一种用于陶瓷生产的上釉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于陶瓷生产的上釉装置，包括U型座，所述U型座内部底端连接有收料机构，所述收料机构内部靠近U型座侧壁的一端连接有釉料罐，所述釉料罐内设有釉浆，所述收料机构内部远离釉浆的一端连接有放料机构，所述U型座内部顶端连接有移动机构，所述移动机构靠近收料机构的一端连接有下降机构，所述下降机构远离移动机构的一端连接有提料机构，本发明专利技术通过设有的收料机构，可以将滴落的料品统一收集，避免出现浪费的情况，可以重复使用釉浆；本发明专利技术通过移动机构搭配下降机构、提料机构以及放料机构的搭配使用，方便对陶瓷进行上釉工序，操作简单，不需要多人对陶瓷罐进行限位工作，具有很好的实用性。

A glaze device for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产的上釉装置
：本专利技术属于陶瓷生产
，特别涉及一种用于陶瓷生产的上釉装置。
技术介绍
：陶瓷在大量的生产的过程中，需要进行很多加工步骤，且给外壁涂抹釉浆也是必不可少的工序。且在现有技术中的上釉装置中，设备在给陶瓷外壁涂抹好釉浆并取出时，陶瓷外壁的大量釉浆会滴落在釉料罐的附近，且掉落的釉料无法继续使用，导致不必要的浪费，且很多设备在将陶瓷上下料时，都需要人工进行限位，操作较为繁琐，降低了工作效率，不具有很好的实用性。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于陶瓷生产的上釉装置。为了解决上述问题，本专利技术提供了一个技术方案：一种用于陶瓷生产的上釉装置，包括U型座，所述U型座内部底端连接有收料机构，所述收料机构内部靠近U型座侧壁的一端连接有釉料罐，所述釉料罐内设有釉浆，所述收料机构内部远离釉浆的一端连接有放料机构，所述U型座内部顶端连接有移动机构，所述移动机构靠近收料机构的一端连接有下降机构，所述下降机构远离移动机构的一端连接有提料机构；所述收料机构包括收料箱、下料孔、出料管以及收料盒，所述收料箱固定连接于U型座内部底端，所述收料箱远离釉料罐的一侧侧壁底端贯穿开凿有下料孔，所述收料箱位于下料孔的内壁与出料管的外壁固定连接，所述U型座位于出料管远离收料箱一端的下方放置有收料盒；所述移动机构包括固定板、滑轨、一号螺栓、移动气缸以及连接板，所述固定板底部固定连接有滑轨，所述固定板位于滑轨的前后两侧均螺纹插设有若干一号螺栓，所述滑轨上滑动连接有两个移动气缸，两个所述移动气缸远离滑轨的一端分别与连接板的顶部两端固定连接；所述下降机构包括衔接板、螺杆、螺帽、一号框架、二号螺栓以及液压杆，所述衔接板顶部四角均固定连接有螺杆，每个所述螺杆远离衔接板的一端均穿过连接板且螺纹连接有螺帽，所述衔接板底部设有一号框架，所述一号框架内部固定连接有液压杆，所述二号螺栓靠近衔接板一端的四角均螺纹插设有二号螺栓；所述提料机构包括限位框架、固定框架、二号框架、三号螺栓、电动伸缩杆、橡胶鹅颈管、铰链、限位板、防滑套、侧板以及活动轴，所述限位框架底部两侧外壁均固定连接有固定框架，两个所述固定框架内部相互远离的一侧侧壁分别设有二号框架，两个所述二号框架相互靠近一端的内部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述二号框架相互远离一端的四角均螺纹插设有三号螺栓，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与限位框架的底端两侧穿插连接，所述限位框架底部相互靠近的一侧侧壁均固定连接有铰链，两个所述铰链远离限位框架的一端分别与两个限位板底部固定连接，两个所述限位板相互远离的一侧侧壁分别与两个橡胶鹅颈管的一端固定连接，两个所述限位板分别位于橡胶鹅颈管内部的前后两端均固定连接有侧板，同侧的两个所述侧板之间均活动连接有活动轴，两个所述限位板远离铰链一端的外壁分别与两个防滑套的内壁固定连接；所述放料机构包括支撑柱、一号槽、二号槽、斜块以及防滑圈，所述支撑柱顶部与外径尺寸相匹配的防滑圈底部固定连接，所述支撑柱和防滑圈顶部均纵向贯穿开凿有二号槽，所述支撑柱和防滑圈顶部均横向贯穿开凿有一号槽，所述支撑柱位于一号槽和二号槽相交处的底部固定连接有斜块。作为优选，所述支撑柱底部与收料箱内部底端固定连接，所述釉料罐底部与收料箱内部底端固定连接，所述一号槽尺寸大小和位置分别与两个限位板的尺寸大小与位置一一相匹配。作为优选，所述衔接板通过螺杆和螺帽与连接板可拆卸连接，所述一号框架通过二号螺栓与衔接板螺纹连接。作为优选，所述限位框架顶部与液压杆的输出端固定连接，所述限位框架两侧侧壁对应两个电动伸缩杆输出端的位置均开凿有活动槽，且活动槽的内径尺寸大于电动伸缩杆输出端的外径尺寸，两个所述电动伸缩杆的输出端分别穿过两个活动槽与两个活动轴的侧壁固定连接，两个所述橡胶鹅颈管远离限位板的一端分别固定连接在限位框架的两侧内壁，所述二号框架通过三号螺栓与固定框架螺纹连接。作为优选，所述固定板通过一号螺栓与U型座内部顶端螺纹连接。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过设有的收料机构，可以将滴落的料品统一收集，避免出现浪费的情况，可以重复使用釉浆；2、本专利技术通过移动机构搭配下降机构、提料机构以及放料机构的搭配使用，方便对陶瓷进行上釉工序，操作简单，不需要多人对陶瓷罐进行限位工作，具有很好的实用性。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的提料机构结构示意图；图3为本专利技术的提料机构中侧板的侧视结构示意图；图4为本专利技术的下降机构的结构示意图；图5为本专利技术的收料机构的立体内部结构示意图；图6为本专利技术的放料机构的局部立体结构示意图。图中：1、U型座；2、收料机构；21、收料箱；22、下料孔；23、出料管；24、收料盒；3、釉料罐；4、釉浆；5、移动机构；51、固定板；52、滑轨；53、一号螺栓；54、移动气缸；55、连接板；6、下降机构；61、衔接板；62、螺杆；63、螺帽；64、一号框架；65、二号螺栓；66、液压杆；7、提料机构；71、限位框架；72、固定框架；73、二号框架；74、三号螺栓；75、电动伸缩杆；76、橡胶鹅颈管；77、铰链；78、限位板；79、防滑套；710、侧板；711、活动轴；8、放料机构；81、支撑柱；82、一号槽；83、二号槽；84、斜块；85、防滑圈。具体实施方式：如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于陶瓷生产的上釉装置，包括U型座1，U型座1内部底端连接有收料机构2，收料机构2内部靠近U型座1侧壁的一端连接有釉料罐3，釉料罐3内设有釉浆4，收料机构2内部远离釉浆4的一端连接有放料机构8，U型座1内部顶端连接有移动机构5，移动机构5靠近收料机构2的一端连接有下降机构6，下降机构6远离移动机构5的一端连接有提料机构7；收料机构2包括收料箱21、下料孔22、出料管23以及收料盒24，收料箱21固定连接于U型座1内部底端，收料箱21远离釉料罐3的一侧侧壁底端贯穿开凿有下料孔22，收料箱21位于下料孔22的内壁与出料管23的外壁固定连接，U型座1位于出料管23远离收料箱21一端的下方放置有收料盒24；移动机构5包括固定板51、滑轨52、一号螺栓53、移动气缸54以及连接板55，固定板51底部固定连接有滑轨52，固定板51位于滑轨52的前后两侧均螺纹插设有若干一号螺栓53，滑轨52上滑动连接有两个移动气缸54，两个移动气缸54远离滑轨52的一端分别与连接板55的顶部两端固定连接；下降机构6包括衔接板61、螺杆62、螺帽63、一号框架64、二号螺栓65以及液压杆66，衔接板61顶部四角均固定连接有螺杆62，每个螺杆62远离衔接板61的一端均穿过连接板55且螺纹连接有螺帽63，衔接板61底部设有一号框架64，一号框架64内部固定连接有液压杆66，二号螺栓65靠近衔接板61一端的四角均螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷生产的上釉装置，其特征在于，包括U型座(1)，所述U型座(1)内部底端连接有收料机构(2)，所述收料机构(2)内部靠近U型座(1)侧壁的一端连接有釉料罐(3)，所述釉料罐(3)内设有釉浆(4)，所述收料机构(2)内部远离釉浆(4)的一端连接有放料机构(8)，所述U型座(1)内部顶端连接有移动机构(5)，所述移动机构(5)靠近收料机构(2)的一端连接有下降机构(6)，所述下降机构(6)远离移动机构(5)的一端连接有提料机构(7)；/n所述收料机构(2)包括收料箱(21)、下料孔(22)、出料管(23)以及收料盒(24)，所述收料箱(21)固定连接于U型座(1)内部底端，所述收料箱(21)远离釉料罐(3)的一侧侧壁底端贯穿开凿有下料孔(22)，所述收料箱(21)位于下料孔(22)的内壁与出料管(23)的外壁固定连接，所述U型座(1)位于出料管(23)远离收料箱(21)一端的下方放置有收料盒(24)；/n所述移动机构(5)包括固定板(51)、滑轨(52)、一号螺栓(53)、移动气缸(54)以及连接板(55)，所述固定板(51)底部固定连接有滑轨(52)，所述固定板(51)位于滑轨(52)的前后两侧均螺纹插设有若干一号螺栓(53)，所述滑轨(52)上滑动连接有两个移动气缸(54)，两个所述移动气缸(54)远离滑轨(52)的一端分别与连接板(55)的顶部两端固定连接；/n所述下降机构(6)包括衔接板(61)、螺杆(62)、螺帽(63)、一号框架(64)、二号螺栓(65)以及液压杆(66)，所述衔接板(61)顶部四角均固定连接有螺杆(62)，每个所述螺杆(62)远离衔接板(61)的一端均穿过连接板(55)且螺纹连接有螺帽(63)，所述衔接板(61)底部设有一号框架(64)，所述一号框架(64)内部固定连接有液压杆(66)，所述二号螺栓(65)靠近衔接板(61)一端的四角均螺纹插设有二号螺栓(65)；/n所述提料机构(7)包括限位框架(71)、固定框架(72)、二号框架(73)、三号螺栓(74)、电动伸缩杆(75)、橡胶鹅颈管(76)、铰链(77)、限位板(78)、防滑套(79)、侧板(710)以及活动轴(711)，所述限位框架(71)底部两侧外壁均固定连接有固定框架(72)，两个所述固定框架(72)内部相互远离的一侧侧壁分别设有二号框架(73)，两个所述二号框架(73)相互靠近一端的内部均固定连接有电动伸缩杆(75)，两个所述二号框架(73)相互远离一端的四角均螺纹插设有三号螺栓(74)，两个所述电动伸缩杆(75)的输出端分别与限位框架(71)的底端两侧穿插连接，所述限位框架(71)底部相互靠近的一侧侧壁均固定连接有铰链(77)，两个所述铰链(77)远离限位框架(71)的一端分别与两个限位板(78)底部固定连接，两个所述限位板(78)相互远离的一侧侧壁分别与两个橡胶鹅颈管(76)的一端固定连接，两个所述限位板(78)分别位于橡胶鹅颈管(76)内部的前后两端均固定连接有侧板(710)，同侧的两个所述侧板(710)之间均活动连接有活动轴(711)，两个所述限位板(78)远离铰链(77)一端的外壁分别与两个防滑套(79)的内壁固定连接；/n所述放料机构(8)包括支撑柱(81)、一号槽(82)、二号槽(83)、斜块(84)以及防滑圈(85)，所述支撑柱(81)顶部与外径尺寸相匹配的防滑圈(85)底部固定连接，所述支撑柱(81)和防滑圈(85)顶部均纵向贯穿开凿有二号槽(83)，所述支撑柱(81)和防滑圈(85)顶部均横向贯穿开凿有一号槽(82)，所述支撑柱(81)位于一号槽(82)和二号槽(83)相交处的底部固定连接有斜块(84)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的上釉装置，其特征在于，包括U型座(1)，所述U型座(1)内部底端连接有收料机构(2)，所述收料机构(2)内部靠近U型座(1)侧壁的一端连接有釉料罐(3)，所述釉料罐(3)内设有釉浆(4)，所述收料机构(2)内部远离釉浆(4)的一端连接有放料机构(8)，所述U型座(1)内部顶端连接有移动机构(5)，所述移动机构(5)靠近收料机构(2)的一端连接有下降机构(6)，所述下降机构(6)远离移动机构(5)的一端连接有提料机构(7)；
所述收料机构(2)包括收料箱(21)、下料孔(22)、出料管(23)以及收料盒(24)，所述收料箱(21)固定连接于U型座(1)内部底端，所述收料箱(21)远离釉料罐(3)的一侧侧壁底端贯穿开凿有下料孔(22)，所述收料箱(21)位于下料孔(22)的内壁与出料管(23)的外壁固定连接，所述U型座(1)位于出料管(23)远离收料箱(21)一端的下方放置有收料盒(24)；
所述移动机构(5)包括固定板(51)、滑轨(52)、一号螺栓(53)、移动气缸(54)以及连接板(55)，所述固定板(51)底部固定连接有滑轨(52)，所述固定板(51)位于滑轨(52)的前后两侧均螺纹插设有若干一号螺栓(53)，所述滑轨(52)上滑动连接有两个移动气缸(54)，两个所述移动气缸(54)远离滑轨(52)的一端分别与连接板(55)的顶部两端固定连接；
所述下降机构(6)包括衔接板(61)、螺杆(62)、螺帽(63)、一号框架(64)、二号螺栓(65)以及液压杆(66)，所述衔接板(61)顶部四角均固定连接有螺杆(62)，每个所述螺杆(62)远离衔接板(61)的一端均穿过连接板(55)且螺纹连接有螺帽(63)，所述衔接板(61)底部设有一号框架(64)，所述一号框架(64)内部固定连接有液压杆(66)，所述二号螺栓(65)靠近衔接板(61)一端的四角均螺纹插设有二号螺栓(65)；
所述提料机构(7)包括限位框架(71)、固定框架(72)、二号框架(73)、三号螺栓(74)、电动伸缩杆(75)、橡胶鹅颈管(76)、铰链(77)、限位板(78)、防滑套(79)、侧板(710)以及活动轴(711)，所述限位框架(71)底部两侧外壁均固定连接有固定框架(72)，两个所述固定框架(72)内部相互远离的一侧侧壁分别设有二号框架(73)，两个所述二号框架(73)相互靠近一端的内部均固定连接有电动伸缩杆(75)，两个所述二号框架(73)相互远离一端的四角均螺纹插设有三号螺栓(74)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅建，帅志，帅卓，
申请(专利权)人：醴陵市和泰陶瓷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43