整后的残留的杂质进行清除；/nS5、收卷：收卷电机(51)通过收卷架(54)对橡胶条进行收卷，限位机构(55)可以有效的对卷绕后的橡胶条进行限位，防止收卷后的橡胶条发生偏移的现象；/nS6、包装：通过覆膜机对步骤S5中收卷后的橡胶条进行包装；/nS7、码垛：对步骤S6中包装后的橡胶条进行收集，再对收集后的橡胶条进行入库码垛存放。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密封橡胶条制造加工方法，该密封橡胶条制造加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、冷却装置(2)、修整装置(3)、干燥装置(4)和收卷装置(5)；其特征在于：所述的底板(1)上端安装有冷却装置(2)，冷却装置(2)右端内侧安装有修整装置(3)，冷却装置(2)右端外侧安装有L型板，L型板左侧下端安装有干燥装置(4)，L型板左侧上端安装有收卷装置(5)；其中：
所述的收卷装置(5)包括收卷电机(51)、挡板(52)、转动座(53)、收卷架(54)和限位机构(55)，所述的L型板左端上侧对称安装有挡板(52)，挡板(52)呈梯形结构，挡板(52)上通过轴承安装有转动座(53)，挡板(52)后端通过电机座安装有收卷电机(51)，收卷电机(51)与转动座(53)相连接，转动座(53)之间通过卡接配合的方式连接有收卷架(54)，收卷架(54)内部下端设置有限位机构(55)，限位机构(55)后端安装在L型板上；
所述的收卷架(54)包括转动轴(541)、环形板(542)、收卷辊(543)和限位环(544)，所述的转动轴(541)外侧通过卡接配合的方式与转动座(53)相连接，转动轴(541)中部通过滑动配合的方式连接有收卷辊(543)，收卷辊(543)外侧对称设置有限位环(544)，限位环(544)通过螺纹配合的方式与转动轴(541)相连接，转动轴(541)外侧通过螺钉对称安装有环形板(542)；
所述的限位机构(55)包括限位架(551)、调节板(552)、转动板(553)和导向座(554)，所述的限位架(551)位于收卷架(54)内部，限位架(551)后端通过滑动配合的方式与L型板相连接，限位架(551)中部安装有导向座(554)，导向座(554)内均匀设置有滚珠，限位架(551)外侧对称安装有调节板(552)，收卷架(54)内部对称安装有转动板(553)，转动板(553)内侧设置有螺纹槽，调节板(552)外侧设置有与螺纹槽配合的外螺纹；
该密封橡胶条制造加工方法包括如下步骤：
S1、挤出：通过挤压模头将密封橡胶条挤出；
S2、冷却：将步骤S1中挤出的密封橡胶条送入冷却装置(2)内部，冷却装置(2)对橡胶条进行冷却定型；
S3、修边：将步骤S2中冷却后的橡胶条穿过修整装置(3)，修整装置(3)对橡胶条表面存在多余的边料进行修整加工；
S4、烘干：将步骤S3中修边后的橡胶条穿过干燥装置(4)，干燥装置(4)将橡胶条表面存在的水分以及修整后的残留的杂质进行清除；
S5、收卷：收卷电机(51)通过收卷架(54)对橡胶条进行收卷，限位机构(55)可以有效的对卷绕后的橡胶条进行限位，防止收卷后的橡胶条发生偏移的现象；
S6、包装：通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞翔，王义金，
申请(专利权)人：王飞翔，
类型：发明
国别省市：山东;37